零件加工精度的影響因素

高野

摘要：為了使機(jī)械設(shè)備正常、高效運(yùn)行，必須保證零件的質(zhì)量，機(jī)械零件加工的過(guò)程中，零件的質(zhì)量是至關(guān)重要的，零件的精度更是直接影響零件是否符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求。零件加工精度作為加工的基本要求。要不斷改善機(jī)械加工工藝及其他影響因素，使零件加工精度得到提高，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工水平的發(fā)展與鞏固。

關(guān)鍵詞：零件加工;精度;影響因素

引言：機(jī)械加工中零件精讀會(huì)受到很多因素的影響。要對(duì)這些影響因素進(jìn)行重點(diǎn)闡釋和分析，從基本的機(jī)械加工層面出出發(fā)，讓零件制作更加精密和準(zhǔn)確。機(jī)械加工也展現(xiàn)出了工業(yè)發(fā)展的水平，要從基本的機(jī)械加工程序出發(fā)，關(guān)注零件精密度影響因素，對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)闡釋，為機(jī)械加工零件做出充足的準(zhǔn)備和支撐。

1.機(jī)械零件加工精度概述

在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過(guò)程中，零件的精度會(huì)在很大程度上受到形狀、尺寸精度和位置等層面的影響。在這其中，尺寸公差對(duì)位置公差產(chǎn)生了很大的影響。這主要是源于位置公差要大于形狀公差。在進(jìn)行加工的過(guò)程中，就可以能會(huì)出現(xiàn)不可避免的誤差。我們都指導(dǎo)誤差是進(jìn)行加工精度衡量的重要指標(biāo)。在機(jī)械零件加工之前，要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)師的要求。但是，加工的零件在設(shè)計(jì)上難免是會(huì)存在差異的，而且誤差和加工精度之間是負(fù)相關(guān)的關(guān)系。在零件加工的時(shí)候，就需要涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)上都不能避免出現(xiàn)誤差。

2.影響機(jī)械零件加工精度的主要因素

2.1受力變形

在機(jī)械零件加工的過(guò)程中，工藝系統(tǒng)往往會(huì)出現(xiàn)變形的問(wèn)題。在此，就需要承受夾緊力和重力等的影響。在面對(duì)這樣情況下，加工毛坯所處道具位置就會(huì)出現(xiàn)變化，形成了誤差。這樣，加工精度上就會(huì)出現(xiàn)不利的影響。最終，也會(huì)使得零件表面精度受到影響。工藝系統(tǒng)中出現(xiàn)彈性變形問(wèn)題。

2.2熱變形

在機(jī)械零件加工的時(shí)候，各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象。這樣，就提高了溫度。在熱力的影響下，加工系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)熱變的現(xiàn)象。在機(jī)械零件變形下，就會(huì)讓加工設(shè)備零件和刀具出現(xiàn)了很?chē)?yán)重的影響。這樣，機(jī)械零件加工精度也受到了很大的影響。內(nèi)部熱源和外部熱源都會(huì)出現(xiàn)熱變形。我國(guó)的自動(dòng)化加工技術(shù)發(fā)展到新的階段，熱變形依舊是影響機(jī)械零件加工精度的重要因素。

2.3幾何誤差的影響

工作人員要從幾何誤差角度分析。通常，人為因素是導(dǎo)致幾何誤差出現(xiàn)的重要原因。比如，機(jī)械操作人員沒(méi)有對(duì)機(jī)械運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了位置不準(zhǔn)確等問(wèn)題。這樣，就導(dǎo)致了機(jī)械加工在精度上出現(xiàn)問(wèn)題。

3.減少機(jī)械零件加工誤差的對(duì)策

3.1機(jī)械加工工藝的制定要合理

機(jī)械加工工藝是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝。當(dāng)然，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，工藝人員會(huì)提前對(duì)零件進(jìn)行粗加工處理，把零件的大小、位置等進(jìn)行改變之后對(duì)零件的精度才會(huì)用更加準(zhǔn)確[1]、精細(xì)的方式對(duì)它進(jìn)行加工，這個(gè)加工過(guò)程中，會(huì)利用到一些相關(guān)數(shù)據(jù)，從而達(dá)到保證零件精確度符合國(guó)家相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求的目的。機(jī)械加工過(guò)程中，不論是前期的粗加工還是后期的細(xì)加工，都對(duì)機(jī)械加工工藝的要求相對(duì)嚴(yán)格，每一個(gè)加工步驟都必須按照相關(guān)生產(chǎn)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這才可以有效保證最后得到的零件符合國(guó)家相關(guān)生產(chǎn)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。零件的工藝分析、制定相應(yīng)的加工方案、機(jī)械設(shè)備及輔助工具的選擇、生產(chǎn)對(duì)象的運(yùn)輸、毛坯的制造處理等都是機(jī)械加工生產(chǎn)的重要流程，這些過(guò)程比較復(fù)雜，也比較繁瑣，目前大部分機(jī)械制造企業(yè)為了增加生產(chǎn)效率和綜合效益都會(huì)采用更加高效的機(jī)械加工系統(tǒng)，同時(shí)還會(huì)匹配相對(duì)應(yīng)的機(jī)械加工工藝，在零件加工過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)零件加工的精度及質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，要讓零件加工精度和質(zhì)量得到提升，就一定要對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行不斷完善與優(yōu)化。持續(xù)不斷引進(jìn)先進(jìn)的加工工藝，才可以有效提高零件加工精度。

3.2機(jī)械加工過(guò)程中外部因素的影響

機(jī)械加工的外部環(huán)境是比較復(fù)雜的，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都可能對(duì)零件的加工精度造成影響，如機(jī)床本身的制造誤差、加工刀具的制造誤差及測(cè)量誤差等因素，歸納起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面：1）加工硬件的制造誤差。雖然硬件在出廠前都進(jìn)行精度檢驗(yàn)，但是機(jī)械的運(yùn)行強(qiáng)度過(guò)大，長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)部件要承受過(guò)大的壓力和負(fù)荷，使得機(jī)械加工系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)大，導(dǎo)致相關(guān)部件發(fā)生形變或者位移，從而直接影響零件加工精度。2）操作人員的加工經(jīng)驗(yàn)不足。操作人員的加工經(jīng)驗(yàn)也是影響加工精度的重要環(huán)節(jié)。3）測(cè)量誤差。加工精度的檢驗(yàn)就是依靠量具、量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量過(guò)程中也會(huì)存在諸多影響因素，只有將外部影響因素控制在合理的誤差范圍內(nèi)，才會(huì)得到合格的零件[2]。

3.3機(jī)械加工過(guò)程中熱變因素的影響

熱變因素的形成主要是加工刀具與零件直接相互摩擦，產(chǎn)生熱量，造成熱變因素，對(duì)零件加工的精度形成影響。機(jī)床本身運(yùn)作過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生熱量，從而形成熱變因素，影響到零件加工精度，熱變因素是避免不了的，但是應(yīng)該合理控制其對(duì)零件精度的影響。如切削過(guò)程中使用切削液來(lái)降低切削溫度。加工機(jī)床工作一段時(shí)間后，要停止運(yùn)行關(guān)閉電源，降低設(shè)備本身產(chǎn)生的運(yùn)行熱量。

3.4機(jī)械加工精度設(shè)計(jì)要合理

機(jī)械零件精度設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了要對(duì)尺寸公差等級(jí)、基準(zhǔn)制的選用及配合種類(lèi)的選用進(jìn)行設(shè)計(jì)之外，還要處理好零件尺寸公差與幾何公差、表面粗糙度的關(guān)系才能保證零件的互換性，保證零件的裝配要求，尺寸公差與幾何公差、表面粗糙度之間的關(guān)系是相互聯(lián)系又相互制約，合理處理它們之間的關(guān)系十分重要，并且零件精度的設(shè)計(jì)也要考慮零件的檢測(cè)方案問(wèn)題，如果不考慮檢測(cè)問(wèn)題，凌駕于檢測(cè)條件上進(jìn)行精度設(shè)計(jì)，是沒(méi)有意義的。

3.5對(duì)溫度進(jìn)行合理控制

在合理控制機(jī)械加工工藝溫度的情況下，就讓機(jī)械加工精度得到提高。一般來(lái)說(shuō)，溫度會(huì)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備產(chǎn)生影響。在溫度過(guò)高或者是過(guò)低的情況下，就會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行。因此，在加工中出現(xiàn)了高溫的問(wèn)題，就要合理的實(shí)行冷水降溫舉措。零件打磨工作中，機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)導(dǎo)致零件和砂輪摩擦，這出現(xiàn)了很多的熱量。在過(guò)高的溫度下，就會(huì)讓零件出現(xiàn)變形的問(wèn)題。所以，要合理采取冷水降溫處理模式。在合適的溫度下，讓機(jī)械加工零件不受到影響，提高精度。

結(jié)論：

簡(jiǎn)而言之，只有將各種因素控制在合理的范圍內(nèi)，才能得到合格零件[3]。機(jī)械加工精度與加工成本是相輔相成的，想獲得較高的加工精度，加工成本也會(huì)隨之增加，零件在滿足使用要求的前提下，應(yīng)該盡量選擇較低的公差等級(jí)。一方面機(jī)械加工工藝的運(yùn)用在很大程度上減少了人力的投入，加強(qiáng)了零件加工精度，機(jī)械加工工藝的不成熟會(huì)直接導(dǎo)致零件加工精度的大幅度下降。零件精度在設(shè)計(jì)時(shí)就要將尺寸公差、形位公差及表面粗糙度設(shè)計(jì)在合理范圍內(nèi)，并且要不斷引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械加工工藝技術(shù)，不斷完善改進(jìn)，從而提升零件加工精度，為我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊曉俊，沈鉆科.“胡格教學(xué)模式”指引下機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)課程開(kāi)發(fā)的探索研究——以《銑工工藝與技術(shù)實(shí)訓(xùn)》教材開(kāi)發(fā)為例[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2019，27（4）：176.

[2]趙成林，馬明海.高溫氣冷堆炭堆內(nèi)構(gòu)件熱氣出口炭部件機(jī)械加工工藝探討[J].炭素技術(shù)，2018，37（5）：61-63.

[3]何向陽(yáng).機(jī)械加工中對(duì)某波導(dǎo)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電調(diào)一致性造成影響的因素[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2018，26（26）：39+42.