古陶淺論

摘 要：今天陶器制造業(yè)中許多制造方法、手段與技術(shù)，很多都源于古代先民的制陶實踐活動。對古陶器制造中的優(yōu)秀技法，我們應該學習利用，對于其不足之處，應進行改進，所以了解、分析古代陶器的陶質(zhì)、陶色是十分必要的。本文對古陶發(fā)展序列做一簡單梳理，并淺析幾種古代陶器的陶質(zhì)、陶色及其成因。

關(guān)鍵詞：古陶;陶器;陶質(zhì);陶色

今天陶瓷制造業(yè)中許多制造方法、手段與技術(shù)，大都源于古代先民的制陶實踐活動。限于當時社會的科學技術(shù)發(fā)展水平，他們并不十分理解制陶過程中復雜的物理、化學變化原理，為了生產(chǎn)成功甚至在燒制陶瓷器之前進行祭祀，以期求得神靈幫助，但這并不阻礙其通過經(jīng)驗積累而獲得較為科學的認識。古代先民在陶器制造的基礎(chǔ)上通過不斷觀察、對比，分析陶質(zhì)、陶色，不斷進行試驗、改良燒造技術(shù)，最終成功制成瓷器。

今天看來，雖然古代陶器的陶質(zhì)、陶色和制陶方法過于粗糙、原始，但其中仍有可取之處，甚至能繼續(xù)滿足今日的市場需求。“見賢思齊、見不賢則自省”，對古陶制造中的優(yōu)秀技法，我們應該學習利用，對于其不足之處，應進行改進。所以在了解古代陶器、深入探討古陶的陶質(zhì)、陶色成因。這不但有助于提升我們對古代陶器生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程的認識，而且還有助于改良現(xiàn)代陶瓷制造技術(shù)。所以了解、分析古代陶器的陶質(zhì)、陶色是十分必要的。

一、本文研究對象——古代陶器

陶器指以粘土為胎，經(jīng)過手捏、輪制、模塑等方法加工成型后，在800～1000℃高溫下燒制而成的物品，坯體不透明、有微孔、具有吸水性。陶器的發(fā)明是人類社會進入新石器時期的三大標志之一。早期陶器的性質(zhì)差別不大，多為紅陶和灰陶，至新石器時代中晚期，由于先民的生活環(huán)境不同、生產(chǎn)方式存在差異，在各地逐漸形成多種陶系，這些陶系中的白陶逐漸發(fā)展為（印紋）硬陶，硬陶又發(fā)展為原始瓷，至東漢時期終于發(fā)展成為完全意義的瓷器。以上這些古陶器都是中國瓷器制造業(yè)的基礎(chǔ)，故此本文研究的古代陶器主要為新石器至商周時期的陶器，即瓷器大規(guī)模流行之前各個歷史時期中的陶器。

二、古代陶器的陶質(zhì)、陶色分類

在古陶研究中存在多種分類方法，根據(jù)陶器制法可分為手制、模制、慢輪、快輪等;根據(jù)陶器硬度可分為軟陶、硬陶兩類;根據(jù)陶質(zhì)可分為泥質(zhì)和夾砂（炭、蚌等羼料）兩類;根據(jù)陶色可分為紅陶、黑陶等;根據(jù)表面裝飾可分為素陶、彩陶等。本文著重研究古陶器陶質(zhì)、陶色及其形成原因，因此以陶質(zhì)為主要劃分標準，并結(jié)合陶色和古代陶器本身的發(fā)展序列，將其劃分為紅陶、灰陶、黑陶、白陶和原始瓷五個（類）階段。

發(fā)展演變序列：紅陶——灰陶——黑陶——白陶——硬陶——原始瓷

三、陶質(zhì)、陶色的形成原因

陶器在制造過程中，陶土選用和燒制過程存在差異都會引起陶質(zhì)、陶色的變化。即主要影響陶質(zhì)、陶色的因素有兩個：一是陶土（原材料）的選擇和加工——主要是物理變化;二是陶器的燒制——主要是化學變化。

古代陶器在選料上大體分兩類：即粘土和高嶺土。新石器時期早期，先民制陶原料一般直接選擇紅土、沉積土等粘土作為原料，后來逐漸學會淘洗粘土以獲得較為純凈的原料，在燒制過程中又發(fā)現(xiàn)在粘土中加入沙粒、蚌殼或稻殼等羼和料可以增加陶土的張力、均勻?qū)?，能有效防止陶器在燒制、使用時因發(fā)生炸裂而損壞，便開始有意加入一些羼和料，中國北方地區(qū)的新石器文化陶器以夾砂為主，如磁山文化和裴李崗文化;而長江流域或以南地區(qū)，則以加稻殼（加炭）居多，如彭頭山文化、大溪文化和河姆渡文化，尤其是炊煮器鼎、鬲等，加入的羼和料有時高達30%左右。[1]至新石器時期晚期，先民逐漸掌握硬陶和原始瓷的燒制方法，開始有意識的選取高嶺土作為原料進行燒制，從今天陶瓷科技考古的成果來看，盡管各地粘土種類不同，但時代越往后陶土中三氧化二鋁（Al2O3）的比例就越高。對陶土的嚴格選擇使陶器的質(zhì)量明顯提高，陶土（原材料）的變化亦是白陶、硬陶和原始瓷產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)、是陶器制造向瓷器制造邁出的關(guān)鍵一步。

陶土的選擇是物質(zhì)基礎(chǔ)，而陶器的燒制是工藝基礎(chǔ)，陶器燒制過程中普通粘土經(jīng)過高溫作用，發(fā)生化學變化以后，才能成為真正的陶器，燒制過程對陶質(zhì)的形成、陶色的變化起決定作用，即使是同樣的陶土（原材料），燒制溫度不同也會得到不同陶質(zhì)、陶色的產(chǎn)品。陶器燒制技術(shù)的發(fā)展也可分為兩個階段：露天燒制（堆燒）和入窯燒制。在陶器發(fā)明之初，先民一般都使用堆燒法制造陶器，這種比較原始的方法只能制造紅陶，隨著陶窯的發(fā)明和改進，先民燒制陶器的種類開始不斷增多、質(zhì)量也不斷提高。窯爐燃燒是一個高強度的氧化過程，在密閉的窯爐空間內(nèi)，若供氧不足會產(chǎn)生一氧化碳（CO），就是所謂的“還原氣體”，根據(jù)窯爐內(nèi)“還原氣體”的含量，現(xiàn)代陶瓷工業(yè)將其分為“還原氣氛”、“中性氣氛”、“氧化氣氛”和“強氧化氣氛”，窯爐內(nèi)的氣氛不同，制成的產(chǎn)品也大不相同。古代陶匠通過控制窯爐內(nèi)的氣氛，從而制成灰陶、黑陶、白陶等不同產(chǎn)品。

下面本文按照紅陶、灰陶、黑陶、白陶、硬陶和原始瓷的古陶器發(fā)展序列來淺析其陶質(zhì)、陶色的形成原因。

1.紅陶

紅陶是人類歷史上發(fā)明的第一種陶器，也是古陶器中最為常見的一種，幾乎在各地新石器時期遺址中都能發(fā)現(xiàn)。該類陶器通體呈土紅色、磚紅色或褐紅色（如圖一）。紅陶器物的原料為普通粘土，對燒制技術(shù)要求很低，有時甚至可直接用堆燒法燒制，燒成溫度在600～900℃，各地新石器時期遺址中發(fā)現(xiàn)紅陶器物的燒成溫度多在800℃左右。紅陶器物在燒制中的變化過程也比較簡單，在陶器燒制到一定程度時將窯內(nèi)火焰的性質(zhì)控制為氧化焰，在氧化氣氛焙燒下，陶土中的金屬鐵大部分轉(zhuǎn)化為三價鐵，還原比值低，燒成的陶器即呈現(xiàn)紅色。

燒制過程中的化學變化原理：3Fe+2O2=Fe3O4——紅色

6FeO+O2=2Fe3O4——紅色

6Fe2O3（高溫）=4Fe3O4+O2↑——紅色

由于紅陶的制作方法簡單、成本低，在以后各個歷史時期中，它的制造和使用一直沒有中斷，今天市場上常見的紅陶花盆、機制紅磚、紅瓦等仍然沿用傳統(tǒng)方法制造。

2.灰陶

灰陶是在紅陶燒制基礎(chǔ)上發(fā)明的一種陶器，通體呈灰色、淺灰色（如圖二），從夏商周至秦漢時期（原始瓷發(fā)明以前）在日用器皿和建筑用陶的使用數(shù)量上逐漸取代了紅陶、黑陶和其它顏色的陶器?；姨盏臒埔蟊燃t陶高，燒制溫度一般在900-1000℃左右，最高可達1100℃。其燒制過程大體分為兩步：首先是在800℃左右燒制一段時間，此時陶土中的鐵被氧化成為三價鐵，然后在燒制過程中投放濕柴或是在燒成后期從窯頂噴水入窯以產(chǎn)生一氧化碳（CO），從而在窯內(nèi)造成“還原氣氛”或“中性氣氛”將陶土中被氧化形成的三價鐵還原成二價鐵，使陶色呈灰或青灰色?？梢娀姨招纬傻臎Q定因素是陶土中鐵元素的含量及含鐵元素化合物狀態(tài)。

變化作用過程：Fe3O4——紅色

Fe3O4+CO=3FeO+CO2——灰色

Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2——灰色

實際上，古代灰陶的燒成制度更加合理，灰陶與紅陶、黑陶相比機械強度更高，所以古人在掌握燒制紅陶、黑陶、灰陶的技術(shù)后，仍有意選擇在日用陶器和建筑用陶中大量燒制灰陶。[2]時至今日，磚瓦行業(yè)中生產(chǎn)的青磚、灰瓦在建筑業(yè)中仍然有廣泛的應用。

3.黑陶（黑皮陶）

黑陶，又名墨陶，最早出現(xiàn)約在仰韶時代，尤以山東龍山文化為代表，此外在良渚文化蚌埠雙墩遺址、屈家?guī)X文化走馬嶺遺址等也有發(fā)現(xiàn)。經(jīng)分析化驗，紅陶、灰陶、黑陶采用的原料基本一致。[3]但黑陶的制作較前兩種陶器更為復雜，主要區(qū)別是在陶器燒制完成后多加一道“熏煙滲炭工藝”。

黑陶在燒制時要求入窯密閉燒制，溫度為800℃左右，燒制過程中的化學變化原理與紅陶類似，待燒制完成，陶窯內(nèi)溫度降至450℃時開始進行陶器表面滲炭，此時陶器的坯體因排出大量水分、有機物的分解等，其內(nèi)部的空隙接近于真空，具有很強的吸附作用，加之燃料在氧氣不足的情況下會產(chǎn)生大量富含炭元素的黑色濃煙，這些煙氣中的微小炭顆粒會逐步滲入陶器表層，使陶器外表發(fā)黑、致密。滲炭工序完成后，等到溫度降至100℃左右，就可以開窯取出成品。黑陶的制作，前一階段主要是化學變化，后一階段主要是物理變化——即吸附作用。

單從實用角度分析，黑陶與灰陶的陶質(zhì)差別不大，但黑陶的審美效果明顯優(yōu)于灰陶，龍山文化中的黑陶素有“薄如紙、黑如漆、望之如金、叩之如磬”的美譽。黑陶一般只發(fā)現(xiàn)于古代高等級墓葬和重要城址中，這說明黑陶器物是統(tǒng)治者的專屬器物，它是身份與地位的象征。但是黑陶本身并沒有太強的實用性，其制作工序又比較復雜，所以僅僅盛行一時，到今天只有在陶器工藝品領(lǐng)域內(nèi)才能見到它的身影。

4.白陶

白陶指表里和胎質(zhì)都呈白色的一種素胎陶器，出現(xiàn)于新石器時代中期，盛行于大汶口文化，此外在各地龍山文化、長江流域大溪文化遺存中亦均有發(fā)現(xiàn)，[4]商代晚期是白陶器高度發(fā)展時期，在河南、河北、山西和山東等地的商代后期遺址與墓葬中多有發(fā)現(xiàn)，其中以河南安陽殷墟出土數(shù)量最多，制作也相當精致，胎質(zhì)純凈潔白而細膩，進入西周時期以后，這種陶器便開始逐漸衰落。白陶主要以瓷土和高嶺土為原料，在1200℃左右的溫度中燒成的陶器，由于胎質(zhì)中所含氧化鐵比例極低，大約只有1.6%，因此燒成后的陶器表里和胎質(zhì)都呈白色。經(jīng)過對殷墟出土白陶的化學分析檢測，發(fā)現(xiàn)白陶是在“還原氣氛”中燒制而成，這說明至殷代陶匠已掌握燒制白陶（及原始瓷器）的技術(shù)。[5]白陶產(chǎn)品相較于灰陶和黑陶，主要區(qū)別是制陶的原材料不同，而陶窯的形制、燒制技術(shù)等都比較相近。

白陶在歷史上具有做工精細、產(chǎn)量稀少、流行時間短、分布地域有限這幾個特點，它與黑陶同樣是氏族首領(lǐng)、王室或大貴族才能享用的專用品，且多數(shù)都作為禮器。從陶器發(fā)展史的角度看，白陶是陶瓷發(fā)展史上的重大突破，其燒造時使用高嶺土和升焰式窯爐的創(chuàng)造為陶向瓷的過渡開辟了道路。

5.（印紋）硬陶和原始瓷

（印紋）硬陶和原始瓷，是我國華南與東南地區(qū)古代文化遺存的重要內(nèi)涵之一。

硬陶出現(xiàn)在新石器時代晚期，大約距今4000年，原料是質(zhì)地較純、氧化鐵含量較低的瓷石類黏土，這類粘土中三氧化二鋁（Al2O3）所占的比例較大，三氧化二鋁可以提高陶土的耐火度，這就使陶器燒成溫度得以提高。硬陶的燒成溫度在1100℃左右，胎體堅硬，叩之聲音清脆。大多數(shù)硬陶表面印有斜方格紋、云雷紋等幾何紋樣，因而又被稱為印紋硬陶（如圖三）。這類陶器最初出現(xiàn)于長江中下游地區(qū)，而在黃河流域出現(xiàn)的時間比較晚。就陶器結(jié)構(gòu)來看，其硬度、抗壓結(jié)構(gòu)都遠遠高于一般陶器，燒制條件的要求也極高。

原始瓷出現(xiàn)在商周時期，是以瓷石（高嶺土）為制胎原料所制作的具有較低吸水率的帶釉陶瓷產(chǎn)品。[6]原始瓷器的起源可以從吳城遺址得到解答，吳城出土的印紋硬陶、釉陶和原始瓷的化學組成基本一致，與前兩者相比，主要區(qū)別是燒成溫度不同，溫度必須達到1200℃左右。這說明原始瓷是在新石器時代晚期和夏代印紋硬陶、釉陶和白陶的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，這一點已得到學者公認。[7]但是就原始瓷器高溫釉的起源還存在爭論：有學者認為是硬陶燒制過程中的“窯汗”現(xiàn)象導致的，是一種偶然現(xiàn)象;而有學者認為是燒造前有意進行人為施釉，并從陶瓷工藝發(fā)展角度分析，認為施釉工藝是在陶衣和泥釉的工藝上發(fā)展而來的。但無論原始瓷的表面施釉工藝的起源是什么，原始瓷在屬性劃分上都更偏向于瓷器。

原始瓷器和硬陶之間，還是有很大的區(qū)別。雖然硬陶和原始瓷的三氧化二鋁（Al2O3）含量相似，但硬陶的陶土中含雜質(zhì)較多，尤其是三氧化二鐵（Fe2O3）含量偏多，所以原始瓷的斷面一般呈白色，而硬陶的斷面有灰、白、褐等多種顏色，此外硬陶的吸水率也比原始瓷稍高一些。

原始瓷、硬陶和白陶相比，雖然制陶原料一致——都是瓷土（高嶺土），但是前二者的燒制條件較白陶更為嚴格。在商代、西周早期，南方諸印紋陶遺存中發(fā)現(xiàn)有窯爐多座，既有橫穴式窯，又有同穴式窯，除了升焰窯，還新出現(xiàn)半側(cè)焰窯，陶窯幾乎較普遍的出現(xiàn)有煙道和煙囪。煙囪的出現(xiàn)，對提高陶瓷燒造溫度無疑有著重大作用。從當時印紋硬陶和原始瓷的燒成溫度大致相近判斷，自商代開始，印紋硬陶和原始瓷就有可能同窯合燒。[8]新型陶窯的出現(xiàn)、燒制技術(shù)提高、陶土選擇更加合理，這些因素都促使硬陶逐漸發(fā)展為原始瓷器，原始瓷又發(fā)展為成熟的瓷器。隨著瓷器制造的普及，硬陶便逐漸退出了歷史舞臺。

四、結(jié)語

通過以上分析，可見先民在制陶時首先進行材料選擇——即對陶土的篩選，期間經(jīng)歷了由粘土到高嶺土的發(fā)展過程，制陶材料的不同決定了古代陶器陶質(zhì)的突破性變化;燒制技術(shù)——即陶窯的發(fā)展，使得先民在制陶原材料相同的情況下，能采用不同的燒制工藝獲得不同質(zhì)量的產(chǎn)品。合理的原材料選擇和燒造技術(shù)的發(fā)展相結(jié)合，才使古代陶器最終發(fā)展為瓷器。

古代陶器不僅是我國先民智慧的結(jié)晶，更體現(xiàn)了中國人民勇于實踐、創(chuàng)新的精神。研究古陶的陶質(zhì)、陶色形成原因、梳理古陶發(fā)展規(guī)律，有助于促進陶瓷科技史的發(fā)展。我們今天應該大力宣傳推廣我國的古陶文化，促進中國陶瓷業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

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[3]郭強.黑陶成色原理與燒制工藝[J].山東陶瓷，1996（9）36

[4]馮先明.中國陶瓷[M].上海：上海古籍出版社，2002.7

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[7]孫天健.原始瓷器的發(fā)明及其里程碑意義[J].中國陶瓷，2003（6）60

[8]彭適凡.我國南方古代印紋陶制作工藝的探討[J].景德鎮(zhèn)陶瓷，1984（S3）15

作者簡介：

王民（1975--）男，漢族，陜西省西安市臨潼區(qū)人，畢業(yè)于陜西省廣播電視大學法學系，西安市臨潼區(qū)文物管理委員會辦公室稽查科副科長，文博助理館員，研究方向：文物保護與管理。