周曉光
(蘇州思上環(huán)??萍加邢薰?,江蘇 蘇州 215137)
伴著工業(yè)社會的迅速發(fā)展,環(huán)境問題也隨之產(chǎn)生,例如工業(yè)廢氣和廢水。以工業(yè)廢水對環(huán)境的影響為例,工業(yè)廢水中含有許多成分不一的有毒物質(zhì)[1-2]。當(dāng)有毒物質(zhì)的水體不經(jīng)處理進(jìn)入河流或者滲到土壤之下,將導(dǎo)致河流和地表之下的水被污染,使得人類機(jī)體和動植物受到損害[3-4]。而許多工業(yè)活動均會排放高濃度氟化物的廢水,例如,銅鐵冶金、半導(dǎo)體行業(yè)、鋁加工、玻璃陶瓷制造業(yè)、熱電、水泥、磷肥、焦炭、化肥、農(nóng)藥等生產(chǎn)行業(yè)[5-7]。隨著這些行業(yè)的蓬勃發(fā)展,其制造過程中會產(chǎn)生大量高濃度含氟廢水,假如含氟廢水處理不達(dá)標(biāo)排放則會引起動植物和人類氟中毒事件,同時氟污染也可以通過地下水引起地方性氟中毒,造成嚴(yán)重后果[8]。因此,要怎樣才能有效的去除廢水中的氟化物,以此降低氟污染是許多工業(yè)生產(chǎn)所必須解決的難題之一[9-11]。
目前國內(nèi)外對含氟廢水去除氟化物的手法主要有電滲析、化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換樹脂法、混凝沉降法、電凝聚法、等[12-14]。其中處理高濃度含氟廢水以沉淀法為主,另外考慮到工藝操作、投資價格等條件因素的問題,常以吸附法處理低濃度含氟廢水。
然而近幾年來,氟資源越發(fā)稀缺,利用傳統(tǒng)CaF2混凝沉淀法去除高濃度含氟廢水的技術(shù)仍存在有許多缺點(diǎn),例如,由于鈣化合物在常溫下難以溶解,操作人員通常會投加過量的鈣化合物,導(dǎo)致所得的沉淀中氟化鈣純度低、含水率高不具有回收再利用價值。冰晶石是一種重要的化工原料,但是它在自然界的儲量較少,工業(yè)上的冰晶石多為人造冰晶石。因此,有報道研究,以冰晶石為回收產(chǎn)品去除高濃度含氟廢液中氟離子的方法[15]。相較于氟化鈣而言,冰晶石的粒徑較大更易沉淀,所得污泥具有經(jīng)濟(jì)價值。
本實驗以模擬高濃度含氟廢水為研究對象,以NaAlO2-NaCl混合溶液作為沉淀劑,考查了反應(yīng)pH值、溫度、時間以及鋁酸鈉溶液苛性比等因素,對除氟效果的影響,實現(xiàn)氟資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)再利用。為其實際應(yīng)用提供理論和實踐參考。
氫氟酸、氟化鈉、氫氧化鈉,廣東西隴化工股份有限公司;二水合檸檬酸鈉、氯化鈉、無水乙酸鈉、九水合硝酸鋁、硝酸,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;鋁酸鈉,天津市福晨化學(xué)試劑廠;以上試劑均為分析純,無后處理。其余試劑為市售分析純。
pH計(PHSJ-3F型)、氟離子電極(PF-1-01型),上海雷磁儀器廠;恒流泵(LEAD-1),保定蘭格恒流泵有限公司;集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(DF-101S),鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;參比電極(232-01型),上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司;恒電位儀(PHSJ-4A型),上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司;掃描電子顯微鏡(VEGA3),泰思肯有限公司;傅里葉紅外光譜分析儀(AVATAR-330),美國尼高力儀器公司。
由氫氟酸配制實際測得含氟濃度為1 500 mg/L的溶液模擬含氟廢水,根據(jù)Na∶Al∶F=3∶1∶6的計量比,計算NaAlO2及NaCl的使用量。將NaAlO2及NaCl固體用蒸餾水混溶,以NaAlO2-NaCl溶液為沉淀劑。取50 mL配得的氫氟酸溶液于燒杯中,在水浴鍋中預(yù)熱;取配得的NaAlO2-NaCl溶液于燒杯中,用恒流泵以一定速率加入氫氟酸溶液中,同時用冰乙酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)反應(yīng)pH。攪拌反應(yīng)30 min,離心過濾。取清液測定殘留氟離子濃度,所得產(chǎn)物洗滌、真空干燥。為了研究反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)pH值和苛性比對除氟效率和冰晶石形貌影響,實驗各條件取值如表1所示。實驗組Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ分別研究反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)pH值和苛性比的影響。
表1 反應(yīng)條件參數(shù)Table 1 Reaction parameters
采用VEGA3型掃描電子顯微鏡(泰思肯有限公司)觀察樣品表面形貌,觀察前樣品先真空條件下噴金50 s。采用美國Thermo Nicolet公司的AVATAR-330型傅立葉紅外光譜儀以KBr壓片法測定樣品的紅外光譜圖。采用恒電位法,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線測定氟離子濃度。
圖1A為不同反應(yīng)溫度對殘留氟濃度和氟去除率的影響。從圖中可知,不同反應(yīng)溫度對氟去除率影響較大。當(dāng)反應(yīng)溫度在30℃以下時,出水中殘留氟離子在250~350 mg/L范圍內(nèi),氟去除率在75%~80%之間;當(dāng)反應(yīng)溫度在30℃以上時,出水中氟離子的濃度在250 mg/L左右,氟去除率能穩(wěn)定在81%。這是因為反應(yīng)溫度的提升有利于反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化。圖1B為冰晶石標(biāo)樣和本實驗制備得到的沉淀物的紅外光譜圖,從譜圖可知,所制備沉淀物與冰晶石標(biāo)樣的紅外光譜圖特征吸收峰相似,因此可以判定所制備的沉淀物為冰晶石。
圖2為不同溫度下制備得到的冰晶石的掃描電鏡圖。從圖中可知,所得到的冰晶石表面光滑,尺寸較小。溫度為20℃時有較多的小顆粒物,隨著反應(yīng)溫度的升高,產(chǎn)物中易溶的顆粒物逐漸溶解,然后在較粗大的顆粒物表面重新凝結(jié),使得沉淀中單個晶體粒徑略微增加。因此,適當(dāng)?shù)靥嵘郎囟饶軌虼龠M(jìn)晶體粒徑變大。綜上,提升反應(yīng)溫度可以促進(jìn)反應(yīng)正向進(jìn)行,同時增加反應(yīng)物利用率,但是持續(xù)升高溫度,殘留氟離子濃度相差不大。因此,考慮到處理廢水時能耗的問題,在冰晶石的合成過程中,反應(yīng)溫度保持在40℃適宜。
圖1 A)不同反應(yīng)溫度下對殘留氟濃度和氟去除率的影響,B)不同反應(yīng)溫度得到冰晶石紅外光譜圖Figeure 1 A)Effect of various reaction temperature on residual fluorine concentration and defluoridation efficiency,B)FTIR spectra of cryolite on various reaction temperature
圖2 不同反應(yīng)溫度下得到的冰晶石掃描電鏡圖A)20℃,B)30℃,C)40℃,D)50℃和E)60℃Figure 2 Scanning electron micrograph of cryoliteon on various reaction temperature A)20℃,B)30℃,C)40℃,D)50℃and E)60℃
圖3為反應(yīng)時間對殘留氟濃度和氟去除率的影響。不同的反應(yīng)時間下出水氟離子濃度變化不大,保持在270~350 mg/L,氟去除率均在75%以上,說明冰晶石的反應(yīng)十分迅速。圖4為不同反應(yīng)時間下得到的冰晶石掃描電鏡圖,從圖中可知,單次反應(yīng),隨著時間越長,所得沉淀單個顆粒粒徑略微增加(圖4A-D),且反應(yīng)時間5 min時得到的沉淀粒徑分布較均勻(圖4A)。反應(yīng)時間為5 min連續(xù)反應(yīng)四次,可以看到沉淀顆粒粒徑明顯增大且棱角分明(圖4E)。綜上,反應(yīng)時間對除氟率影響不大,為縮短廢水處理時間,加大廢水處理效率,反應(yīng)時間控制在5 min為佳。在此基礎(chǔ)上采用連續(xù)反應(yīng)的方法能增大冰晶石的粒徑。
圖3 反應(yīng)時間對殘留氟濃度和氟去除率的影響Figure 3 Effect of reaction time on residual fluorine concentration and defluoridation efficiency
圖4 不同反應(yīng)時間下得到的冰晶石掃描電鏡圖A)5 min,B)10 min,C)15 min,D)20 min和E)5 min反應(yīng)4次Figure 4 Scanning electron micrograph of cryoliteon on various reaction temperature A)5 min,B)10 min,C)15 min,D)20 min and E)four times of 5 min
圖5為反應(yīng)pH值對殘留氟濃度和氟去除率的影響。從圖中可知,反應(yīng)pH值對出水氟離子的濃度有較大影響,當(dāng)反應(yīng)pH值為3.47~5.04時,出水氟離子的濃度隨pH值增加而降低,氟去除率可達(dá)83%;當(dāng)反應(yīng)pH值在5.04~9.30時,出水氟離子的濃度開始上升。反應(yīng)pH<4時,氟離子的去除效率較低,原因在于水中氟離子含量降低,主要以HF、H2F2的形態(tài)存在。添加氫氧化鈉調(diào)節(jié)反應(yīng)pH值,同時引入了鈉離子和氫氧根,使得溶液中鈉離子濃度上升,而氫氧根與溶液中的氫離子反應(yīng),促進(jìn)氟化氫的解離,使得反應(yīng)正向進(jìn)行,如式(1)和(2)。
當(dāng)pH>5時,出水氟離子濃度開始上升。有研究表明,pH>6時反應(yīng)物中鋁離子易生成羥基配合物,且生成羥基配合物的絡(luò)合能力大于鋁離子與氟離子的絡(luò)合能力,使得原本用于形成氟鋁化物的氟得到了釋放,導(dǎo)致溶液中氟離子濃度增加。
圖6為不同pH值下得到的冰晶石掃描電鏡圖,從圖中可知,pH<4時生成的沉淀顆粒粒徑較小、棱角分明,多為八面斜立方體。由于本實驗采用的是氫氟酸模擬氟廢液,溶液pH值極低,添加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH=6時,所引入的鈉離子過量,過量的鈉離子與溶液中其它離子形成沉淀附在冰晶石表面,使得部分晶體較為圓潤,粒徑分布不均。綜上,為使氟離子去除效率達(dá)到最高,反應(yīng)pH值應(yīng)控制在4~6為佳。
圖5 反應(yīng)pH值對殘留氟濃度和氟去除率的影響Figure 5 Effect of reaction pH on residual fluorine concentration and defluoridation efficiency
圖6 不同pH值下得到的冰晶石掃描電鏡圖A)3.47,B)4.05,C)5.04,D)6.39和E)9.30Figure 6 Scanning electron micrograph of cryoliteon on various reaction pH A)3.47,B)4.05,C)5.04,D)6.39 and E)9.30
圖7為苛性比對殘留氟濃度和氟去除率的影響,從圖中可知,鋁酸鈉溶液苛性比對殘留氟離子濃度的影響較小。然而其苛性比對形貌有較大的影響,如圖8所示。隨著混合液的苛性比提高,生成的晶體粒徑略微增大,且有結(jié)塊現(xiàn)象(圖8)。原因在于,鋁酸鈉溶液苛性比提高,溶液中剩余氯化鈉濃度增加,使得大量的鈉離子和氯離子被吸附于沉淀表面,導(dǎo)致冰晶石結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)重。因此在冰晶石的生產(chǎn)過程中,選擇鋁酸鈉溶液苛性比4.0適宜。
圖7 苛性比對殘留氟濃度和氟去除率的影響Figure 7 Effect of caustic ratio on residual fluorine concentration and defluoridati on efficiency
圖8 不同苛性比下得到的冰晶石掃描電鏡圖A)1.97,B)3.02,C)4.0和D)4.97Figure 8 Scanning electron micrograph of cryoliteon on caustic ratio A)1.97,B)3.02,C)4.00,D)4.97
采用冰晶石結(jié)晶法處理模擬高濃度含氟廢水,以NaAlO2-NaCl混合溶 液作為沉淀劑,考查反應(yīng)pH、溫度、時間以及鋁酸鈉溶液苛性比等因素,對除氟效果的研究。掃描電鏡顯示制備的冰晶石多呈八面體,表面光滑,粒徑隨溫度升高而增大;最佳的實驗條件為:反應(yīng)溫度40℃、反應(yīng)時間5 min、pH值5~6、苛性比4.0,除氟效率高達(dá)80%。該工藝為高濃度含氟廢水實際處理應(yīng)用提供理論與實踐參考。