宜興均陶釉料的制備與工藝

方薛斐 ，張 麗 ，方衛(wèi)明

(1. 無錫太湖學(xué)院，江蘇 無錫 214064 ，2. 宜興市均陶研究所，江蘇 宜興 214221)

0 引 言

宜興均陶釉生產(chǎn)始于宋代之前。它是從原先粗陶的基礎(chǔ)上通過釉料配方變化，經(jīng)窯變而形成的一個獨特釉種。均陶“于渾樸中見妍整”，富有獨特的民俗情趣，素以形制端重，釉色渾厚宜人而著稱于世。傳統(tǒng)均釉以“紅若胭脂，青若蔥翠，紫若艷黑”三色為基本釉色，細分有均藍釉、墨綠釉、淡藍釉、古銅釉、羽毛釉、金星釉、均紅釉、全均釉、乳白釉、金黃釉、色釉、茶末釉、銅綠釉等。傳統(tǒng)均釉屬于有光系列，其乳濁部分與基體部分都有良好的光澤反射，乳濁體夾雜于基體色釉中，兩者交融部分產(chǎn)生有光窯變色暈?，F(xiàn)代均陶釉發(fā)展方向則為亞光系列，灰橙黃綠青藍紫各色在渾厚的釉中相互熔融流動，暈暈相兼，更顯珍貴。近年來，宜興市均陶研究所創(chuàng)制的“銅均釉”，已經(jīng)獲得了市場的廣泛認可和專家的好評。

1 均釉的種類

均釉是宜興陶器釉發(fā)展的一個縮影，均釉早期是按照坯體是否有畫面來分類，即光坯釉和畫面坯釉。有時也根據(jù)外觀效果及主要特征分為：光澤釉、窯汗分相釉(簡稱窯汗釉)、結(jié)晶釉、美術(shù)陶均花釉(原宜興美術(shù)陶瓷廠的前身是宜興均陶廠的一個試驗小組)等。

1.1 高光澤釉(圖1)的特征

均陶高光澤釉一般是指傳統(tǒng)的嫩紅釉、老紅釉、金黃釉、酸釉等高光亮釉。它以宜興當(dāng)?shù)氐陌淄?、土骨、泥漿等配制的高鈣質(zhì)釉。由于該釉中含不等量的氧化鐵，產(chǎn)品色澤往往從絳紅到茶紅或棕紅。該類均陶釉除能使產(chǎn)品充分體現(xiàn)宜興均陶坯體特色以外，還可以突出堆在陶器坯體表面的圖案或圖形畫面藝術(shù)效果。例如花缸、金魚缸、花盆等產(chǎn)品，胎體大都是以含鐵量高的紫紅色甲泥為主，圖案用白泥，外施一層高光澤金黃釉。

圖1 高光澤釉Fig.1 High bright glaze

1.2 窯汗釉的特征

均陶窯汗釉在宜興釉色裝飾史上具有里程碑的意義，以天青、天藍、云豆釉為主，間有葡萄紫、淡青、甜白等，尤以“灰中有藍暈，艷如蝴蝶花”的灰藍釉色最為珍貴。該釉著色劑主要以冶煉銅廠的銅灰，即氧化銅，乳濁劑即為石灰窯內(nèi)壁燒結(jié)的“窯汗”，產(chǎn)品釉面呈現(xiàn)美麗的垂流狀、云斑紋等，僅施在無堆貼畫面處，強調(diào)釉面斑點與垂流和云紋效果及光澤。主要產(chǎn)品有花盆、花瓶、陶臺、陶凳、花插、壇缽類、缸類等，或紫色胎，或白泥胎，但以紫紅色胎為主。

圖2 窯汗釉Fig.2 Sweat glaze

1.3 析晶釉的特征

通過高溫狀態(tài)下均釉的玻璃基質(zhì)與其中析出的不同形狀、大小的晶體對光及呈色元素的不同作用，使晶體從玻璃基質(zhì)中析出并形成不同深度或不同呈色，導(dǎo)致表觀上形成釉色的“不均勻分布”。最典型的析晶釉有鐵金星、鋅結(jié)晶和鈦結(jié)晶。均陶鐵金星釉主要用于花盆、小型花瓶及陳設(shè)品的裝飾，胎體以甲泥為主。

圖3 析晶釉Fig.3 Crystal glaze

1.4 亞光銅均釉的特征

釉體形成是由某些元素在特定條件下的變價，產(chǎn)生或黃或綠或青或紫，似銅非銅的一種典型窯變多彩銅均釉。它突破了傳統(tǒng)亞光厚層均釉不能在堆貼畫面的花貨上充分表現(xiàn)藝術(shù)效果的限制，依靠基釉在燒成過程中具有很高的表面張力和熔融粘度，釉面吸收助燃空氣中氧量的梯度而使整個釉面產(chǎn)生不均勻的呈色窯變，從而在堆貼畫處釉色與畫面有機結(jié)合。該釉保留了傳統(tǒng)均釉的暈和垂流斑紋效果，特別適用于現(xiàn)代民間藝術(shù)風(fēng)格作品均釉裝飾。例如酒壇、花插、缸類等高檔觀賞及收藏品。

圖4 銅均釉Fig.4 Copper glaze

1.5 單層均釉的特征

單層均釉釉體形成孤立相與連續(xù)相二相分離，發(fā)花體主要集中在富網(wǎng)格修飾子的孤立相中，與整體釉面形成釉色不均勻?qū)Ρ确植?。常使用高硼鋯玻璃體在普通少量鈷或銅基釉中，以硼鋯相析出白色斑點作為發(fā)花體制造。產(chǎn)品以中小件為主，其中的仿藍均釉(不使用窯汗)暈味不足。

圖5 單層均釉Fig.5 Monolayer glaze

1.6 復(fù)層均釉的特征

由底面釉的相互反應(yīng)形成釉成分的不均勻分布，從而使整個產(chǎn)品畫面具有各種色差組成的花紋效果。即在坯體上先施底釉后，再涂上一層均釉，這層均釉別稱體面釉，使釉層凝重，視覺質(zhì)感更加強烈，色彩鮮艷絢麗。

無論何種類型的均陶釉，都有一個共同的特點，就是內(nèi)在成分不均勻分布，這也是均釉形成的內(nèi)在本源，乳濁劑在宏觀釉面上形成局部性色反差，從而形成均陶釉面。

影響均陶釉面效果的因素有均釉組成，施釉方法，釉層厚度，產(chǎn)品造型及燒成溫度和氣氛等。

圖6 復(fù)層均釉Fig.6 Multilayer glaze

1.7 均釉的組成特征

宜興均陶釉大多就地取材，由土釉發(fā)展而來，其燒成溫度一般在1230 ℃左右。從收集來的明代缸釉中可以發(fā)現(xiàn)，最初主要是單色的嫩紅釉、老紅釉，或者在泥漿中加入草木灰和天然礦物，發(fā)色呈青綠和青灰褐色，這是由于鐵在高溫柴燒氣氛中被部分還原的結(jié)果。隨著現(xiàn)代化窯爐應(yīng)用，現(xiàn)代均陶一般只燒氧化氣氛，產(chǎn)品呈色往往以絳紅、茶紅、棕色者居多。有時為了仿古，人們也使用微量的銅、鎳、錳為著色劑，從而使釉面在氧化氣氛中帶淡青灰的半乳濁有光釉。

由底釉和面釉組成的叫復(fù)層均釉，如藍均釉。底釉以泥漿為主和一定比例的粗顆粒窯汗，面釉是在底釉中增加玻璃等低熔點的成分和少量細顆粒的窯汗，面釉的光澤特別好。不使用窯汗的均釉一般采用分相均釉以及結(jié)晶釉，它們是單層均釉，在鋁硅比及TiO2、P2O5、ZnO的組成上都有明顯的特征要求：

分相均釉的組成n(R2O)/n(RO)在0.17 ： 0.83-0.25 ： 0.75，n(SiO2)/n(Al2O3) ＞ 12，w(Al2O3) ＜ 10%及高的n(P2O5+ TiO2)/n(Al2O3)值。

結(jié)晶釉的要求是在釉的配方中應(yīng)有一種或一種以上的氧化物能在高溫條件下呈現(xiàn)過飽和狀態(tài)的結(jié)晶能力，常用析晶劑有鋅系、鐵系、鈦系等。

銅均釉的組成特征是亞光釉，因此要求硅鋁含量較高，高溫粘度和表面張力大。

2 均釉的主要礦物原料及典型均釉配方特色

2.1 均釉用原料

2.1.1 長石

長石是長石族巖石的總稱，呈架狀硅酸鹽結(jié)構(gòu)。它是一類不含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽類礦物，為地殼中最常見的造巖礦物，比例達60%，在火成巖、變質(zhì)巖、沉積巖中都可出現(xiàn)。長石在釉中作為熔劑使用，它可以同時引入SiO2、Al2O3、K2O或Na2O、CaO、MgO等，是一種引入堿金屬及堿土金屬氧化物的理想原料。

2.1.2 石英

石英是自然界構(gòu)成地殼的主要成分，其化學(xué)成分是SiO2，一般含量在98%以上。SiO2是釉的基本成分，在釉中SiO2有利釉面形成半透明的玻璃體，含量增加將使釉提高熔點，使釉具有更高的耐火性能；降低熔融時的流動性；增強釉的抗侵蝕力；降低釉的熱膨脹系數(shù)；增加釉的耐磨性與強度。

2.1.3 粘土

粘土在釉中主要起使坯釉結(jié)合及增加釉漿懸浮性的作用。均陶釉中常用粘土有蘇州土、膨潤土、嫩泥、白土、泥漿等。

蘇州土，主要礦物是管狀多水高嶺石和片狀高嶺石。均陶釉料中所用蘇州土一般有陽山和白龍兩種。

膨潤土是以蒙脫石為主的含水粘土，可塑性很高，觸變厚化強，一般用量在3%以下。

嫩泥是宜興陶土的一種，主要礦物成分為水云母、高嶺土、多水高嶺土，以及少量蒙脫石，雜質(zhì)成分有鐵質(zhì)及少量石英。

白土是宜興本地有名原料，多呈土黃色松土狀，產(chǎn)自太湖沿岸田土。其含鐵量較高，具有一定的結(jié)合性，是均陶釉的主要原料之一。

泥漿為棕紅色軟土狀，粘性強，結(jié)合性高，為富含鈣鎂鐵的易熔粘土，是均陶釉的重要原料。產(chǎn)于長興李家巷石灰山的泥漿質(zhì)量特別好，主要原因是當(dāng)?shù)貧v史上曾有銅廠存在，其下腳料中的銅灰入土后，隨雨水流入水潭內(nèi)，由于泥漿吸附大量的有機物和氧化銅，制成釉水燒成后，釉面呈流云狀。

2.1.4 土骨

土骨呈褐紅色砂粒狀，粒徑通常在3 mm左右，最大的有5 mm，鐵含量高達40%，是傳統(tǒng)鐵系均釉的主要著色劑，主要產(chǎn)于太湖西南部水底。據(jù)專家考證，土骨是一萬年前隕石沖擊太湖時形成的濺射物，即沖擊震碎的巖屑、晶屑、塵粉熔融物體等混合物被高速拋射至空中，再回落到太湖及周邊的湖泊淤泥層中的砂粒狀顆粒。

2.1.5 窯汗(又稱窯淋子)

窯汗呈灰白色滓塊狀，是松柴燒石灰窯內(nèi)壁的融渣，富含鈣鎂，是傳統(tǒng)均釉最重要的原料之一。用來作為熔劑，可以降低釉的熔融溫度，還能使釉產(chǎn)生失透作用并產(chǎn)生垂流狀的所謂“云斑紋”。窯汗的傳統(tǒng)產(chǎn)地有宜興湖、洑東、張渚周圍山區(qū)，外市的溧陽平橋，安徽廣德、寧國，浙江長興等山區(qū)。窯汗的產(chǎn)地不同而組成也有一定的差別，本地產(chǎn)窯汗SiO2含量低，K2O含量較高；而外地窯汗則SiO2含量高，K2O含量很低。也許就是燒制石灰時，石灰石組成微量元素變化以及煅燒石灰時所用燃料不完全相同所造成的，從植物材料的灰分中可以發(fā)現(xiàn)桿K2O含量比枝高，故外地窯汗耐火度更高。

2.1.6 銅灰

傳統(tǒng)銅灰為冶銅的殘渣，呈褐黑色粉末，含銅量在10-30%左右，是傳統(tǒng)銅綠釉和宜均釉主要的著色原料?，F(xiàn)代生產(chǎn)中使用銅氧化物，含銅量更高。

2.1.7 玻璃粉

玻璃粉為普通窗玻璃或瓶玻璃的粉碎物，主要是降低釉的熔融溫度，可替代部分熔塊。

2.1.8 石灰石

石灰石是均陶釉中常用的助熔劑，890 ℃以上開始分解放出CO2。在釉中可以促進坯釉中間層的形成，使坯釉結(jié)合性能更好；并可增大釉的折射率，由此提高釉的光澤和透明度；增加釉的彈性。同時對顏色釉的顯色有良好的促進作用，尤其對玫紅系列釉有促色穩(wěn)定、鮮艷作用。對變價金屬氧化物著色的釉，通過調(diào)節(jié)石灰石加入量，顏色發(fā)生系列變化。釉料中過量使用則很容易生成鈣長石晶體而成為無光或亞光釉。

另外現(xiàn)代均陶釉中還使用骨灰、滑石和紅丹、氧化鋅、碳酸鋇、碳酸鍶以及乳濁劑鈦、錫、鋯等氧化物。

2.2 經(jīng)典均釉配方特色

2.2.1 藍均釉

均釉陶器的問世，在宜興的釉色裝飾史上具有里程碑的意義，這種灰藍釉色取材于銅灰著色劑，并用石灰窯燒結(jié)的“窯汗”為乳濁劑，使釉面呈現(xiàn)美麗的垂流狀、云斑紋，現(xiàn)代藍暈色澤進步更明顯，釉色裝飾的表現(xiàn)力更豐富。

藍均底釉：泥漿70，窯汗22，綠釉8，微量銅和鈷。

藍均面釉：A泥漿 10，B泥漿 3，窯汗 18，綠釉10，高嶺土 5，均帶釉 54。

表1 釉的原料組成Tab.1 Raw material Composition of Glaze

2.2.2 銅均釉

銅均釉是近幾年才發(fā)明的的一個優(yōu)秀釉種，她繼承了藍均釉窯變特色。它或綠或黃，兼青，偶有紫，似銅非銅，又斑爛多彩。該釉是一種經(jīng)高溫窯變產(chǎn)生色調(diào)自然差異，在高溫高表面張力的釉液下相互交融產(chǎn)生亞光彩色垂流、云斑紋狀。主要用料與其它均釉基本相當(dāng)，其中添加了太湖中的另一種自然形成的礦物成分，即太湖石棍。這種石棍呈褐黑色，有長有短，最長的有200 cm，通常在10-15至40-50 cm。它除含較高硅、鈣和鐵以外，還含有錳、鈦。其組成：泥漿、沉積土、石棍約占80%，均陶坯體料約占20%。銅均釉更能凸顯現(xiàn)代“民藝派”大拇指堆貼畫產(chǎn)品風(fēng)格和藝術(shù)效果。

2.2.3 鐵金星釉

也稱金砂釉，具有金屬光澤的顆粒結(jié)晶釉。在釉料中配入大量金屬氧化物Fe2O310-30%，釉燒后冷卻時，在透明的釉層中析出大量以小鱗片狀或小片狀形態(tài)懸浮在釉表面的下部充分?jǐn)U大并分離而生成的結(jié)晶體，使釉面呈現(xiàn)與砂金石類似的外觀。均陶金星釉燒成溫度在1230 ℃-1250 ℃之間，主要原料配方：透明釉47、長石16、蘇州土2、石英4、方介石7、碳酸鋇4、鐵紅粉20。在制備金星釉時，基釉應(yīng)在規(guī)定燒成范圍內(nèi)熔融，流動性要好，飽和的Fe2O3熔解在釉內(nèi)，在逐漸冷卻情況下，過飽和Fe2O3凝聚析晶成為懸浮釉中的金星晶片，給人以金光燦爛的感覺。在金砂釉中Fe2O3是著色劑又兼結(jié)晶劑。在以該金星釉作底釉，再少量噴上鈦釉或銅綠作面釉，則砂晶變化更多彩。

2.3 均釉的制備工藝流程：

2.3.1 均釉制備

傳統(tǒng)的方法主要使用輪碾機把硬的原料如窯汗，預(yù)先輪碾成一定大小的顆粒，其它原料采用淘漂、化漿等工序。而現(xiàn)代常采用粉碎機和球磨機加工，硬質(zhì)料使用粉碎機加工成一定目數(shù)的顆粒加入球磨機濕法粉碎的漿料中。采用化工原料的色釉與其它陶瓷釉水生產(chǎn)沒有什么大區(qū)別，則是釉漿細度不那么細。

2.3.2 均釉的裝飾方法

均釉的裝飾手法有繪釉裝飾、刻釉裝飾、噴釉裝飾、流掛裝飾、漸變釉裝飾、點彩流釉等裝飾。大多根據(jù)產(chǎn)品特點，包括坯體造型和圖案、圖形設(shè)計等要求來選擇。

2.3.3 制釉工具

制釉工具有石磨、石球、竹篩、木榔頭、大缸等。早先一般使用黃牛拉磨、手工過篩、人力淘漂等方式，現(xiàn)代均釉的制備工具還有球磨機。

3 均釉窯變機理

均釉呈乳濁與半乳濁現(xiàn)象。古代燃料松枝中富含有松油、鈣等有機物結(jié)合的成分，且均釉成分中含有少量氧化銅，經(jīng)過氧化焰燒成，促使均釉原料的著色成分呈灰藍或紫紅色光斑，這種光斑的變化通常被稱為“窯變”。它最初可能是出于人們的意外或偶然，但是在現(xiàn)在的生產(chǎn)實踐中，人們可以根據(jù)自己審美的視覺認識和自然安排，以達到預(yù)期的效果，于是“窯變”便成為一種獨特的美的形式?！案G變”體現(xiàn)了泥與火的自然屬性，有泥的窯變效果、有釉的窯變效果、有受介質(zhì)的影響的窯變效果，還有意想不到的火跡斑紋色彩。其共同特點即陶器色彩的自然性、和諧性，這種自然形成的光斑或明暗色彩關(guān)系就會形成古樸典雅的藝術(shù)風(fēng)格。

均陶與其它陶瓷不同之處在于均陶釉是厚層釉，這為窯變提供了可能。燒銅均釉的窯在沒有特別氣氛要求情況下而獲得多樣性色彩的感觀就是最好的例證。它屬于厚層亞光系列，其釉面呈細膩的絲絨狀效果，整個釉面觀感柔和細膩，典雅高貴。釉料中較高的鋁硅鈣有條件形成鈣長石晶體以外(晶體控制在10 μm左右)，特別利用了釉的高溫表面張力和高溫粘度這些性能，阻止了燃燒時進入的空氣中氧對熔融釉液中著色元素部分選擇性、梯度性的氧化作用，造就了高溫釉液相互交融，產(chǎn)生亞光彩色垂流、云斑紋狀，或綠或黃，兼青，偶有紫，似銅非銅、又斑爛多彩藝術(shù)效果。

4 結(jié) 論

宜興均陶是宜興歷史很悠久的陶瓷，種類豐富，有缸、盆、瓶、罐、缽、盂、壺、陶臺、砂鍋、建筑陶和園林陶等等各種陶瓷制品，所使用的釉色釉料也是多彩多樣，需要滿足不同的使用功能和審美效果，隨時人們生活水準(zhǔn)和藝術(shù)素質(zhì)的升級，均陶的造型、畫面、釉色都在不斷進步提高。