蔡彬
摘要:在當今新時代的中國,信息化技術的應用已深入社會的各個領域。在福建省海峽科化股份有限公司永安分公司二車間,自從信息化技術被引入并投入應用,就給了這個傳統(tǒng)乳化炸藥車間管理工作模式帶來了一次重大變革。針對該系統(tǒng)應對傳統(tǒng)車間管理遺留的存在問題,論述了傳統(tǒng)車間管理工作向信息化技術的具體改變[1],以及如何利用信息化技術開展車間管理工作。
關鍵詞:信息化;乳化炸藥車間;管理工作;民爆產(chǎn)品
中圖分類號:TQ560.4
文獻標識碼:A
DOI: 10.15913/j.cnki.kjycx.2019.09.068
福建海峽科化股份有限公司永安分公司二車間JWL乳化炸藥生產(chǎn)線是年產(chǎn)18 000 t的新生產(chǎn)線。伴隨著新時代的腳步,信息化技術已深入社會領域的各個層面,而在二車間引入金奧博信息化技術改變管理方式顯得尤為重要。隨著國家對民爆物品管控的不斷深入,國家正努力實現(xiàn)對民爆產(chǎn)品生產(chǎn)、購買、運輸、使用全覆蓋管理。國家安全、反恐要求,工程爆破需求都對乳化炸藥車間的生產(chǎn)管理提出了更高的要求。針對車間傳統(tǒng)固有的繁重、大數(shù)據(jù)的工作量,以往的紙質(zhì)統(tǒng)計方法已不能很好地滿足現(xiàn)實的工作需要。為了適應新時代,提高車間的工作效率,信息化技術在車間的生產(chǎn)管理中應用勢在必行。
1 信息化技術對車間傳統(tǒng)管理方式的改變
1.1 信息化技術應用的成果
信息化技術在乳化車間的應用,改變了傳統(tǒng)手工紙質(zhì)模式,見圖1,車間技術員結合乳化炸藥生產(chǎn)線情況,取消了落后的統(tǒng)計臺賬和紙質(zhì)報表,完成用信息化系統(tǒng)進行日常統(tǒng)計工作,見圖2。由于減少了人工的中間環(huán)節(jié)、錄入、公示等,自動錄入、統(tǒng)計和點檢措施試用后,車間的統(tǒng)計速度和效率大大提高,由以往大致耗時8h的統(tǒng)計工作減少至1h或更少,數(shù)據(jù)也更加準確、可靠。實現(xiàn)了車間管理大數(shù)據(jù)更高層次的共享和實時監(jiān)控,將車間管理從繁重的簡單勞動中解放出來。信息化管理系統(tǒng)的使用,促進了乳化炸藥生產(chǎn)車間日常管理事業(yè)的發(fā)展。
1.2 實現(xiàn)了車間辦公室對員工的績效管理
利用信息化系統(tǒng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),車間辦公室管理層可對一線員工進行績效管理,實現(xiàn)車間與班組兩級核算和將責、權、利分配到班組。信息化的統(tǒng)計以班組為核算單元,將績效收入統(tǒng)計到各個班組及組員中,班組長可利用個人統(tǒng)計數(shù)據(jù)對所在的班組員實施一定的管理權。實現(xiàn)了逐層管理,車間主任在制訂目標方案后,將方案層層分解,由信息化系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持和分析評價。信息化統(tǒng)計數(shù)據(jù)能讓車間管理層清楚地了解車間每個員工的工作落實情況,從而對員工的考核、獎懲更加合理、科學,也更容易讓員工接受,真正體現(xiàn)車間管理的公平性。
1.3 促進車間管理決策的改變
傳統(tǒng)的車間統(tǒng)計以搜索、整理內(nèi)部數(shù)據(jù)為主,統(tǒng)計分析只是數(shù)字說明,缺乏信息收集、整理和處理模式。信息化技術的充分利用,對大量有價值的信息同比化,迅速形成車間年度、月度統(tǒng)計分析報告,為車間領導層決策提供有效參考。車間領導可根據(jù)信息化管理系統(tǒng)提取的數(shù)據(jù),見圖3,做到事前預測和咨詢、事中監(jiān)督和控制、事后整理信息并進行分析評價。
充分利用信息化管理系統(tǒng),結合車間實際運轉(zhuǎn)情況,完善系統(tǒng)的各項功能,為車間領導層的決策提供優(yōu)質(zhì)的服務,供其參考。
2 信息化系統(tǒng)應用的重點
2.1 符合民爆物品管理法律法規(guī)的要求
信息化建設中,所設計的系統(tǒng)必須符合民爆物品管理法律法規(guī)的要求,即系統(tǒng)網(wǎng)絡所用到的電氣設備防爆等級與生產(chǎn)線的建設要求相符。在法律法規(guī)要求下,結合具體車間業(yè)務細節(jié)[2],實現(xiàn)對整個車間信息化管理,并將數(shù)據(jù)統(tǒng)計內(nèi)容和方式通過信息化管理系統(tǒng)的軟件功能融合到車間管理業(yè)務中去。
2.2 基礎數(shù)據(jù)的唯一性和數(shù)據(jù)統(tǒng)計公式的準確性
信息化系統(tǒng)建設中,所設計的系統(tǒng)對基礎數(shù)據(jù)的設置必須具有唯一性,保證數(shù)據(jù)統(tǒng)計過程中基礎數(shù)據(jù)是一致的,堅持一源多用。以公司文件為綱,以標準化為準,進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,以達到對車間資源的整合和信息共享的目的。
2.3 流程環(huán)節(jié)的銜接性
信息化系統(tǒng)所用基礎源數(shù)據(jù)來自于生產(chǎn)車間一線計算機系統(tǒng)采集。在信息化建設中,所設計的系統(tǒng)必須保障流程環(huán)節(jié)的銜接性,以數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分項管理、控制管理等工作環(huán)節(jié)與信息化系統(tǒng)接收到的基礎源數(shù)據(jù)關聯(lián)對接,共享全流程數(shù)據(jù)信息。
設計流程銜接的目的是:①提高管理人員的業(yè)務水平、提升車間管理的時效性;②提高崗位員工作業(yè)規(guī)范程度和執(zhí)行力,盡量減少生產(chǎn)數(shù)據(jù)填報、計算、審核、生成統(tǒng)計報告等周期流程步驟,以突出易用性和便捷性,更好地為車間管理提供服務。
由圖4可知,信息化管理中設備管理主要有設備基礎資料、保養(yǎng)維護、故障申報檢修、故障排查解決、設備巡檢、排班管理、中修管理等部分,另外配有保養(yǎng)維護記錄、巡檢統(tǒng)計記錄、排班記錄、驗收記錄等可供查詢、審核功能。建設中,為了進一步完善系統(tǒng),我們配備了信息化管理服務器及電腦終端軟件,以滿足現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與PC端數(shù)據(jù)同步功能的信息化管理要求。
2.4 指標和數(shù)據(jù)的可控性
在信息化系統(tǒng)建設中,所設計的軟件必須保證指標和數(shù)據(jù)的可控性,相關的程序界面建立“數(shù)據(jù)溝通”。即通過設備資料、保養(yǎng)維護故障申報檢修故障排查解決故障分析
排班管理保養(yǎng)維護排班中修管理 中修計劃驗收記錄保養(yǎng)維護記錄等中間涉及任務發(fā)布、任務下達、人員安排、維護維修情況、維修記錄報告生成、故障分析、驗收記錄生成的“一條線”設備管理流程,達到錄入全程通用、管理留痕的目的,最終實現(xiàn)車間設備管理信息共享。
3 應用效果及展望
乳化炸藥的信息化管理系統(tǒng),不僅保證了車間管理工作的質(zhì)量,提高了車間管理、工作效率,還降低了生產(chǎn)管理報告的流轉(zhuǎn)周期,減少了車間管理報告的流轉(zhuǎn)程序。信息化系統(tǒng)不僅完成了設備管理工作,還能完成生產(chǎn)監(jiān)控、統(tǒng)計、安全生產(chǎn)監(jiān)控、統(tǒng)計以及向上級匯報等功能,各級業(yè)務功能串聯(lián)起來,實現(xiàn)了車間管理無紙質(zhì)、數(shù)據(jù)全程共享,保證了數(shù)據(jù)信息的真實性并可追溯。
隨著國家對民爆物品管控的深入,以及未來面臨的經(jīng)濟形勢,必將對乳化車間管理及炸藥生產(chǎn)質(zhì)量保證提出更多、更高、更全面的要求,我們將進一步促進信息化統(tǒng)計運作的穩(wěn)定性、專業(yè)化及智能化、管理模式的轉(zhuǎn)變,為早日實現(xiàn)車間乳化炸藥生產(chǎn)線工業(yè)化和信息化融合提供支撐。
參考文獻:
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