趙永平,孫 利,吳智平
(肅北縣博倫礦業(yè)開發(fā)有限責任公司,甘肅 酒泉 736101)
七角井鐵礦區(qū)位于肅北縣馬鬃山鎮(zhèn)西南,行政區(qū)劃上隸屬于肅北縣馬鬃山鎮(zhèn)管轄,為大型鐵礦山,采用分段空場法采礦,年產(chǎn)礦石量約200萬噸~250萬噸,采礦過程中形成大量采空區(qū),危及礦山生產(chǎn)安全;同時,礦山掘進過程中產(chǎn)生的廢石堆置在地表形成固廢,會占據(jù)大量土地資源,公司需花費大量的資金進行廢石堆場整治,且廢石易隨降雨流失,造成環(huán)境污染[1]。
因此,如何將掘進廢石與井下采空區(qū)結(jié)合,有效處置礦山采空區(qū),實現(xiàn)廢石不出井成為一個實現(xiàn)雙贏目標的課題。
本礦區(qū)礦體走向長度約3km,礦體一般厚10m~30m,礦層中間厚兩端薄,含礦層產(chǎn)狀:走向大致呈300°~350°,傾向北東,傾角40°~60°,含礦層與上下圍巖界線清楚,層位穩(wěn)定,上部為強蝕變透輝(透閃)陽起石巖,含稀疏浸染條帶狀磁鐵礦和黃鐵礦,中部為磁鐵礦層,下部為強蝕變透輝(透閃)陽起石巖,下盤圍巖穩(wěn)定性較好。
礦山采用主斜井(皮帶)+斜坡道+副井聯(lián)合開拓方式,主斜井為礦石運輸通道,斜坡道和副井為材料及人員上下通道。
采礦方法為分段空場法,礦房沿礦體走向布置,采用無底柱鏟運機出礦進路結(jié)構(gòu),脈外巷出礦,中段高度為65m,分段高度為16m,礦房走向長度為50m,礦房間設(shè)8m間柱,留設(shè)7m頂柱,采礦方法如圖1所示。
圖1 采礦方法
礦山原開采順序為自上而下開采,回采中段為2215m中段及2150m中段,年產(chǎn)掘進廢石量約20萬m3~30萬m3,大量掘進廢石堆存于地表,形成規(guī)模龐大的廢石堆場,年廢石運輸及處置費用約需1000萬元。
礦山形成的采空區(qū)不能及時處理,危及礦山生產(chǎn)安全,不符合國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)要求[2]。
國家和博倫礦業(yè)公司對綠色礦山建設(shè)和發(fā)展的要求和理念,不允許產(chǎn)生廢石堆存于地表。
為充分利用和處置井下掘進廢石,經(jīng)礦山技術(shù)管理部門研究,認為通過采掘順序調(diào)整,改變自上而下回采順序,優(yōu)先回采深部礦石,在礦山深部形成采空區(qū),再通過合理的生產(chǎn)協(xié)調(diào),可以實現(xiàn)將掘進廢石直接充填至礦山井下采空區(qū)的目標;同時通過廢石充填,消除采空區(qū)安全隱患[3]。
結(jié)合礦山目前生產(chǎn)現(xiàn)狀,通過采掘順序調(diào)整,使礦山整體形成2150m中段和2020m中段共同回采,2085m中段為過度銜接中段的回采順序。
通過回采深部礦體,將2020m中段及2085m中段掘進廢石就近回填至采空區(qū);同時,為礦山深部開拓掘進廢石提供排放場所。
鑒于礦區(qū)礦體走向長度較長,礦山以13#勘探線(礦體中部)為界劃分為東西兩個大區(qū),制定下年度掘進生產(chǎn)計劃時,詳細排定具體工作面,分別計算東西區(qū)年產(chǎn)掘進廢石量,具體到月。
制定采礦計劃時,根據(jù)東西區(qū)生產(chǎn)廢石量所需采空區(qū)大小,制定2020m中段采礦工程計劃,要求具體到采場,具體到月份。
本礦區(qū)礦體傾角較緩,下盤圍巖穩(wěn)固,具備下盤安全作業(yè)條件,因此結(jié)合分段空場采礦法,空區(qū)回填采用分段回填方式進行,即礦體回采結(jié)束后,將下盤出礦進路和間柱中聯(lián)絡(luò)巷進行適當刷擴,以達到自卸礦卡實現(xiàn)卸車要求。采空區(qū)外設(shè)置車擋,確保卸車安全。
掘進工作面產(chǎn)生廢石經(jīng)自卸卡車運輸至采空區(qū)卸車,堆集于采空區(qū)外部的廢石,通過鏟運機推送至采空區(qū),實現(xiàn)廢石充填的目的。
生產(chǎn)系統(tǒng)縱投影如圖2所示:
圖2 生產(chǎn)系統(tǒng)縱投影圖
目前博倫礦業(yè)公司七角井鐵礦2020m中段為集中采礦準備中段,部分礦房已開始回采,形成采空區(qū)用于井下掘進廢石排放,2085m中段暫未開采。
本礦區(qū)已實現(xiàn)井下掘進廢石全部回填的目標,降低了廢石運輸成本,提高了掘進效率,減少了地表固廢排放,降低了固廢治理費用,同時減少相關(guān)輔助設(shè)備及人力成本,符合綠色礦山建設(shè)發(fā)展的要求。