現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工技術(shù)

倪新 張紅

摘要：對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板在施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行了探究，分析了鋁合金模板使用原理及安裝過(guò)程，并對(duì)此提出了相關(guān)的解決方案與對(duì)策，無(wú)論是操作人員還是技術(shù)人員都提出了明確的要求，要結(jié)合實(shí)際情況與設(shè)計(jì)方案實(shí)施，從而提高施工效率與質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 鋁合金模板 施工技術(shù)

引言：在建筑工程施工中，利用新的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量，對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板施工技術(shù)進(jìn)行了完善與優(yōu)化，使其適用于現(xiàn)代化的建筑工程中。對(duì)鋁合金模板施工技術(shù)創(chuàng)新，在施工過(guò)程中要本著綠色環(huán)保的原則，對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)操作流程制定管理，及時(shí)的處理問(wèn)題，對(duì)建筑施工工作加強(qiáng)管理，從而提高工程質(zhì)量。

一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工中的優(yōu)勢(shì)

（一）重復(fù)使用率與承載力?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土鋁合金模板材料，在建筑施工中可以反復(fù)使用，節(jié)約建筑材料，甚至重復(fù)使用可高達(dá)500次左右。一方面，提高了工作效率，節(jié)約了項(xiàng)目成本;另一方面，節(jié)約木材有利于保護(hù)環(huán)境。針對(duì)建筑施工中存在的這些特點(diǎn)，完全符合我國(guó)節(jié)能政策的發(fā)展。目前，大多數(shù)的建筑都是屬于高層建筑，在高層建筑施工中對(duì)所有的模板與材料要進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，尤其是對(duì)承載能力。在選擇模板鋁合金時(shí)要高達(dá)60km/m2.可以為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工帶來(lái)方便與快捷，促進(jìn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑工程的發(fā)展與修建工作。

（二）操作方便快捷，工作效率高。目前，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋁合金模板質(zhì)量的選擇上，由于鋁合金模板質(zhì)量大多數(shù)都在20kg左右，所以在運(yùn)輸過(guò)程中完全可以利用人工進(jìn)行搬運(yùn)，不需要大型的機(jī)械進(jìn)行操作。利用人工搬運(yùn)確保施工安全，節(jié)約了大量的成本費(fèi)用，從而提高了施工效率。并且在施工過(guò)程中，只要掌握好施工技術(shù)，人工就可以快速的適應(yīng)到建筑工作中，促進(jìn)建筑工作的發(fā)展。

（三）工期短。鋁合金模板的組裝工作更是比較方便與快捷，可以利用人工進(jìn)行組裝，比日常機(jī)械吊裝工作效率提高2倍一3倍左右。因此，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的材料選擇上要選擇鋁合金模板。在建筑工程中更利于進(jìn)行拆卸與組裝，為建筑工程縮短工期，提高工作效率。

二、鋁合金模板關(guān)鍵施工技術(shù)

（一）鋁合金模板安裝。模板安裝時(shí)，先進(jìn)行鋼筋綁扎，并時(shí)刻注意觀察，了解鋼筋的位置是否偏離了墻身墨線。如存在偏離狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。在墻身模板拆除的過(guò)程中，需要借助到某些專(zhuān)業(yè)工具，具體來(lái)看，首先拆除背楞，然后開(kāi)始進(jìn)行墻身模板的拆除，并將模板面和拐角區(qū)域的混凝土清理干凈后，再檢查是否出現(xiàn)偏移，對(duì)起步板進(jìn)行清理。對(duì)于出現(xiàn)位置問(wèn)題的外墻，可以將外墻模板稍作傾斜，如果有多個(gè)方向出現(xiàn)偏差，此時(shí)需要將每一層的方向進(jìn)行調(diào)整?？偠灾X合金模板安裝前應(yīng)該做好多個(gè)方面的規(guī)劃，包括檢查模板、梁板、支撐桿等，避免影響施工條件的出現(xiàn)。由于墻柱鋁模安裝受到樓面平整度的影響程度較大，不僅層高無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，還會(huì)產(chǎn)生漏漿等一系列技術(shù)問(wèn)題。所以，目前的常用方法是通過(guò)鑿高方式，但對(duì)于鑿除量的控制難度較大，后續(xù)還需要使用砂漿補(bǔ)漏，施工質(zhì)量難以保障。因此在放線完成后，可以在內(nèi)墻安裝腳鋁，并做好調(diào)平處理。

（二）梁模安裝。梁模安裝吮吸按照底模板、側(cè)模板、支撐桿調(diào)節(jié)梁的安裝順序進(jìn)行拼接，并進(jìn)行整體安裝，通過(guò)轉(zhuǎn)角模將模板兩側(cè)在墻模板區(qū)域進(jìn)行固定。梁底的支撐應(yīng)保持垂直，無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)使用螺栓連接而防止?jié)q模。

（三）校正。校正包含三個(gè)方面，即墻柱校正、頂板校正與鋁模安裝驗(yàn)收校正。墻柱校正是在墻模板安裝完畢之后采取的工作，不僅可以對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行處理和調(diào)整，還需要安裝斜桿，對(duì)于墻面豎直度也應(yīng)該采取校正方案，例如通過(guò)水平儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。斜桿之間的間距應(yīng)該進(jìn)行有效控制，保持在2000mm以下，如間距在2000mm以上時(shí)應(yīng)加斜撐。當(dāng)墻面無(wú)法增加斜撐，則考慮用其它其它設(shè)備代替。斜撐在一端固定后，另一端利用螺絲固定，模板固定結(jié)束后才能保障混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生偏移，且偏移的誤差可以控制在5mm以內(nèi)。頂板校正需要根據(jù)樓層標(biāo)高，來(lái)確定梁底部是否保持水平，并檢查頂板水平差。發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)需要對(duì)支撐桿進(jìn)行調(diào)整，與頂板保持水平，水平差可以存在一定的誤差范圍，盡量保持在5mm以內(nèi)。鋁模安裝是收尾階段的內(nèi)容，在綁扎梁板鋼筋之后，需要安裝外墻線條與降板，保障定位牢靠的前提下準(zhǔn)確安裝沉箱。

（四）封閉安裝前。要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，尤其是對(duì)鋁合金模板組裝安裝工作上，在安裝中不僅要準(zhǔn)確無(wú)誤，并且還要減少鋁合金模板組裝安裝中存在的誤差。一旦發(fā)現(xiàn)較大的誤差，就要及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)救工作，對(duì)鋁合金模板組裝工作進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，為后續(xù)的建筑工程提供安全保障。此外，只有在現(xiàn)澆混凝土完成后才可以對(duì)模板安裝進(jìn)行拆模，在拆模過(guò)程中要注意安裝的順序與技巧，拆模的過(guò)程也要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行拆模。

（五）澆筑工作。在澆筑混凝土?xí)r首先要對(duì)豎向的構(gòu)架進(jìn)行澆筑，例如：墻體、柱體;其次，再對(duì)平面區(qū)域進(jìn)行澆筑，按照澆筑順序進(jìn)行嚴(yán)格的操作;最后，在澆筑的過(guò)程中，要注意施工中間產(chǎn)生的縫隙問(wèn)題，一旦發(fā)現(xiàn)了裂縫、裂痕、漏漿等現(xiàn)象，要及時(shí)制定補(bǔ)救的方案，對(duì)產(chǎn)生的現(xiàn)象進(jìn)行補(bǔ)救措施。

結(jié)語(yǔ)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)利用鋁合金模板施工技術(shù)不僅可以為項(xiàng)目節(jié)約成本，而且還能提高工作效率，同時(shí)合金模板的反復(fù)使用，做到綠色環(huán)保，減少了工業(yè)化的污染。