300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因及處理

奉衛(wèi)東

摘 要：文章結(jié)合某 300MW循環(huán)流化床鍋爐運行實際情況，著重分析 300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因，并從控制鍋爐啟動運行參數(shù)、增加一次風量、縮短啟動時間等方面思考怎樣避免出現(xiàn)300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦，旨在能夠更好的發(fā)揮出 300MW循環(huán)流化床鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用作用。

關(guān)鍵詞：300MW循環(huán)流化床;鍋爐結(jié)焦;原因;處理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.23.108

1 某300MW循環(huán)流化床鍋爐基本應(yīng)用情況

某300MW循環(huán)流化床鍋爐由單爐膛、四臺高溫絕熱旋風分離器、四臺回料閥、四臺外置換熱器、尾部對流煙道等組成。整個300MW循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部蒸發(fā)受熱面采用的是膜式水冷壁及其延伸墻結(jié)構(gòu)，水冷布風板采取的是大直徑的鐘罩式風帽，在運行的過程中體現(xiàn)出布風均勻、防堵塞和防結(jié)焦能力良好的優(yōu)勢。

2 某300MW循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)焦情況

在2018年1月5日20時00分點火到1月21日23時58分停爐期間，壓火處理三次，壓火后恢復(fù)用油量較大，這期間發(fā)現(xiàn)鍋爐爐膛內(nèi)部出現(xiàn)了一些焦塊，之后停止鍋爐的運行予以檢查，發(fā)現(xiàn)是主汽管道壓力測量管道泄漏導致機械設(shè)備停止運行。在處理故障之后為煤機進行不間斷的投入煤炭，但是在較多煤炭進入到爐膛內(nèi)部之后出現(xiàn)了堵塞問題。在1月23日的時候?qū)﹀仩t重新點火，發(fā)現(xiàn)左右兩邊的過熱器出現(xiàn)了溫度不均衡的問題，之后在下午四點半進行更深入的檢查，由此發(fā)現(xiàn)爐墻上出現(xiàn)了厚重的床料，每個落煤口位置上均出現(xiàn)了一小堆焦塊，出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象。

3 300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因

3.1 鍋爐設(shè)備本身存在的問題

在300MW循環(huán)流化床鍋爐運行的過程中，布風板設(shè)計不合理、風帽安裝不恰當?shù)葧沟谜麄€鍋爐運行出現(xiàn)不同程度的結(jié)焦問題，同時，在施工中如果對施工材料選擇不夠精準，也就加大鍋爐使用的質(zhì)量問題，在耐火材料的大面積脫落下會嚴重影響物料的流化，在臨界點流化風量和最低燃燒負荷實驗誤差較大的情況下就出現(xiàn)了300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦。

3.2 鍋爐運行存在的問題

300MW循環(huán)流化床鍋爐運行方面出現(xiàn)的結(jié)焦一般和運行人員的工作經(jīng)驗存在密切的關(guān)聯(lián)，鍋爐在啟動投入運行之后相關(guān)的風量、負荷等參數(shù)會出現(xiàn)較大的變化，加上床壓降低的影響很容易使得整個鍋爐出現(xiàn)給煤較多、較快的問題，最終導致床料的溫度超過了規(guī)定的數(shù)值。另外，在鍋爐運行過程中受參煤均勻的影響，煤炭的質(zhì)量會出現(xiàn)較快的變化，在溫度差的影響下會使得鍋爐達到結(jié)焦溫度。

3.3 維護檢修存在的問題

在鍋爐運行的過程中如果設(shè)備的使用缺乏必要的維修，則是無法在較短時間內(nèi)消除鍋爐的缺陷，使得鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)焦的問題。比如鍋爐在啟動之前如果沒有采取科學的措施清理檢查風帽，就會使得鍋爐內(nèi)部局部出現(xiàn)不良結(jié)焦的現(xiàn)象;如耐磨耐火材料、風帽使用不合理，在鍋爐爆管停爐之后，檢修人員為了能夠更好的進入到爐膛內(nèi)部，節(jié)省鍋爐的檢修時間，在鍋爐使用的時候一般會采取爐膛通風冷卻甚至澆水的方式進行降溫，這種人為操作的方式破壞了耐磨耐火材料的基本特性，使得耐磨耐火材料大面積脫落，引發(fā)結(jié)焦問題。

4 300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦問題的處理對策

4.1 技術(shù)措施

技術(shù)層面上防止鍋爐結(jié)焦的基本前提是采取有效的措施確保鍋爐在運行過程中保持良好的工作狀況，避免出現(xiàn)床料沉積的問題，通過科學搭配燃料的焦結(jié)特點能夠有效改善循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象。

在鍋爐正式啟動之前所有的床面物料都需要按照規(guī)定的標準來完成添加操作。鍋爐穩(wěn)定運行對煤炭顆粒大小也有著一定的要求，即要求煤炭顆粒的大小在0mm-50mm之間，同時，在鍋爐穩(wěn)定運行的過中還需要工作人員能夠仔細檢查入爐煤炭顆粒大小、風帽、風室等。在做好一系列檢查之后鍋爐的啟動還需要提前開展冷態(tài)臨界流化試驗，確保床層布風的均勻、平整。

在鍋爐運行的時候還需要對排渣系統(tǒng)及其設(shè)備進行合理的改造，提升鍋爐運行排渣工作成效。在鍋爐啟動運行的時候還需要根據(jù)實際情況來加強外置床、冷渣器、回料閥的運行規(guī)格，將材料層的基本壓力差控制在9kpa和11kap之間。在鍋爐運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，則是需要鍋爐操控人員及時將這種情況報告給領(lǐng)導，加大一次風量的吹掃，做好鍋爐排渣和床料的置換操作。

4.2 管理措施

300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦問題的方法要優(yōu)先從制定科學合理的循環(huán)流化床鍋爐防結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案進行，在鍋爐運行一段時間之后需要相關(guān)人員檢查鍋爐表面的磨損問題和鍋爐運行周期，規(guī)范鍋爐的運行。在鍋爐運行的過程中，運行操作人員需要嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范進行鍋爐的使用操作，對鍋爐運行中所涉及到的物料和設(shè)備安排專門的人員進行管理。

為了確保鍋爐的穩(wěn)定運行需要安裝渣倉連續(xù)料位計，對渣倉料位的使用進行全面的監(jiān)督，制定完善的渣倉料使用規(guī)定，對干擾鍋爐穩(wěn)定運行的因素需要進一步安排專業(yè)的技術(shù)人員予以管理。

5 結(jié)束語

綜上所述，300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦故障的出現(xiàn)嚴重影響了300MW循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定運行，為此，在工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展下，為了能夠更好的發(fā)揮出300MW循環(huán)流化床鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中的作用，需要相關(guān)人員在鍋爐使用之前提前做好鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象的綜合防護措施，一方面，要求鍋爐運行操作人員按照指定的標準使用鍋爐，通過技術(shù)的規(guī)范降低鍋爐運行安全事故的發(fā)生。另外一個方面，在鍋爐運行過程中需要相關(guān)人員不斷學習最新的有關(guān)鍋爐運行的規(guī)范標準，強化對風量、煤炭量、床溫等方面的控制，從而減少300MW循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

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