磷鎢酸/納米晶TS-1催化劑高效擇形催化氧化脫硫

馬康富，佟 歡，廖 林，李彥昕，王軍霞，左心語(yǔ)，陳立東，成衛(wèi)國(guó)

(1.遼寧師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，遼寧 大連 116029；2.中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所多相復(fù)雜系統(tǒng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，離子液體清潔過(guò)程北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，綠色過(guò)程與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)

高硫含量成品燃料油導(dǎo)致汽車(chē)尾氣排放嚴(yán)重超標(biāo)，并與PM2.5和霧霾直接相關(guān)。為此，世界各國(guó)清潔汽油標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硫含量的限定非常嚴(yán)格。我國(guó)正在出臺(tái)和將實(shí)施車(chē)用汽油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Ⅵ，將硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在低于10 μg/g，并適當(dāng)降低汽油中烯烴的含量。降低燃料油中有機(jī)硫化物的含量，可以減少汽車(chē)尾氣中易揮發(fā)有機(jī)物、NOx和SOx的排放量及和臭氧作用產(chǎn)生二次顆粒物PM2.5的含量，并且增強(qiáng)汽油的安定性和延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。加氫改質(zhì)技術(shù)能有效地控制汽油中的烯烴及硫含量，是當(dāng)今世界各大石油公司及其研究機(jī)構(gòu)提高油品質(zhì)量的重要手段[1]。傳統(tǒng)的加氫改質(zhì)催化劑難以脫除燃料油中的苯并噻吩(BT)等大分子有機(jī)硫。因此，工業(yè)上常采取提高反應(yīng)溫度、增加氫分壓、加大氫油比和降低空速等手段使其達(dá)到深度脫硫的目的，這些操作方法的使用勢(shì)必為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損耗[2]。氧化脫硫技術(shù)因?qū)^大體積的芳香族有機(jī)硫分子有較好的脫硫效果，且反應(yīng)條件溫和而受到研究者的廣泛關(guān)注[3-4]。開(kāi)發(fā)活性高和重復(fù)使用性好的催化劑成為氧化脫硫技術(shù)研究的核心。

晶態(tài)鈦硅沸石(TS-1)因其具有大的比表面積、豐富的孔道和較好的水熱穩(wěn)定性，在H2O2參與的有機(jī)物選擇性氧化反應(yīng)中具有反應(yīng)活性高、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)速率快、選擇性高和環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)[4-5]。已有文獻(xiàn)報(bào)道TS-1在氧化噻吩(TH)的過(guò)程中有良好的脫除效率，是一種非常有效的催化劑[6-7]。但其對(duì)BT、二苯并噻吩(DBT)及其烷基取代物等大分子有機(jī)硫化物的催化氧化活性并不高，這是TS-1對(duì)于上述分子擇形催化作用的結(jié)果。解決該技術(shù)難題的有效辦法之一是高結(jié)晶度六方納米層狀或者多級(jí)孔TS-1沸石的合成，于吉紅課題組在該方面的研究中做了系列工作[4，8-10]。合成較大孔徑的Ti-MCM-41[11]，Ti-HMS[12]，Ti-MWW[13]，Ti-SBA-15[14]，Ti-SBA-16[15]等介孔鈦硅沸石是解決該技術(shù)難題的另一研究方向。

多金屬氧酸鹽(POM)以其獨(dú)特的酸性、多功能性及“假液相”等特點(diǎn)而在催化氧化脫硫領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，已被許多研究者用作氧化脫硫的催化劑[16-17]。其中Keggin結(jié)構(gòu)POM因其結(jié)構(gòu)的特殊性和良好的電子轉(zhuǎn)移能力成為該體系研究的重點(diǎn)[17-19]。Craven等[18]合成了以功能化的SiO2為載體負(fù)載Keggin結(jié)構(gòu)的多酸化合物，優(yōu)選的催化劑可使DBT的轉(zhuǎn)化率達(dá)到近100%。Su等[19]合成了[C16mim]4SiW12O40催化劑(C16mim為1-十六烷基-3-甲基咪唑)，在較溫和的條件下可將4，6-二甲基二苯并噻吩完全氧化去除。

結(jié)合納米晶TS-1(Nano-TS-1)和POM兩種功能性材料的優(yōu)勢(shì)，制備高活性氧化脫硫催化劑，提高其對(duì)大分子硫化物的氧化脫除活性，關(guān)于這方面的研究尚未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道。基于過(guò)去的研究工作[20-22]，本研究以Nano-TS-1為載體負(fù)載Keggin結(jié)構(gòu)磷鎢酸(HPW)制備用于氧化脫硫的固體擇形催化劑，以提升納米TS-1對(duì)模型有機(jī)硫化物的吸附和催化氧化脫硫性能，并研究反應(yīng)溫度、模型化合物種類(lèi)等因素對(duì)于有機(jī)硫化物氧化脫除活性的影響，確定催化劑反應(yīng)前后的結(jié)構(gòu)特征，探討Nano-TS-1和HPW在反應(yīng)過(guò)程中的作用。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 儀器和試劑

TENSOR 27型傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR表征)，德國(guó)布魯克光譜儀器公司產(chǎn)品；D8 Advance型X射線多晶衍射儀(XRD表征)，德國(guó)布魯克AXS有限責(zé)任公司產(chǎn)品；比表面積使用美國(guó)Quantachrome公司生產(chǎn)的AUTOSORB-1MP全自動(dòng)比表面積和微孔分析儀測(cè)定(BET)；固體紫外-可見(jiàn)光譜分析(UV-vis)使用日本JASCO公司生產(chǎn)的UV-550紫外分光光度計(jì)；樣品的形貌表征采用日本電子株式會(huì)社生產(chǎn)的JSM-6360LV型掃描電子顯微鏡(SEM)；31P和29Si核磁共振(MAS-NMR)表征采用德國(guó)布魯克公司生產(chǎn)的BRUKER DR400核磁共振儀，分別以85%(w)的H3PO4和2，2-二甲基硅烷磺酸鈉為化學(xué)位移的參考外標(biāo)。所用試劑均為分析純，購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑公司，未經(jīng)提純直接使用(HPW經(jīng)重結(jié)晶除外)。

1.2 催化劑的制備

Nano-TS-1的制備：按照Song等[23]提供的方法，采用水熱技術(shù)合成。HPW-Nano-TS-1催化劑的制備：稱(chēng)取適量的Nano-TS-1加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的HPW水溶液中[n(Nano-TS-1)∶n(HPW)=10∶1]，室溫下浸漬12 h，經(jīng)洗滌后于350 ℃的空氣氣氛下焙燒6 h，制得催化劑。反應(yīng)后的催化劑記為HPW-Nano-TS-1-AR，AR表示反應(yīng)后。

1.3 催化氧化脫硫和吸附脫硫性能評(píng)價(jià)

催化氧化脫硫反應(yīng)過(guò)程：在三口燒瓶?jī)?nèi)加入0.15 g催化劑，加入0.01 mL H2O2，接觸0.5 h后將10.0 mL模擬油(硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為200 μg/g(TH、BT或DBT)的正辛烷溶液)和10.0 mL的乙醇加入反應(yīng)體系中，然后按照n(H2O2)∶n(S)=5∶1的比例加入H2O2，在強(qiáng)力攪拌下加熱至指定溫度(30～70 ℃)開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)3 h后經(jīng)水洗分離出上層有機(jī)物[20-21]。

吸附脫硫過(guò)程：于28 ℃恒溫條件下，在燒瓶?jī)?nèi)加入10 mL模擬油，加入0.10 g所制備的催化劑樣品，吸附一定時(shí)間后(5～240 min)離心分離出模擬油。原料及產(chǎn)物中的硫含量使用姜堰高科公司生產(chǎn)的ZWK-2001微機(jī)硫氯分析儀測(cè)定。

2 結(jié)果與討論

2.1 催化劑表征

2.1.1 SEM圖1為所制備催化劑樣品的SEM照片。從圖1可以看出：所制備的橢球形的Nano-TS-1的直徑為150～200 nm左右；引入HPW后，未觀察到多酸或其團(tuán)聚體的物種，且與Nano-TS-1載體相比粒子尺寸略有增大，這是多酸和載體相互作用的結(jié)果。

圖1 催化劑樣品的SEM 照片

2.1.2 FT-IR圖2為Nano-TS-1及其負(fù)載HPW樣品的FT-IR圖譜。在波數(shù)750～1 100 cm-1處的特征峰對(duì)應(yīng)于Keggin 結(jié)構(gòu)HPW中不同形式氧原子的特征振動(dòng)，波數(shù)1 080，982，889，801 cm-1處的峰分別對(duì)應(yīng)于 P—Oa，W=O，W—Ob—W，W—Oc—W的不同氧原子的特征振動(dòng)[21，24-25]。從圖2可以看出：Nano-TS-1在波數(shù)1 105 cm-1和795 cm-1處出現(xiàn)的特征峰是Si—O—Si的伸縮振動(dòng)，波數(shù)961 cm-1處是Ti—O—Ti的伸縮振動(dòng)，是Ti原子進(jìn)入到沸石骨架的標(biāo)志[26]；在HPW-Nano-TS-1中，W—Ob—W特征峰在波數(shù)874 cm-1處，與Nano-TS-1骨架振動(dòng)重合的特征峰在波數(shù)1 062 cm-1和800 cm-1處，表明負(fù)載后的催化劑HPW-Nano-TS-1中HPW仍保持Keggin骨架結(jié)構(gòu)，與侯震山等[27]報(bào)道的結(jié)果一致。

圖2 催化劑樣品的FT-IR圖譜

圖3 合成樣品的固體UV-vis光譜

2.1.4 XRD圖4為催化劑樣品的XRD圖譜。從圖4可以看出：在2θ為7°～25°范圍內(nèi)5個(gè)特征衍射峰的存在表明合成的Nano-TS-1對(duì)應(yīng)于MFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)不同晶面的特征衍射[26]；在載體上引入HPW后，Nano-TS-1的晶體結(jié)構(gòu)未改變，且未出現(xiàn)HPW的特征衍射峰，表明引入的HPW分子是高度分散或者在合成的催化劑中以小于2 nm的納米晶狀態(tài)存在；所有樣品在2θ為7.8°和8.8°處均出現(xiàn)了特征衍射峰，表明制備的催化劑屬于微孔結(jié)構(gòu)。

圖4 催化劑樣品的XRD圖譜

2.1.5 BET圖5為催化劑樣品的N2吸附-脫附等溫線。從圖5可以看出：Nano-TS-1和HPW-Nano-TS-1具有相同的Ⅰ型吸附-脫附等溫線，存在H1型滯后環(huán)，表明合成的樣品具有微孔材料的特性；在相對(duì)壓力為 0.9～1.0區(qū)間吸附量的迅速提升表明制備的樣品存在納米粒子堆積形成的晶間孔；Nano-TS-1和HPW-Nano-TS-1的比表面積及孔體積分別為425.6 m2g、450.2 m2g和0.45 cm3g、0.32 cm3g，Nano-TS-1微孔的孔徑對(duì)應(yīng)為0.55 nm，這一大小足夠允許臨界直徑為0.46 nm的TH分子在孔內(nèi)的擴(kuò)散；HPW-Nano-TS-1催化劑吸附能力增加源于HPW對(duì)焙燒后的載體起到的孔道疏通作用。

圖5 催化劑樣品的N2吸附-脫附等溫線

2.1.6 MAS-NMR圖6為催化劑樣品的29Si MAS-NMR圖譜。從圖6可以看出：Nano-TS-1和負(fù)載HPW樣品在化學(xué)位移-114和-106處出峰，表明其骨架內(nèi)Si以Si(OSi)4(記為Q4)和Si(OSi)3OH(記為Q3)的形式存在；在化學(xué)位移-116處的尖峰表明Nano-TS-1及其負(fù)載HPW后均以骨架Ti(SiO)3SiOTi的狀態(tài)存在[23，29]；Nano-TS-1和HPW-Nano-TS-1的Q4和Q3積分面積的比值分別10.3和23.6，表明Nano-TS-1負(fù)載HPW后表面缺陷位減少，表面疏水性增強(qiáng)，這源于強(qiáng)酸性的HPW處理Nano-TS-1過(guò)程中溶解硅或鈦物種再晶化修飾了沸石表面顆粒，缺陷位減少，樣品疏水性增強(qiáng)對(duì)吸附體積更大的芳香環(huán)有機(jī)硫分子有利，能對(duì)催化氧化脫硫反應(yīng)起促進(jìn)作用，與Song等[23]報(bào)道的結(jié)果一致。

圖6 催化劑樣品的29Si MAS-NMR圖譜

圖7為催化劑樣品的31P MAS-NMR圖譜。從圖7可以看出，HPW在化學(xué)位移為-17.88處的峰對(duì)應(yīng)于4個(gè)三金屬W-O簇包圍的P-O四面體的P原子核的分裂信號(hào)[30-31]，樣品HPW-Nano-TS-1在化學(xué)位移為-18.29處的峰表明Nano-TS-1負(fù)載HPW后仍保持Keggin骨架結(jié)構(gòu)。與Nano-TS-1母體相比，HPW-Nano-TS-1催化劑的化學(xué)位移向高場(chǎng)方向移動(dòng)，表明HPW與Nano-TS-1間存在強(qiáng)烈的相互作用，形成了(M-OH2)+-(H2PW12O40)-(M為Si或Ti)物種[32]。

圖7 催化劑樣品的31P MAS-NMR圖譜

2.2 催化氧化脫硫和吸附脫硫性能

2.2.1 反應(yīng)溫度對(duì)氧化脫硫性能的影響在不同溫度下進(jìn)行Nano-TS-1和HPW-Nano-TS-1催化劑對(duì)DBT的催化氧化試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖8。從圖8可以看出：在反應(yīng)溫度為30～60 ℃范圍內(nèi)，脫硫率隨反應(yīng)溫度的升高而增加，這與有機(jī)硫化物的催化氧化是熱力學(xué)有利反應(yīng)相對(duì)應(yīng)，同時(shí)，反應(yīng)速率常數(shù)隨溫度升高而增加，反應(yīng)速率相應(yīng)加快[33]；當(dāng)反應(yīng)溫度高于60 ℃時(shí)，2種催化劑上DBT的脫除率變化趨勢(shì)略有差異，這可能是H2O2分解速率加快和脫硫率提高相互競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果；在60 ℃反應(yīng)時(shí)，DBT在Nano-TS-1和HPW-Nano-TS-1催化劑上的脫硫率分別為30.6%和58.0%，HPW的引入提高了Nano-TS-1對(duì)大分子有機(jī)硫化物氧化脫除的效果。

圖8 反應(yīng)溫度對(duì)催化劑的DBT脫除效果的影響■—Nano-TS-1； ■—HPW-Nano-TS-1

2.2.2 有機(jī)硫分子種類(lèi)對(duì)催化劑脫硫效果的影響圖9為在60 ℃反應(yīng)條件下，探針?lè)肿臃N類(lèi)對(duì)催化劑脫硫效果的影響。從圖9可以看出，TH，BT，DBT在Nano-TS-1催化劑上的脫硫率分別為98.2%，34.6%，30.6%，氧化活性隨有機(jī)硫分子體積的增大而降低。試驗(yàn)結(jié)果表明，以微孔沸石為催化劑催化有機(jī)硫氧化反應(yīng)時(shí)存在分子的擇形效應(yīng)，反應(yīng)主要在沸石孔道內(nèi)進(jìn)行，只有大小、形狀與其孔道相匹配的原料分子，才能自由擴(kuò)散進(jìn)出沸石孔道而發(fā)生反應(yīng)[34-35]。TS-1沸石最大截面動(dòng)力學(xué)直徑為0.56～0.58 nm，但由于骨架一直處于振動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)其向外擴(kuò)張振動(dòng)時(shí)，能使動(dòng)力學(xué)直徑略大于其孔徑的反應(yīng)物分子進(jìn)入沸石的孔道中[36-37]。計(jì)算模擬的結(jié)果表明，TH，BT，DBT的動(dòng)力學(xué)直徑分別為0.36 nm× 0.46 nm，0.69 nm×0.50 nm，0.91 nm×0.50 nm，并且它們均為面內(nèi)對(duì)稱(chēng)型分子。小分子TH可以自由進(jìn)出Nano-TS-1的晶內(nèi)孔，反應(yīng)產(chǎn)物亦能及時(shí)擴(kuò)散出去。而對(duì)于分子體積更大的BT和DBT，在Nano-TS-1晶內(nèi)孔中分子擴(kuò)散速率隨分子體積的增大而降低，并且產(chǎn)物亦難以從反應(yīng)體系中擴(kuò)散出去。反應(yīng)物分子無(wú)法接觸更多的骨架鈦活性中心，從而導(dǎo)致反應(yīng)活性較低。

圖9 探針?lè)肿臃N類(lèi)對(duì)催化劑脫硫效果的影響■—DBT； ■—BT； ■—TH

2.2.3 有機(jī)硫分子種類(lèi)對(duì)催化劑吸附脫硫性能的影響為確定有機(jī)硫分子在催化劑孔道內(nèi)的擴(kuò)散效應(yīng)，考察其對(duì)上述有機(jī)硫分子吸附的動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，結(jié)果見(jiàn)圖10。從圖10可以看出，TH(15 min)，BT(30 min)，DBT(40 min)在Nano-TS-1上吸附達(dá)到平衡的時(shí)間逐漸增加。飽和吸附有機(jī)硫分子的量分別為0.291，0.098，0.052 mmolg，說(shuō)明隨分子體積的增大，Nano-TS-1上飽和吸附的有機(jī)硫分子數(shù)逐漸減少。這與3種有機(jī)硫分子在Nano-TS-1晶內(nèi)孔的擴(kuò)散速率相對(duì)應(yīng)。即有機(jī)硫分子的動(dòng)力學(xué)直徑越大，其在與分子大小接近的沸石晶內(nèi)孔的擴(kuò)散速率則越小，與Doelle等[38]得到的烴類(lèi)分子在ZSM-5上擴(kuò)散效應(yīng)的結(jié)果一致。在Nano-TS-1上負(fù)載HPW后，其作用結(jié)果和母體的作用結(jié)果一致，并且吸附飽和的TH量接近(飽和吸附量為0.320 mmoLg)。而對(duì)于體積更大的BT和DBT，吸附飽和的有機(jī)硫分子數(shù)增加，這是HPW的引入使Nano-TS-1的表面缺陷位減少、表面疏水性增強(qiáng)的結(jié)果，與29Si MAS-NMR表征結(jié)果一致。

圖10 探針?lè)肿臃N類(lèi)對(duì)催化劑吸附脫硫效果的影響

2.2.4 HPW-Nano-TS-1擇形催化有機(jī)硫分子反應(yīng)過(guò)程的探究對(duì)于POM催化氧化脫硫反應(yīng)，由于傳統(tǒng)的POM簇分子本身不存在足以容納TH等有機(jī)硫分子的孔道結(jié)構(gòu)，能夠發(fā)生Misono[39]提出的固體POM催化作用模型中的表面型和體相型兩種類(lèi)型的反應(yīng)。有機(jī)硫分子雖然不能直接進(jìn)入POM體相的內(nèi)部，但通過(guò)氧化還原得到的電子可擴(kuò)散到體相內(nèi)部發(fā)生作用。因此，在氧化反應(yīng)過(guò)程中，有機(jī)硫分子的電子云密度和POM催化劑間存在一定關(guān)聯(lián)。Otsuki等[40]的研究結(jié)果表明，DBT，BT，TH的電子云密度分別為5.76，5.74，5.70。POM催化氧化上述有機(jī)硫化物的活性由高到低的順序?yàn)镈BT> BT> TH[20，41-42]，這三者氧化的活性順序與電子云密度是一致的。

從催化劑HPW-Nano-TS-1對(duì)不同模型有機(jī)硫化合物的脫硫效果(見(jiàn)圖9)可以看出，3種模型化合物的脫硫率由高到低的順序?yàn)門(mén)H>DBT>BT，與常規(guī)的TS-1沸石或者POM催化劑的脫除順序存在明顯差異。與Nano-TS-1相同的是，HPW的引入并未明顯改變沸石本身的孔結(jié)構(gòu)和比表面積，反應(yīng)物分子TH可以充分利用沸石本身的晶內(nèi)孔，TH分子及產(chǎn)生的砜類(lèi)物質(zhì)可以自由進(jìn)出Nano-TS-1的晶內(nèi)孔，同時(shí)結(jié)合外表面的HPW活性中心，使TH分子的脫硫效率得以提高。Nano-TS-1 和HPW-Nano-TS-1的不同之處在于，HPW-Nano-TS-1不僅能充分利用Nano-TS-1晶內(nèi)孔骨架Ti的活性中心，同時(shí)HPW的引入增加了與大分子有機(jī)硫化物DBT接觸的幾率，并提高了其在分子篩晶內(nèi)孔的擴(kuò)散速率，使DBT脫除效率得以顯著提高。具體反應(yīng)過(guò)程如圖11所示。從上述結(jié)果可以看出，合成的納米晶TS-1沸石負(fù)載的HPW催化劑氧化脫硫性能的提高源于納米晶TS-1沸石對(duì)于有機(jī)分子氧化反應(yīng)的擇形、擴(kuò)散效應(yīng)和POM催化氧化脫硫過(guò)程中的電子云密度影響綜合作用的結(jié)果。

圖11 HPW-Nano-TS-1催化有機(jī)硫分子氧化過(guò)程示意

Keggin結(jié)構(gòu)HPW在H2O2氧化體系的反應(yīng)過(guò)程中形成PO4[WO(O2)2]43-過(guò)氧化多酸物種[42-43]。反應(yīng)后回收的催化劑與新鮮的HPW-Nano-TS-1相比(見(jiàn)圖2)，F(xiàn)T-IR吸收峰的強(qiáng)度有一定程度的降低，在波數(shù)750～1 100 cm-1處出現(xiàn)的特征峰表明反應(yīng)前后催化劑的結(jié)構(gòu)保持一致?；厥盏拇呋瘎〩PW-Nano-TS-1在波數(shù)845 cm-1處出現(xiàn)弱的過(guò)氧鍵振動(dòng)吸收峰，表明在催化劑中存在少量催化中間產(chǎn)物過(guò)氧化多酸物種PO4[WO(O2)2]43-[43]。另外，與新鮮催化劑相比，回收的催化劑HPW-Nano-TS-1在波數(shù)1 290 cm-1處出現(xiàn)新而弱的特征振動(dòng)峰，表明反應(yīng)物DBT經(jīng)氧化后產(chǎn)生二苯并噻吩砜類(lèi)物質(zhì)[44]。

回收的催化劑HPW-Nano-TS-1循環(huán)使用3次后的TH脫硫率分別為98.1%，97.9%，97.7%，與初活性相比未見(jiàn)明顯降低，且在反應(yīng)液中未檢測(cè)到HPW的流失。所制備的負(fù)載型催化劑具有易分離和循環(huán)使用、無(wú)污染環(huán)境問(wèn)題(以乙醇為助溶劑)的優(yōu)勢(shì)，在反應(yīng)后可以通過(guò)水洗直接分離有機(jī)物，是一類(lèi)綠色的有機(jī)硫化物氧化脫除工藝用催化劑。

3 結(jié) 論

將Keggin結(jié)構(gòu)的HPW負(fù)載于納米晶TS-1上制備了負(fù)載型多酸催化劑，以H2O2為氧化劑在溫和的反應(yīng)條件下脫除模擬油中的有機(jī)硫化物。確定了反應(yīng)前后催化劑的結(jié)構(gòu)特征。合成的納米晶TS-1沸石負(fù)載的HPW催化劑提高了有機(jī)硫化物的吸附和氧化脫除的性能，特別是對(duì)于大分子DBT的氧化活性顯著提高。3種有機(jī)硫化物的飽和吸附量隨分子體積的增大而降低，其脫除由易到難的順序則為HT>DBT> BT。這是納米晶TS-1沸石對(duì)于有機(jī)分子氧化反應(yīng)的擇形、擴(kuò)散效應(yīng)和HPW在催化氧化脫硫過(guò)程中的電子云密度影響綜合作用的結(jié)果。