楊光 趙一農(nóng) 韋瑋 李琛
西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司
長(zhǎng)北氣田一期井叢內(nèi)單井采出的天然氣分別在井口先經(jīng)孔板計(jì)量(井叢設(shè)移動(dòng)計(jì)量分離設(shè)備接口,可對(duì)單井天然氣、含醇污水和凝析油分別單獨(dú)計(jì)量,便于取得更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析研究),再節(jié)流降壓匯合,由集氣支線氣液混輸進(jìn)入集氣干線。集氣干線匯集的天然氣輸送至位于氣田中南部的中央處理廠,在中央處理廠經(jīng)集中脫油脫水后輸往陜京二線榆林首站。工藝主要特點(diǎn)[1-3]如下:
(1)采用叢式井組開(kāi)發(fā),每個(gè)井叢管轄1~3口水平井,單井產(chǎn)量超過(guò)100×104m3/d。
(2)采用一級(jí)布站模式,井叢物流(包括天然氣、游離水及凝析油等混合物)直接進(jìn)入中央處理廠,取消中間集氣站的設(shè)置,簡(jiǎn)化了地面集輸工藝和配套設(shè)施。
(3)充分利用氣井壓力能,推遲增壓開(kāi)采時(shí)間,實(shí)現(xiàn)集氣管網(wǎng)變壓運(yùn)行和節(jié)能降耗。
(4)采用氣液混輸工藝,單井采用孔板濕氣連續(xù)計(jì)量,同時(shí)設(shè)置移動(dòng)式分離器,定期測(cè)試。
(5)采用井口安全控制系統(tǒng),可在井口超壓、失壓或火災(zāi)時(shí)自動(dòng)截?cái)?,也可以從井叢及中央控制室截?cái)唷?/p>
長(zhǎng)北氣田二期將開(kāi)發(fā)長(zhǎng)北區(qū)塊主力儲(chǔ)層上層和下層(主要包括盒8、山1和太原)的致密氣砂,其孔隙度大致為4%,滲透率為20 mD,屬于低孔低滲的致密儲(chǔ)層。物理性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定,為低油氣比(CGR)和少量CO2的干氣氣藏。與國(guó)內(nèi)常規(guī)氣田新建區(qū)塊開(kāi)發(fā)不同,長(zhǎng)北氣田二期地面工藝確定有以下難點(diǎn):
(1)與長(zhǎng)北氣田一期氣井壓力遞減慢、產(chǎn)量高、數(shù)量少不同,長(zhǎng)北氣田二期氣井壓力遞減較快、產(chǎn)量低、數(shù)量多,在考慮已建系統(tǒng)的情況下,經(jīng)濟(jì)合理確定總體布局及壓力系統(tǒng)比較困難。
(2)長(zhǎng)北氣田一期總體產(chǎn)能下降,長(zhǎng)北氣田二期作為彌補(bǔ)遞減區(qū)塊,如何高效合理利用已建集輸干線及處理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)效益產(chǎn)出的最大化,是地面總體工藝確定的關(guān)鍵。
(3)單井產(chǎn)量低,遞減速度快,穩(wěn)產(chǎn)能力差,氣井壽命期短,氣田單位產(chǎn)能建井?dāng)?shù)增多,地面建設(shè)投資控制難度增大。
(4)殼牌公司DEP標(biāo)準(zhǔn)要求高,需綜合運(yùn)用多種專項(xiàng)分析。
綜合考慮氣井組分特點(diǎn)及壓力產(chǎn)量遞減規(guī)律,集成創(chuàng)新、攻關(guān)研究形成了“地面初期節(jié)流,井口注醇,單井氣液連續(xù)計(jì)量,氣液混輸、集氣增壓站高中壓混合集氣、集中增壓,處理廠集中處理”適合長(zhǎng)北氣田二期的主體工藝技術(shù)路線。
目前,低滲透氣田多采用井叢開(kāi)發(fā)方式,低壓、低產(chǎn)、低滲透氣田由于地層壓力衰減較快,一般在井口或井下設(shè)置節(jié)流裝置,采用中低壓集氣工藝方法,降低壓力,減少管網(wǎng)投資和水合物抑制劑注入量;但是,這種方式也造成了氣井初期壓力能和熱力能浪費(fèi),增加了氣田開(kāi)發(fā)能耗及開(kāi)發(fā)成本[4]。
長(zhǎng)北氣田二期直井單井初期配產(chǎn)為4.5×104~6×104m3/d,直井主要采用大井叢進(jìn)行開(kāi)發(fā)(8井叢2座,16井叢18座);雙分支水平井初期配產(chǎn)為50×104~90×104m3/d;加密井初期配產(chǎn)為15×104~85×104m3/d。直井壓力遞減速度快,7—9月壓力降至6.0 MPa以下;雙分支水平井和加密井穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),可以利用地層壓力在6.0 MPa以上穩(wěn)定生產(chǎn),無(wú)需增壓。不同類型氣井的壓力遞減曲線見(jiàn)圖1。根據(jù)長(zhǎng)北氣田二期氣井生產(chǎn)特點(diǎn),結(jié)合氣田天然氣處理及外輸壓力要求,優(yōu)化研究出氣田井口高中壓(6.0 MPa和2.0 MPa)混合集氣工藝(圖2)。
圖1 長(zhǎng)北氣田二期氣井壓力遞減曲線Fig.1 Gas well pressure decline curve of Changbei Gas Field II Project
圖2 長(zhǎng)北氣田二期壓力系統(tǒng)示意圖Fig.2 Pressure system sketch map of Changbei Gas Field II Project
對(duì)于直井井叢初期充分利用地層壓力和初期溫度,滿足輸送和處理的要求進(jìn)行高壓生產(chǎn),并減少水合物抑制劑的注入量;中后期由于地層壓力下降,井口流壓較低,節(jié)流閥全部打開(kāi)后的壓力也無(wú)法滿足外輸要求,因此應(yīng)在集氣站進(jìn)行集中增壓,同時(shí)通過(guò)壓縮機(jī)降低井口壓力以持續(xù)低壓生產(chǎn)。低壓生產(chǎn)時(shí),氣井由于高壓生產(chǎn)產(chǎn)量和壓力都已經(jīng)降低,故采氣管線較經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行,避免了管網(wǎng)建設(shè)中后期運(yùn)行富裕量大的問(wèn)題,也降低了氣田開(kāi)發(fā)地面投資和運(yùn)行成本,使集氣管網(wǎng)建設(shè)更加合理化。
長(zhǎng)北氣田二期主要在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行次級(jí)儲(chǔ)層及主力儲(chǔ)層的進(jìn)一步開(kāi)發(fā),主要是彌補(bǔ)產(chǎn)能,保持37×108m3/a的穩(wěn)產(chǎn)及1 200×104m3/d的高峰產(chǎn)量。具體產(chǎn)量安排見(jiàn)圖3。
圖3 長(zhǎng)北氣田一期+二期產(chǎn)量安排Fig.3 Production schedule chart of Changbei Gas Field II+I Project
2019年長(zhǎng)北氣田一期進(jìn)入衰減期,整個(gè)區(qū)塊的產(chǎn)量逐年下降,已建干線輸量及處理設(shè)施富余量較大。通過(guò)逐年分析長(zhǎng)北氣田已建干線輸送能力,已建干線的富余量能夠滿足長(zhǎng)北氣田二期的新增產(chǎn)量的輸送。
結(jié)合長(zhǎng)北氣田一期和二期天然氣總產(chǎn)量,對(duì)已建天然氣處理廠(處理規(guī)模1 000×104m3/d)工藝裝置按照處理規(guī)模1 200×104m3/d的最大處理能力進(jìn)行優(yōu)化論證,其出入口分離器、原料氣預(yù)冷器、低溫分離器、三相分離器、甲醇處理、放空系統(tǒng)等設(shè)備單元均能滿足長(zhǎng)北氣田二期1 200×104m3/d的處理要求,但天然氣壓縮機(jī)處理量已成為制約長(zhǎng)北氣田二期產(chǎn)量發(fā)揮的瓶頸。
已建天然氣處理廠壓縮機(jī)為4臺(tái)(3用1備),發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為12VAT27GL,額定功率為2 334 kW,單臺(tái)設(shè)計(jì)排量為333×104m3/d。同時(shí),單臺(tái)壓縮機(jī)實(shí)際軸功率1 784 kW,發(fā)動(dòng)機(jī)有較大的功率富余量,所以考慮對(duì)壓縮機(jī)氣缸進(jìn)行調(diào)整,由原來(lái)11 in調(diào)整為12 in高效氣缸。換缸后壓縮機(jī)功率為1 971.9 kW,單臺(tái)壓縮機(jī)排量從333×104m3/d提升至402×104m3/d,處理廠最大處理能力達(dá)到1 200×104m3/d。通過(guò)對(duì)集氣干線、處理廠能力的分析與優(yōu)化研究,以最小的改動(dòng)實(shí)現(xiàn)了最大化的產(chǎn)出,滿足了氣田全生命周期的經(jīng)濟(jì)有效開(kāi)發(fā)。
長(zhǎng)北氣田二期井場(chǎng)和集氣增壓站內(nèi)的主要設(shè)備均實(shí)現(xiàn)橇裝化,以提高設(shè)備制造水平,減少現(xiàn)場(chǎng)施工周期,降低施工難度,從而保證項(xiàng)目建設(shè)的整體進(jìn)度和質(zhì)量。研發(fā)過(guò)程中把每種功能相近又相互獨(dú)立的設(shè)備進(jìn)行組合成橇,集設(shè)備、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表等多功能于一體。在工廠集中批量制造,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將各種橇裝化設(shè)備由管網(wǎng)連接在一起,大大縮短了項(xiàng)目建設(shè)周期[5-11]。
在井場(chǎng)考慮設(shè)置5類橇裝化設(shè)備,各種橇裝化設(shè)備的命名、功能、組成見(jiàn)表1。
表1 井場(chǎng)橇裝化設(shè)備統(tǒng)計(jì)Fig.1 Statistical table of skid mounted equipment in well site
在集氣增壓站考慮設(shè)置9類橇裝化設(shè)備,各種橇裝化設(shè)備的命名、功能、組成見(jiàn)表2。
表2 集氣增壓站橇裝化設(shè)備統(tǒng)計(jì)Tab.2 Statistical table of skid mounted equipment in gas gathering booster station
與國(guó)內(nèi)常規(guī)建設(shè)項(xiàng)目不同,長(zhǎng)北氣田二期工程進(jìn)行了HAZOP(危險(xiǎn)與可操作性分析)、QRA(定量風(fēng)險(xiǎn)分析)、IPF(儀表防護(hù)功能分析)、HFE(人因工程分析)、HSSE分析、BOW-TIE分析(表 3)。
表3 主要專項(xiàng)分析功能Tab.3 Main special analysis function
由表3可知,長(zhǎng)北氣田二期FEED階段共采納350條合理化建議,保證了該項(xiàng)目從設(shè)計(jì)—施工—運(yùn)行全過(guò)程的科學(xué)合理、安全可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、操作便捷,有效提升了其本質(zhì)安全。
由于開(kāi)發(fā)層位、開(kāi)發(fā)方式的不同,長(zhǎng)北氣田二期所采用的地面技術(shù)工藝較同類型氣田有很大不同。長(zhǎng)北氣田二期、一期與蘇里格氣田的對(duì)比見(jiàn)表4。
表4 長(zhǎng)北氣田二期、一期與蘇里格氣田的對(duì)比Tab.4 Comparison of Changbei Gas Field II,I Project and Sulige Gas Field
綜上所述,長(zhǎng)北氣田二期從開(kāi)發(fā)方式、總體工藝、壓力系統(tǒng)、建設(shè)方式、專項(xiàng)分析等均有別于其他工程,此工程形成的主體技術(shù)、總體布局、研發(fā)的多套小型橇裝裝置是項(xiàng)目高效開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ),所采用的多項(xiàng)工藝技術(shù)和分析手段開(kāi)拓了同類型項(xiàng)目的建設(shè)思路,對(duì)國(guó)內(nèi)氣田開(kāi)發(fā)具有廣泛的借鑒意義。