超設(shè)計年限使用的壓力容器運行管理

常衛(wèi)華

【摘 要】超設(shè)計年限使用的壓力容器在運行中存在較大的安全隱患，在《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》中，均對超設(shè)計年限使用的壓力容器做出了明確規(guī)定，即辦理繼續(xù)使用的變更后方允許使用。本文從建立健全管理制度，落實責任管理人員執(zhí)行各項規(guī)定，做好日常維護和定期檢驗工作，確保超設(shè)計使用年限壓力容器安全運行。

【關(guān)鍵詞】超設(shè)計使用年限；壓力容器；維護；管理

1、概述

壓力容器是煉油廠生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分，承擔著生產(chǎn)環(huán)節(jié)中儲存、分離、換熱、反應等重要職能，且壓力容器盛裝著高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等危險介質(zhì)，如果管理和使用不當，則易發(fā)生各種事故，甚至會造成災難性后果。超設(shè)計年限使用的壓力容器因其服役時間長，運行復雜，制造標準較低等問題，成為安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。因此必須加強運行管理，改善設(shè)備運行狀況，保證設(shè)備本質(zhì)安全，確保裝置安全運行，保障員工生命財產(chǎn)安全。

2、管理措施和實施

2.1 建立健全管理制度，落實管理職責，責權(quán)一致

完善的制度建設(shè)是做好工作的前提。為做好超設(shè)計使用年限的壓力容器的安全管理工作，首先要完善相關(guān)制度，明確各方的工作內(nèi)容和管理職責。由屬地單位成立以設(shè)備主任、安全總監(jiān)、設(shè)備主管、班長、班組安全員為成員的管理小組，明確各自崗位職責。班長、班組安全員，每2小時定期巡回檢查，并做好記錄；設(shè)備主管每周對超設(shè)計年限使用的壓力容器進行專業(yè)檢查，并做好記錄；設(shè)備主任每月進行一次監(jiān)督檢查，檢查管理制度的執(zhí)行情況，提出考核建議；安全總監(jiān)不定期對制度執(zhí)行情況檢查，對制度執(zhí)行不到位的情況提出意見，并承擔監(jiān)管責任。專業(yè)管理處室作為專業(yè)負責人提供技術(shù)支持，提出考核建議。

2.2 清理超設(shè)計使用年限壓力容器的現(xiàn)狀，制定相關(guān)策略

對超設(shè)計使用年限的壓力容器的運行情況進行梳理，建立臺賬，并根據(jù)歷次檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和處理情況，結(jié)合現(xiàn)場使用條件，將該部分壓力容器再次進行A、B、C分級。分級主要考慮壓力容器本體的安全情況、生產(chǎn)重要性和可維修性等方面。對存在較大缺陷、發(fā)生事故后果嚴重和不可在線維修的壓力容器的定為A級，重點監(jiān)控；對存在較大缺陷，發(fā)生事故后可以有效控制和可以在線修理的壓力容器定為B級，主要監(jiān)控；對不存在缺陷或缺陷很小，且發(fā)生事故后可以順利切除，影響較小的定為C級，一般監(jiān)控。針對不同等級的壓力容器分別制定安全管理策略，有針對性地開展相關(guān)工作。

2.3 制定相關(guān)培訓計劃，扎實做好培訓工作

由屬地單位職教干事牽頭，按期開展培訓。采用“一日一練”、“微課堂”等多種形式開展培訓工作，保證培訓效果。工藝主管針對每一臺壓力容器，逐臺編制應急預案，并將預案對相關(guān)人員進行交底；制作預案卡片置于操作室內(nèi)，便于相關(guān)人員隨時取用。安全主管定期進行預案演練，確保相關(guān)人員在異常突發(fā)時，能夠第一時間按演練步驟進行處置，避免次生事故發(fā)生。

2.4 嚴格控制工藝參數(shù)，確保各參數(shù)運行平穩(wěn)

2.4.1對于壓力容器的具體應用控制，需要首先從壓力容器的生產(chǎn)運行參數(shù)入手進行有效控制，尤其是在生產(chǎn)運行過程中比較核心的壓力、溫度等關(guān)鍵指標設(shè)定上，更需要提高重視，使其能夠在保證安全運行的基礎(chǔ)上，滿足生產(chǎn)工藝要求。在工藝參數(shù)的具體控制過程中，需要重點避免出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，進而有效減少安全事故的發(fā)生。

2.4.2規(guī)范操作流程。落實壓力容器應用環(huán)節(jié)的安全管理工作，還需重點加強相關(guān)的操作流程規(guī)范化控制。尤其是對于開停車以及其它關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，更需要進行有效監(jiān)管，保證相關(guān)人員能夠具備熟練、準確地進行操作。在這種規(guī)范化操作過程中，，應重點加強記錄管理，保障各項操作都能夠可靠、詳實的記錄，確保工作按照標準程序逐條執(zhí)行，提高整體生產(chǎn)流程的管控水平。

2.4.3 容器運行期間的檢查。壓力容器的操作人員在壓力容器運行期間需定期檢查容器的工作狀況，以便發(fā)現(xiàn)異常情況采取相應的措施進行調(diào)整。主要檢查壓力容器的操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學成分，特別是那些影響容器安全（如產(chǎn)生應力腐蝕，使壓力升高等）的成分是否符合要求。

2.5 做好壓力容器日常維護和月度檢查，保持容器的完好狀態(tài)。

2.5.1 檢查容器本體、接口、接頭有無裂紋、過熱、變形泄露、機械接觸損傷；外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露；檢漏孔、信號孔有無泄露；容器與其相鄰管道和構(gòu)件有無震動、磨損；支撐或支座有無損壞，基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開裂，緊固件是否齊全、完好；疏水、排污裝置是否完好。

2.5.2 檢查消防設(shè)施是否驗收合格，是否處于完好備用狀態(tài)；檢查防雷靜電接地是否完好，檢測報告是否合格，檢測時間是否在有效期內(nèi)；容器附近的報警器是否在有效期內(nèi)，是否校驗合格，報警設(shè)置是否正確，每月定期進行模擬試驗；聯(lián)鎖裝置設(shè)定值是否正確，是否處于投用狀態(tài)、按規(guī)定進行調(diào)試；視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否完好。

2.5.3檢查容器的防腐層和絕熱層。防腐層能防止外部介質(zhì)對器壁的腐蝕。如果防腐層損壞，易造成器壁外部腐蝕。因此，必須要重點檢查絕熱保護層接口部位，接口的環(huán)縫應起鼓搭接，搭接尺寸不少于50mm，防止絕熱層接口部位雨水滲入絕熱層引起垢下腐蝕。絕熱材料應化學性能穩(wěn)定，對金屬不得有腐蝕作用，如發(fā)現(xiàn)防腐層和絕熱層損壞應徹底拆除，打磨掉損壞防腐層，重新修補后才能繼續(xù)使用。

2.5.4 檢查容器相關(guān)的安全附件和計量儀器儀表是否齊全、完好，動作是否靈敏準確。壓力表、溫度計、安全閥等附件是否處于投用狀態(tài)，安全閥是否有泄漏，杠桿式安全閥的重錘有無移動的跡象，防止重片飛脫的裝置是否完好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封是否完好；安全閥與容器之間的切斷閥，應處于全開狀態(tài)，并加鉛封鎖定；緊急切斷閥定期進行模擬試驗，定期維護保養(yǎng)，看動作是否正常；壓力表、溫度計的上限標簽是否完好，定期開展比對工作，檢查數(shù)據(jù)是否失真。

2.6 例會制度檢查工作落實情況，并提出考核建議

每月定期召開例會，各專業(yè)通報壓力容器的運行情況及存在問題，重點通報風險等級為A類的壓力容器及相關(guān)制度的落實；主管處室領(lǐng)導對本月的工作情況進行總結(jié)，布置下月的工作，對存在的問題提出意見；安全總監(jiān)通報監(jiān)管情況和制度落實情況，提出考核意見。通過月例會制度，將當月工作情況與月度考核掛鉤，督促屬地單位將各項工作落實，切實做到全員參與，確保壓力容器安全可靠運行。

3、結(jié)論

1、超設(shè)計使用年限的壓力容器的增多成為管理的薄弱環(huán)節(jié)，該現(xiàn)象也引起原國家質(zhì)檢總局的重視，在2016版的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中，專門對該部分做出了規(guī)定。即需再次辦理變更手續(xù)后方允許使用。使用單位應按照規(guī)程要求，依法合規(guī)使用使用壓力容器。

2、超設(shè)計使用年限的壓力容器能否安全運行，取決于多重因素，既有前期設(shè)計、制造、安裝的因素，也有后期使用管理、維修維護、檢驗的因素，因此，必須采取專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合、技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合，提高管理人員和操作人員素質(zhì)、健全安全管理制度，將制度落到實處，才能減少、杜絕超設(shè)計年限使用壓力容器的事故。

【參考文獻】

[1]《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

[2]《TSG 21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

[3]《TSG 08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則》