馬鈴薯收獲機研究的技術(shù)難點與使用注意事項

楊金磚　李志功　代明

摘要：馬鈴薯在我國種植十分廣泛，近年來農(nóng)產(chǎn)品市場對于馬鈴薯的需求量逐年提升，導(dǎo)致農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對馬鈴薯機械化作業(yè)的依賴越來越強烈，馬鈴薯收獲機作為馬鈴薯收獲的主要機械，其在作業(yè)質(zhì)量、效率和便捷程度上具備明顯優(yōu)勢。通過對現(xiàn)階段馬鈴薯收獲技術(shù)的研究，指出了馬鈴薯收獲機發(fā)展的主要技術(shù)難點，并總結(jié)了馬鈴薯收獲機的使用和維護注意事項。

關(guān)鍵詞：馬鈴薯收獲機;研究;技術(shù);使用;注意事項

馬鈴薯是我國重要的糧食產(chǎn)物，我國的馬鈴薯產(chǎn)量位居世界第一位，馬鈴薯的品種更是多達5000余種。近年來隨著馬鈴薯市場需求量的增長，我國馬鈴薯的產(chǎn)量逐漸增多，但相對而言，我國的馬鈴薯生產(chǎn)仍然以人力作業(yè)為主，生產(chǎn)效率十分低下。而發(fā)達國家的馬鈴薯生產(chǎn)機械化程度已經(jīng)超過了70%，以此來看，我國馬鈴薯生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平仍十分落后。在馬鈴薯生產(chǎn)向規(guī)?；图s化發(fā)展的形勢下，利用機械化作業(yè)能夠顯著提高生產(chǎn)效率，并降低勞動強度。馬鈴薯收獲機作為馬鈴薯機械化生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，近年來受到了研究人員的高度重視，馬鈴薯收獲機的技術(shù)先進性與使用科學(xué)性是影響馬鈴薯機械化收獲質(zhì)量的直接因素，重視這兩方面的研究與提升對提高我國馬鈴薯生產(chǎn)機械化水平具有十分重要的意義。

1馬鈴薯機械化收獲技術(shù)

馬鈴薯的機械化收獲大體包括殺秧、挖掘、撿拾、分離、分級、儲運等幾大工序。根據(jù)我國現(xiàn)階段馬鈴薯生產(chǎn)所使用的收獲設(shè)備功能，可以將馬鈴薯收獲機分為馬鈴薯挖掘機和聯(lián)合收獲機兩類，馬鈴薯挖掘機僅能實現(xiàn)簡單的馬鈴薯挖掘功能（圖1），將馬鈴薯翻出地表后通過人工撿拾收集，能夠在一定程度提高勞動生產(chǎn)效率，具有價格低、配套動力要求低的優(yōu)點，但機械化生產(chǎn)效率仍不高，僅適用于小地塊作業(yè)使用。馬鈴薯聯(lián)合收獲機是功能復(fù)合型農(nóng)機，整合了殺秧、挖掘、撿拾、分離、分級、收集等全部功能（圖2），具有較高的勞動生產(chǎn)效率，但購機成本較高，所需配套動力較大。

馬鈴薯挖掘機圖2馬鈴薯收獲機? ? 在進行馬鈴薯機械化收獲之前，需要通過人工或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備去除地表莖葉，這樣做的優(yōu)點是減少機械收獲過程中的纏繞、壅土、分離不清等不利因素，并有利于減少馬鈴薯收獲過程中的機械損傷。在此基礎(chǔ)上，馬鈴薯收獲機的結(jié)構(gòu)和功能應(yīng)在滿足挖掘、撿拾、分離等要求的基礎(chǔ)表馬鈴薯聯(lián)合收獲機性能指標

（2）簡易駕駛室≤94挖掘鏟靜沉降（液壓系統(tǒng)）/mm≤10可靠性（有效度）≥90%上，盡量避免收獲過程的損傷，以保證良好的儲存條件。馬鈴薯的挖掘深度應(yīng)做到便捷調(diào)整，既能保證翻動的泥土量最少，又不出現(xiàn)傷薯和漏挖問題。根據(jù)《馬鈴薯收獲機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范（NY/T 648-2002）》的要求，馬鈴薯聯(lián)合收獲機的性能指標如下表所示。

2馬鈴薯收獲機研發(fā)的主要技術(shù)難點

2.1可配套動力拖拉機數(shù)量不足

我國農(nóng)村地區(qū)使用的拖拉機多在32馬力以下，這些小馬力拖拉機由于動力不足很難滿足馬鈴薯收獲機對動力的全部要求。由于小型拖拉機無法滿足馬鈴薯收獲機殺秧、挖掘、撿拾、分離、分級、收集的全部動力需求，提高了馬鈴薯收獲機技術(shù)上的突破難度。很多馬鈴薯收獲機研究企業(yè)為保證產(chǎn)品銷量和迎合市場需求，只能生產(chǎn)迎合小型拖拉機的收獲機產(chǎn)品，在一定程度上限制了馬鈴薯收獲機技術(shù)上的革新，造成很多收獲機基礎(chǔ)功能不足，更難以實現(xiàn)去秧、排石、裝箱等功能要求。

2.2馬鈴薯收獲機的適應(yīng)能力不足

由于不同地區(qū)的種植農(nóng)藝不同，造成了馬鈴薯的品種多樣，且不同的種植習(xí)慣導(dǎo)致馬鈴薯的行距不一。通常情況下采用平作的行距在500 mm左右，而壟作行距在650～850 mm之間，這提升了馬鈴薯收獲機設(shè)計難度。加之很多馬鈴薯品種屬于早熟的鮮薯，其收獲時期薯皮嬌嫩，很容易因為收獲機械的傳動和輸送造成表皮損傷，影響最終的收獲質(zhì)量。而對于耕地土壤黏重的作業(yè)條件，常出現(xiàn)較大的土塊無法破碎分離， 導(dǎo)致二次覆蓋問題的發(fā)生，直接導(dǎo)致了明薯率的降低。

2.3馬鈴薯收獲機的可靠性不足

受我國傳統(tǒng)的粗放型農(nóng)機生產(chǎn)模式制約，馬鈴薯收獲機的整體加工、裝配質(zhì)量較差，導(dǎo)致在馬鈴薯收獲過程中的可靠程度較低，容易出現(xiàn)故障，維修難度大，導(dǎo)致整體作業(yè)效率低下，嚴重的甚至對馬鈴薯造成破壞，而直接影響糧食產(chǎn)量。因此，學(xué)習(xí)和吸收發(fā)達國家的優(yōu)質(zhì)農(nóng)機制造經(jīng)驗，使我國的馬鈴薯收獲機在制造和裝配工藝上得到大幅提升，是馬鈴薯收獲機工作質(zhì)量提升的必要保障。

2.4關(guān)鍵技術(shù)合理性不足

對于我國自主研發(fā)的馬鈴薯收獲機，很多關(guān)鍵的技術(shù)和機械結(jié)構(gòu)都來源于先進機型的技術(shù)引進，導(dǎo)致很多技術(shù)和結(jié)構(gòu)仍采用發(fā)達國家已淘汰的落后技術(shù)。例如除雜裝置在工作中輥子旋轉(zhuǎn)時很難利用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一次完成雜草、黏土、石子等排除，應(yīng)考慮結(jié)合實際情況設(shè)計多級除雜裝置，使其既保證馬鈴薯的完好收獲，又能有效去除雜物。

3馬鈴薯收獲機的使用事項

3.1駕駛與調(diào)節(jié)

（1）正式作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整好限深輪的位置，保證挖掘鏟與限深輪在合理的相對位置上，通常要求挖掘深度在20 cm左右為宜。同時檢查各部位機械結(jié)構(gòu)是否可靠固定并合理潤滑，確認無誤可啟動拖拉機，并將挖掘鏟尖升起離開耕地表面，空轉(zhuǎn)幾分鐘檢查收獲機有無異響，確認無誤方可進地作業(yè)。作業(yè)時，應(yīng)緩慢放開離合器踏板，保證起步的平穩(wěn)性，并同時控制挖掘鏟逐漸下降達到工作深度，然后加大油門至正常行進速度。挖掘馬鈴薯時，應(yīng)使限深輪位于馬鈴薯秧的外側(cè)，保證挖掘的可靠性，并避免馬鈴薯損失。

（2）作業(yè)過程中要注意對收獲品質(zhì)的檢查，隨時查看耕地中馬鈴薯的收凈率，檢查是否存在馬鈴薯破碎或表皮損傷嚴重的問題。若發(fā)現(xiàn)馬鈴薯損失較為嚴重，應(yīng)停車檢查機械結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)故障或調(diào)整不當，重點查看挖掘深度是否適宜，若機械結(jié)構(gòu)無故障，則應(yīng)適當降低行進和收獲速度。

（3）作業(yè)過程中駕駛員應(yīng)當密切關(guān)注馬鈴薯收獲機的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)存在異常的振動、噪音應(yīng)及時的停車檢查，避免較大的石塊、雜草纏繞對收獲機造成的損壞。同時還應(yīng)注意駕駛的安全性，嚴禁收獲作業(yè)過程中違規(guī)載人，保證運轉(zhuǎn)的機械遠離無關(guān)人員，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

3.2維修和保養(yǎng)

（1）在每次作業(yè)完成后，應(yīng)認真清潔收獲機表面和關(guān)鍵工作部件的泥土及雜物，檢查關(guān)鍵位置緊固情況，查看傳動鏈條的磨損狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的應(yīng)及時予以更換。

（2）收獲機使用一段時間后，應(yīng)及時更換潤滑油并檢查傳動齒輪的磨損情況，發(fā)現(xiàn)齒輪磨損嚴重的應(yīng)及時進行調(diào)整、修復(fù)或更換。對于新購置的收獲機在使用一段時間后，還應(yīng)注意對傳動箱的雜質(zhì)進行清洗，以保證傳動系統(tǒng)長久可靠的工作。

（3）由于馬鈴薯收獲機屬于季節(jié)性農(nóng)機，每年的應(yīng)用時間較短，因此，在作業(yè)完成后需長期閑置時，應(yīng)將挖掘刀墊起，使其與地面脫離，并將裸露在外的金屬部件進行涂油防銹，然后對其進行妥善的遮蓋。

4結(jié)束語

綜上所述，我國馬鈴薯收獲機的技術(shù)和相關(guān)研究還處于起步階段，且缺乏相關(guān)技術(shù)的市場推廣。在此條件下，馬鈴薯收獲機關(guān)鍵技術(shù)的研究明顯落后于發(fā)達國家，對馬鈴薯收獲機的規(guī)范使用與維護技術(shù)也明顯不足。因此，要真正實現(xiàn)馬鈴薯收獲的全程機械化，就必須要重視各功能部件的銜接與配合。同時，依靠農(nóng)機管理部門實現(xiàn)拖拉機動力的整體提升，才有利于馬鈴薯機械化收獲技術(shù)向成熟方向發(fā)展。

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