印刷車間內(nèi)的成本控制談

文/牛春生

目前，印刷行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代，印刷企業(yè)正在以各種措施盡可能提供利潤，成本控制正是其中之一。那么，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量、完善服務(wù)的同時(shí)，降低產(chǎn)品成本，確是印刷企業(yè)頗費(fèi)心思的一塊。

印刷企業(yè)的成本包括生產(chǎn)成本和管理成本，前者是發(fā)生在生產(chǎn)車間的成本，后者是企業(yè)各類管理和運(yùn)營產(chǎn)生的成本。在生產(chǎn)成本計(jì)算中，主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中人工、材料、機(jī)器損耗和能源消耗等。筆者是在印刷車間生產(chǎn)一線工作多年的基層管理者，對于生產(chǎn)車間的成本控制有些心得體會，愿與大家分享。

實(shí)行全員成本管理和全過程的成本控制

產(chǎn)品成本指標(biāo)是一項(xiàng)綜合性的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因而降低成本的措施，需要印刷企業(yè)自上而下，一以貫之?；诖耍∷⑵髽I(yè)應(yīng)形成一個較為完整的成本管理體系，關(guān)乎企業(yè)的全體員工和生產(chǎn)的全過程，并將成本指標(biāo)分解到各個部門、各個工序、每個員工，形成成本管理的網(wǎng)絡(luò)。此外，這個管理體系要有激勵，有約束，有考核。其中要提及的是，有目的地增強(qiáng)員工的主人翁意識，使其積極參與到公司的發(fā)展中，這有利于提高勞動生產(chǎn)率，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。

提高勞動生產(chǎn)率

提高勞動生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要途徑，而實(shí)施的措施有很多，如改革生產(chǎn)工藝、改善勞動條件、改進(jìn)操作規(guī)程，等等。具體而言，就是依靠技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，以及加強(qiáng)對職工業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)，提高企業(yè)職工的綜合素質(zhì)，從而提高設(shè)備利用率、勞動生產(chǎn)率，改善人均產(chǎn)量、人均利潤等指標(biāo)，減少固定費(fèi)用分?jǐn)?，最終達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。如把原五色、六色印刷產(chǎn)品優(yōu)化為四色印刷，將多色疊印產(chǎn)品優(yōu)化為專色，增加產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性等。

減少材料的消耗

降低成本的一個主要方法就是“節(jié)約”，從制作訂單開始，到印刷產(chǎn)品、裝訂產(chǎn)品，直至配送到客戶手中，整個過程中損耗節(jié)約的潛力是很大的。通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，制定細(xì)化而精確的材料管理、領(lǐng)用制度，同時(shí)嚴(yán)格過程控制管理及考核，印刷企業(yè)可以大幅度地降低生產(chǎn)過程中材料的消耗。

印刷材料主要有紙張、油墨、版材，以及輔料潤版液、酒精、洗車水、噴粉、橡皮布等。在印刷產(chǎn)品總成本中，材料成本占有很大的比重，故采取有效的措施，如制定各種消耗定額、實(shí)行限額發(fā)料制度、材料數(shù)量差異分批核算法等，可使材料的消耗有效降低。以下為筆者所在企業(yè)制定實(shí)行的部分成本控制措施：

建立印版消耗定額控制制度，記錄機(jī)臺每單任務(wù)的正常用版數(shù)和補(bǔ)版數(shù)，區(qū)分印版的正常和異常損耗；發(fā)生補(bǔ)版要及時(shí)查明補(bǔ)版原因；因排產(chǎn)需要中斷或多次加印的印版，應(yīng)擦保護(hù)膠加以保護(hù)，以便后續(xù)重復(fù)利用。

建立機(jī)臺印刷油墨控制制度，對機(jī)臺生產(chǎn)用油墨，采取集中管理定量發(fā)放的方式；印刷過程中注意控制油墨最佳墨層厚度和水墨平衡，減少乳化等故障造成的浪費(fèi)；根據(jù)版面墨量大小和印量，加墨時(shí)需實(shí)行少量多次添加，以保持油墨的新舊墨比例，減少剩余油墨量；印刷中產(chǎn)生的剩余油墨，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、存放和收集利用，杜絕油墨浪費(fèi)；當(dāng)需要配比專色時(shí)，由車間質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)配，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求集中配墨，調(diào)配油墨時(shí)盡可能做到色準(zhǔn)、量準(zhǔn)，減少剩余油墨的產(chǎn)生。

建立機(jī)臺橡皮布的領(lǐng)用、保存、使用、保養(yǎng)控制制度，新橡皮布應(yīng)采取集中管理定量發(fā)放的方式。

使用免酒精潤版液，車間統(tǒng)一調(diào)配，并時(shí)常檢查潤版液PH值濃度和電導(dǎo)率，確保印刷過程中水的穩(wěn)定性。

建立廢棄物管理制度，油墨、紙張外包裝物及紙邊、廢版、過版紙、廢橡皮布、殘破紙、廢紙邊等各類廢棄物分類收集處理。

建立設(shè)備管理制度，嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊要求定期做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；加強(qiáng)日常巡檢，杜絕煤氣、電、水、壓縮空氣的跑冒滴漏現(xiàn)象；控制車間溫濕度基本恒定，保證印刷適性；印刷中途減少不必要的停機(jī)，保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)無法避免色組空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對空轉(zhuǎn)組采取保護(hù)措施。

建立長版印件烤版制度、裝卸印版校正套準(zhǔn)規(guī)矩時(shí)間控制制度、紙張加放量控制制度、照明燈更換為LED照明燈等各方面的成本控制制度。

也許，每個管理細(xì)節(jié)只能節(jié)約一點(diǎn)點(diǎn)損耗，但是長期積累下來，就是實(shí)實(shí)在在的成本控制的效果。筆者想強(qiáng)調(diào)的是，通過對正常消耗和非正常消耗的記錄統(tǒng)計(jì),逐月比較，歸納總結(jié)，可以在發(fā)現(xiàn)不適當(dāng)情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正。

減少人為因素影響，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性

印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量之于成本控制有著一定的作用。倘若印刷質(zhì)量和數(shù)量發(fā)生問題，那么就會導(dǎo)致后加工工序不能順利進(jìn)行，從而打亂了整個生產(chǎn)計(jì)劃，使部分人員和機(jī)器閑置，造成浪費(fèi)。當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中由于換版和機(jī)器方面的原因，必然會產(chǎn)生一些損失，如廢品損失、印刷停工損失等。但要盡量避免人為失誤導(dǎo)致的浪費(fèi)。若失誤發(fā)生，一定要能在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)并解決。

印刷市場競爭日趨激烈，印刷企業(yè)可綜合利用成本控制的方法，提高制定生產(chǎn)計(jì)劃的能力，并充分調(diào)動管理層的主觀能動性，通過成本控制使企業(yè)的利潤點(diǎn)再上新臺階，追求利益最大化。