韶鋼板材廠寬板工序新增二切設(shè)備改造設(shè)計分析

馬婷

（廣東韶鋼工程技術(shù)有限公司，廣東 韶關(guān)512000）

1 引言

隨著社會的快速發(fā)展，我國很多企業(yè)的發(fā)展規(guī)模在不斷擴(kuò)大，社會各界的環(huán)保意識在不斷增強(qiáng)，這就使得相關(guān)工序的改造力度日益增強(qiáng)。在傳統(tǒng)的板材廠生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的能源，嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境[1]?；诖?，文章結(jié)合韶鋼板材廠的實際情況，闡述了寬板工序新增二切設(shè)備改造的必要性，分析了寬板工序新增二切設(shè)備改造中的節(jié)能措施。

2 韶鋼板材廠寬板工序新增二切設(shè)備改造的必要性

現(xiàn)階段，韶鋼板材廠中存在部分連鑄機(jī)停產(chǎn)的情況，無法滿足寬板工序的裝爐要求，且寬板工序板坯庫未設(shè)計二切場地，現(xiàn)有的庫容比較緊張，在二切量加大的情況下，工序板坯庫庫容將無法滿足相關(guān)需求，這時外庫會因倉儲物流整體調(diào)整計劃而停用。目前，企業(yè)針對寬板工序1號加熱爐進(jìn)行改造，在改造完成后，1號加熱爐將覆蓋寬板中的所有坯料長度，這就會使得加熱時間有所增長，影響了生產(chǎn)的整體效率。同時，寬板工序未來的生產(chǎn)需增大模具鋼生產(chǎn)比例，而根據(jù)模具鋼的工藝要求，二切時必須溫切，要求鋼坯溫度100℃以上，這就為人工切割埋下了安全隱患。除此之外，寬板工序仍有少部分短坯需外運(yùn)至廠外場地完成短尺切割后，再倒運(yùn)回寬板工序入爐，這就使得倒運(yùn)費(fèi)用會有大幅度增加。因此，為了降低能源消耗，確保人工勞動的安全性，企業(yè)需要對寬板工序新增二次設(shè)備。

3 寬板工序新增二切設(shè)備改造能源分析與節(jié)能措施

3.1 寬板工序新增二切設(shè)備改造能耗計算

根據(jù)2016年生產(chǎn)計劃，預(yù)計計劃產(chǎn)量44%坯量需要經(jīng)過二切，二切后的熱坯約有60%需經(jīng)噴號后下線。企業(yè)需要新增板坯火焰切割機(jī)有4個割槍，用氣介質(zhì)主要是天然氣和氧氣，板坯噴號機(jī)用氣介質(zhì)是壓縮空氣，主要消耗的能源是天然氣、電、循環(huán)冷卻水、壓縮空氣和氧氣，年能源消耗總量是50.72噸標(biāo)煤，工序能耗為1.441kg標(biāo)煤，表1是寬板工序新增二切設(shè)備改造能耗計算表。

表1 寬板工序新增二切設(shè)備改造能耗計算

由表1可知，工序能耗是1.441kgce/t材，約占軋鋼工序總能耗的0.03%，建成軋鋼工序的能耗總量低于《鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB50632-2010）的46.6kgce/t材規(guī)定，現(xiàn)已達(dá)到一級水平，車間用天然氣和電力能源的消耗量比較多，約占總能耗的76.34%。

3.2 寬板工序新增二切設(shè)備改造節(jié)能措施

為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)，企業(yè)需要采取相應(yīng)的優(yōu)化措施：首先，應(yīng)用先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)和裝備，實現(xiàn)電氣的充分應(yīng)用，減少能源消耗；其次，車間中使用的冷卻水、沖渣水都是循環(huán)水，水循環(huán)率約97.5%，減少了用水能量消耗；再次，軋線中的計算機(jī)系統(tǒng)比較完善，能夠?qū)崿F(xiàn)對軋線設(shè)備控制的數(shù)字化，具有控制精度高、響應(yīng)速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢，減少了軋制事故的發(fā)生；最后，車間內(nèi)部消耗的能源介質(zhì)在輸送管網(wǎng)中配備了計量儀表，有利于后期能源管理工作的有序開展。

4 結(jié)語

綜上所述，通過對韶鋼板材廠的經(jīng)濟(jì)核算發(fā)現(xiàn)，項目實施后企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不顯著，而從生產(chǎn)效率、場地應(yīng)用、能源效率和勞動安全等角度進(jìn)行分析，板材廠的能源消耗量有所降低，并節(jié)省了大量的人力和資金，有助于寬板工序的順利進(jìn)行。