趙宏鵬
(天津一汽豐田汽車(chē)有限公司生產(chǎn)管理部 天津300456)
人類(lèi)進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以來(lái),生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大,生產(chǎn)工藝越來(lái)越復(fù)雜,參與生產(chǎn)的人員越來(lái)越多,為了更好地協(xié)調(diào)人員、設(shè)備、原料等生產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)階段生產(chǎn)目標(biāo),生產(chǎn)調(diào)度管理這一管理單元應(yīng)運(yùn)而生。本文從生產(chǎn)調(diào)度管理的定義、發(fā)展歷程、職能這 3方面對(duì)生產(chǎn)調(diào)度的中樞動(dòng)能理論進(jìn)行介紹。
生產(chǎn)調(diào)度是組織執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的工作,生產(chǎn)調(diào)度管理是指對(duì)生產(chǎn)調(diào)度的計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)這4方面循環(huán)活動(dòng)的管理。廣義來(lái)說(shuō)生產(chǎn)調(diào)度管理是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài)的了解、掌握、預(yù)防、處理,對(duì)關(guān)鍵崗位實(shí)施控制,對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、效益等重點(diǎn)環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌管理,合理組織供、產(chǎn)、銷(xiāo)、運(yùn)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng);狹義來(lái)說(shuō)生產(chǎn)調(diào)度管理是在滿(mǎn)足各項(xiàng)約束條件(工藝設(shè)備、資源、人力等)的前提下,通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制,將現(xiàn)有的生產(chǎn)資源分配給各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),來(lái)實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)指標(biāo)(交貨期、良品率、設(shè)備利用率、在制品和零部件庫(kù)存、生產(chǎn)成本等)最優(yōu)化的管理活動(dòng),本文所論述的對(duì)象為狹義的生產(chǎn)調(diào)度管理。
生產(chǎn)調(diào)度管理是隨著大規(guī)模生產(chǎn)活動(dòng)而產(chǎn)生的,為適應(yīng)生產(chǎn)模式的變化而逐漸進(jìn)化的(表 1),具體來(lái)說(shuō):①最先出現(xiàn)的是作坊生產(chǎn)方式,生產(chǎn)規(guī)模小、批量小、品種單一,此時(shí)并不需要生產(chǎn)調(diào)度管理;②進(jìn)入工業(yè)時(shí)代后開(kāi)始出現(xiàn)大批量生產(chǎn)模式,雖然生產(chǎn)規(guī)模變大批量變大,對(duì)生產(chǎn)組織的要求大幅提高,但生產(chǎn)品種少,生產(chǎn)調(diào)度管理難度并不大,一般來(lái)說(shuō)經(jīng)驗(yàn)豐富的基層管理者即可完成這部分工作;③為了順應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣和易變,生產(chǎn)柔性越來(lái)越受到企業(yè)的重視,小批量、多品種生產(chǎn)模式應(yīng)運(yùn)而生,生產(chǎn)批量變小、品種變多,生產(chǎn)管理難度大幅提升,必須有專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)調(diào)度員進(jìn)行生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作,同時(shí)需要專(zhuān)門(mén)的 MRP(物料需求計(jì)劃)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)調(diào)度員完成物料的庫(kù)存管理工作;④為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,消除庫(kù)存的浪費(fèi),準(zhǔn)時(shí)制混線生產(chǎn)方式被廣泛采用,批量的概念淡化,訂單被平均分配到每個(gè)時(shí)間段中,此時(shí)生產(chǎn)調(diào)度難度繼續(xù)提升,一般需要專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)調(diào)度團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的協(xié)調(diào),同時(shí)需要 MRP系統(tǒng)、生產(chǎn)指示系統(tǒng)、生產(chǎn)目視化系統(tǒng)等的支撐,才能實(shí)現(xiàn)流暢的平準(zhǔn)化混線生產(chǎn);⑤未來(lái)的發(fā)展方向是大規(guī)模定制化的生產(chǎn)模式,以汽車(chē)制造為例,當(dāng)前的平準(zhǔn)化混線生產(chǎn)的產(chǎn)品是確定的幾十種型式×幾種顏色,未來(lái)的大規(guī)模定制化生產(chǎn)是在某幾個(gè)車(chē)型的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)高度的定制生產(chǎn),其具體的組合型式有 M=A1×A2×…×An(M 為型式總數(shù),A為每個(gè)選項(xiàng)的可選配置數(shù)量,n為選項(xiàng)總數(shù)),實(shí)現(xiàn)上可能幾天都沒(méi)有重復(fù)型式的生產(chǎn),此時(shí)需要高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)和高水平的生產(chǎn)調(diào)度管理團(tuán)隊(duì),同時(shí)需要更加智能的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)輔助工作。
表1 生產(chǎn)模式特點(diǎn)說(shuō)明表Tab.1 Characteristic statement of production mode
生產(chǎn)調(diào)度管理作為管理學(xué)的一個(gè)分支,有著計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的管理職能,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有著重要作用。
1.3.1 計(jì)劃
生產(chǎn)調(diào)度管理的首要職責(zé)就是將生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)化為切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃,并對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)起到監(jiān)督作用。其內(nèi)涵有 3方面:一是將生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)化為固定時(shí)間段(如每天或每小時(shí))生產(chǎn)什么產(chǎn)品的確定的生產(chǎn)計(jì)劃;二是生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)能力相匹配;三是跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)情況,以日?qǐng)?bào)等形式向公司報(bào)送。
1.3.2 組織
組織是生產(chǎn)調(diào)度管理中最核心的職能,是將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中各個(gè)要素和各個(gè)流程有機(jī)組織起來(lái),發(fā)揮最大的整體效果,其內(nèi)涵有 3方面:一是建立高效的生產(chǎn)調(diào)度管理組織體系;二是建立健全生產(chǎn)調(diào)度管理體系中各個(gè)崗位職責(zé)和權(quán)限;三是夜以繼日地組織實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
1.3.3 指揮
在實(shí)際的生產(chǎn)調(diào)度管理中,指揮好不好直接關(guān)系到計(jì)劃能否徹底執(zhí)行,是生產(chǎn)調(diào)度管理中做得最多的工作。其內(nèi)涵有 3方面:一是將特定的計(jì)劃轉(zhuǎn)化為具體的指令;二是和作業(yè)員充分交流,確保其對(duì)生產(chǎn)指令理解準(zhǔn)確;三是通過(guò)多種指揮方式,調(diào)動(dòng)所有作業(yè)員的積極性,確保其能夠主動(dòng)完成生產(chǎn)指令。
1.3.4 協(xié)調(diào)
協(xié)調(diào)的本質(zhì)是維護(hù)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的動(dòng)態(tài)平衡,是保證生產(chǎn)平準(zhǔn)和低成本的重要工作,其內(nèi)涵有 3方面:一是要從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整體出發(fā)分析生產(chǎn)失衡點(diǎn),針對(duì)生產(chǎn)失衡點(diǎn)進(jìn)行資源協(xié)調(diào)工作;二是協(xié)調(diào)工作的開(kāi)展需要廣泛聽(tīng)取各方意見(jiàn),制定最優(yōu)的解決方案;三是資源傾斜要合理,避免由于矯枉過(guò)正而產(chǎn)生資源浪費(fèi)。
1.3.5 控制
控制職能是監(jiān)控各項(xiàng)工作是否按計(jì)劃實(shí)施,各項(xiàng)指令是否切實(shí)執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)偏差、糾正問(wèn)題,保證工廠按照計(jì)劃活動(dòng),應(yīng)遵循以下 3項(xiàng)原則:一是整體性原則,生產(chǎn)控制要站在工廠整體的高度進(jìn)行控制,重點(diǎn)控制的是對(duì)工廠整體產(chǎn)生較大影響的活動(dòng);二是重點(diǎn)性原則,應(yīng)對(duì)重要工程進(jìn)行重點(diǎn)控制,如對(duì)生產(chǎn)瓶頸工程的重點(diǎn)監(jiān)控;三是系統(tǒng)性原則,在對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)控制時(shí),要注意生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)性,同時(shí)對(duì)相關(guān)活動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的控制。
中樞神經(jīng)系統(tǒng)對(duì)人類(lèi)活動(dòng)起支配和控制作用,包括自主神經(jīng)系統(tǒng)(又稱(chēng)植物性神經(jīng)系統(tǒng))、小腦、大腦等部分,其中自主神經(jīng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)維持人體基本生理活動(dòng);小腦負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)人體協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng);大腦負(fù)責(zé)記憶、思考、決策等高級(jí)思維活動(dòng)。這些中樞神經(jīng)協(xié)同合作,最終共同完成人類(lèi)的體力和智力活動(dòng)。
與人類(lèi)中樞神經(jīng)功能類(lèi)似(圖 1),生產(chǎn)調(diào)度團(tuán)隊(duì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)起到支配和控制作用。類(lèi)似自主神經(jīng)系統(tǒng)的功能命名為自主功能,負(fù)責(zé)維持工廠基本的生產(chǎn)活動(dòng);類(lèi)似小腦的功能命名為協(xié)調(diào)功能,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工廠生產(chǎn)過(guò)程,在滿(mǎn)足工廠基本生產(chǎn)活動(dòng)的前提下實(shí)現(xiàn)工廠整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的順暢和平衡;類(lèi)似大腦的功能命名為決策功能,負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行分析和改善,在滿(mǎn)足工廠整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的順暢和平衡前提下實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)配置、提高交貨期遵守率、消除瓶頸工程、減少生產(chǎn)庫(kù)存、降低生產(chǎn)成本等目標(biāo)。這 3項(xiàng)功能構(gòu)成了生產(chǎn)調(diào)度中樞功能,是實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)穩(wěn)定和高效的重要保證。
圖1 人體神經(jīng)中樞系統(tǒng)類(lèi)比圖Fig.1 Analogy of human nervous system
生產(chǎn)調(diào)度管理中樞的自主功能是最基礎(chǔ)的功能,通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)指示的發(fā)出、生產(chǎn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)等作業(yè),實(shí)現(xiàn)工廠基本生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),并通過(guò)生產(chǎn)異常的聯(lián)絡(luò)與處理對(duì)生產(chǎn)小偏差進(jìn)行修正,生產(chǎn)調(diào)度員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度作業(yè)。
生產(chǎn)計(jì)劃管理:根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)的周度或月度訂單,做成周度或月度生產(chǎn)計(jì)劃,明確每日生產(chǎn)的各型號(hào)產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)時(shí)間,生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整設(shè)備和人員,采購(gòu)人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)零部件和生產(chǎn)必要物資;生產(chǎn)結(jié)束后做成日度、周度、月度生產(chǎn)報(bào)告,將生產(chǎn)進(jìn)度向相關(guān)人員展開(kāi)。
生產(chǎn)過(guò)程管理:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,發(fā)生生產(chǎn)異常時(shí)及時(shí)聯(lián)絡(luò),通過(guò)延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間等方式保證生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成,并將影響生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成的異常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與報(bào)告。
零部件和在制品管理:管理零部件和在制品庫(kù)存,保證正常連續(xù)生產(chǎn)所需量;在異常發(fā)生時(shí)通過(guò)零部件的追加保證零部件庫(kù)存,通過(guò)生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)保證在制品的庫(kù)存,并定期對(duì)零部件和在制品庫(kù)存進(jìn)行目視化管理。
交貨期管理:統(tǒng)計(jì)訂單延遲情況,對(duì)每個(gè)延遲訂單的延遲時(shí)間、延遲原因、負(fù)責(zé)人、訂單預(yù)計(jì)交付時(shí)間等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與展開(kāi)。
總的來(lái)說(shuō),生產(chǎn)調(diào)度管理中樞的自主功能側(cè)重于工廠的實(shí)時(shí)監(jiān)控和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)調(diào)度員的主要身份是作業(yè)人員,主要職能是計(jì)劃和組織,目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工廠基本的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
生產(chǎn)調(diào)度管理中樞的協(xié)調(diào)功能是進(jìn)階功能,加強(qiáng)了問(wèn)題解決和統(tǒng)計(jì)分析等方面的工作,一定程度上分擔(dān)了管理層的管理職能。
生產(chǎn)計(jì)劃管理:通過(guò)對(duì)影響生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成的生產(chǎn)流程瓶頸進(jìn)行分析,并向瓶頸工程投入資源來(lái)消除瓶頸,實(shí)現(xiàn)工廠的均衡生產(chǎn),最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成和生產(chǎn)成本的降低。
生產(chǎn)過(guò)程管理:在對(duì)全工廠工藝流程通盤(pán)掌握的前提下,生產(chǎn)異常發(fā)生時(shí)分析異常原因、制定對(duì)應(yīng)方案,協(xié)調(diào)各方資源,高效解決異常,降低對(duì)工廠整體的影響。
零部件 & 在制品管理:通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)零部件和在制品庫(kù)存異常和隱患(例如由于生產(chǎn)停止可能造成的庫(kù)存爆滿(mǎn)和物流卡車(chē)擁堵,后工程生產(chǎn)停止可能造成前工程部分在制品出現(xiàn)品質(zhì)不良等),做到事前預(yù)防預(yù)案、事中協(xié)調(diào)解決、事后再發(fā)防止,降低對(duì)生產(chǎn)的影響。
交貨期管理:實(shí)時(shí)追蹤延遲訂單,確定延遲原因,協(xié)調(diào)解決問(wèn)題,減少訂單延遲時(shí)間。
總的來(lái)說(shuō),生產(chǎn)調(diào)度管理中樞的協(xié)調(diào)功能側(cè)重于高效的異常對(duì)應(yīng)和準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)分析。生產(chǎn)調(diào)度員的主要身份是生產(chǎn)管理人員,需要具備學(xué)習(xí)能力和溝通能力,主要職能是指揮、協(xié)調(diào)和控制,目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的平順和平衡。
生產(chǎn)調(diào)度管理中樞的決策功能是最高級(jí)別的功能,是在實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)平衡的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)工藝流程改善、工作方法創(chuàng)新等方面工作,更加突出了決策職能,此時(shí)生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)是工廠管理層的一部分,起到?jīng)Q策顧問(wèn)的作用,具體如下:
生產(chǎn)計(jì)劃管理:通過(guò)對(duì)工廠生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、整理、存儲(chǔ)、分析,做成生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)庫(kù),分析各種情況下工廠的產(chǎn)能變化規(guī)律,從而獲得根據(jù)未來(lái)一段時(shí)間的各種情況預(yù)測(cè)相應(yīng)產(chǎn)能的能力,并根據(jù)未來(lái)訂單情況進(jìn)行合理的資源配置規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)工廠產(chǎn)能和訂單的匹配。
生產(chǎn)過(guò)程管理:通過(guò)對(duì)全工廠生產(chǎn)異常數(shù)據(jù)的采集、整理、存儲(chǔ)、分析,做成生產(chǎn)異常歷史數(shù)據(jù)庫(kù),總結(jié)出每個(gè)工位和每臺(tái)設(shè)備的異常歷史,作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)、工藝改進(jìn)、設(shè)備改進(jìn)、人才培養(yǎng)、資源優(yōu)化配置的重要參考。
零部件 & 在制品管理:通過(guò)對(duì)零部件和在制品庫(kù)存數(shù)據(jù)的采集、整理、存儲(chǔ)、分析,做成零部件和在制品庫(kù)存歷史數(shù)據(jù)庫(kù),分析零部件和在制品庫(kù)存的浪費(fèi),降低庫(kù)存基準(zhǔn)來(lái)減少這部分浪費(fèi),并改善工藝流程,持續(xù)降低零部件和在制品庫(kù)存,目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的理想狀態(tài)。
交貨期管理:通過(guò)對(duì)全工廠數(shù)據(jù)的采集、整理、存儲(chǔ)、分析,做成訂單延遲歷史數(shù)據(jù)庫(kù),分析訂單延遲的原因,有針對(duì)性地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)方法、零部件品質(zhì)等進(jìn)行改善,從而提高交貨期遵守率。
總的來(lái)說(shuō),生產(chǎn)調(diào)度管理中樞的決策功能側(cè)重于優(yōu)化資源配置和提升產(chǎn)能效益,生產(chǎn)調(diào)度員的主要身份是管理層的決策顧問(wèn),需要具備分析能力和改善能力,主要職能是分析和改善,目標(biāo)是降低資產(chǎn)占用率,提高資金利用率、生產(chǎn)可靠性和交貨期遵守率。
不同于零部件成本遞減、運(yùn)營(yíng)成本遞減等解決單一問(wèn)題且有顯著效果的活動(dòng),生產(chǎn)調(diào)度管理解決的是多目標(biāo)的資源利用最大化問(wèn)題,給工廠帶來(lái)的效益是整體的、緩慢的、長(zhǎng)效的,要通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)才能顯現(xiàn)出強(qiáng)大的力量。因此,生產(chǎn)調(diào)度員要保持耐心和恒心,持續(xù)提升生產(chǎn)調(diào)度管理水平,管理層也應(yīng)給予生產(chǎn)調(diào)度管理團(tuán)隊(duì)更多的理解與支持,保障生產(chǎn)調(diào)度管理活動(dòng)的順利開(kāi)展,全體員工共同努力實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營(yíng)效率的提升和經(jīng)營(yíng)成本的降低,給企業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供可靠的保證。