預制裝配式建筑施工技術應用探討

【摘要】傳統(tǒng)建筑行業(yè)施工技術應用中，會帶來各專業(yè)施工技術利用不集中、建筑材料能源消耗量大、環(huán)境污染等問題，隨著新型預制裝配式建筑施工技術的應用，能夠高效解決傳統(tǒng)建筑行業(yè)施工帶來的影響。在此背景下，首先介紹了預制裝配式建筑施工工藝及流程，然后結合實際工程案例，分別從構件體系、施工質量控制和技術創(chuàng)新三個角度，對預制裝配式建筑施工技術展開研究，供參考。

【關鍵詞】預制裝配式;施工技術;構件體系;施工流程

隨著信息化技術在各個領域的應用及滲透，建筑行業(yè)中施工技術的信息化程度逐步加深，建筑工業(yè)化時代已然到來。預制裝配式技術符合建筑工業(yè)化發(fā)展內容，其是將混凝土結構按照受力原則進行拆解，并在預制場進行預制生產，隨后運送至施工現(xiàn)場進行組裝的施工方法，此法可提升建筑施工效率，提前完成工期，降低能源消耗量，符合當前建筑施工工程中的環(huán)?？沙掷m(xù)理念。本文以預制裝配式建筑施工技術流程為理論基礎，結合具體項目，分別對預制構件、施工質量等方面進行探究。

1、預制裝配式建筑施工工藝流程分析

1.1模板制作

1.1.1平托法模具

指的是相應結構內的模具鑄造工藝，其按照相應的混凝土強度在15mpa，脫模的過程中水平不斷的提升。豎向組量可以形成整體的脫模生產，只有生產的垂直分量，翻轉到相應的位置。垂直分量的狀態(tài)需要固定組裝，保證整個運輸?shù)谋憷?/p>

1.1.2翻轉臺法模具

模具剝離可以是水平方向，也可以是垂直方向，一般情況下，模具的制作過程更為復雜，對空間的需求更大。

1.2鋼筋籠的制作

對于整個鋼筋圖的組件，加強條碼的標簽形式，每種鋼筋圖需要進行編號，利用鋼樁裝置鋼筋籠，鋼框架應按照組件進行相應的輪廓圖，進而實現(xiàn)方便操作，利用預埋件將整個鋼筋籠的制作流程進行分析，方便起重小車的升降。

1.3預埋件安裝及定位

根據(jù)施工要求中對預埋件的要求，將預埋制品利用相應的起重設備及裝置進行吊裝，在吊裝之前需要由相應的檢驗人員對其進行檢驗，理論上，使用這種方式能夠考慮到模具的選擇。選擇和確定磚模具，將磚嵌的模具使用碾壓條將其粘結在相應的分割工具上，利用相應的控制路線，進行相應的包裝及節(jié)理。

1.4澆筑混凝土成型

混凝土材料控制在100～150mm，且處于正常的塌落范圍內，當氣溫低于12攝氏度時，可以利用蒸汽養(yǎng)護，進而縮短整個產品的使用周期，得出相應的生產效率。澆筑混凝土需要一定的時間，控制在6小時最為合適，強度保持在15mpa。

2、預制裝配式建筑施工技術研究

2.1工程簡介

某住宅項目位于某城區(qū)CBD位置，地塊編號為C-05-02，項目東側和南側緊鄰城市主干道，項目整體建筑占地面積為24502㎡，總建筑面積為59863.23㎡，項目整體包括8棟18層住宅樓和1棟獨立地下車庫，本建筑項目部分使用預制裝配式結構，使用率控制在19.0%左右，部分建筑結構達到30%。

2.2預制裝配式建筑構件設計及安裝

建筑構件的質量決定了整體建筑項目質量的控制范圍，本項目中構件類型主要包括無機夾心超薄式預制外墻板以及樓體部分、空調承載板和女兒墻等結構體系。

2.2.1構件體系的深化設計

預制裝配式建筑施工構件體系的深化設計主要包括構件本身和構件配置數(shù)量、起吊位置的布設等。其中構件自身設計中，應盡量選擇尺寸符合設計要求，并保證符合配筋比例的構件，且結構形式應簡單、承載能力強。，尤其是在承載安裝方式上，應具備安裝作業(yè)簡單、節(jié)約空間、經濟性強等。

針對裝配式構件體系進行深化設計，以避免構件在作業(yè)現(xiàn)場進行安裝的過程中與現(xiàn)有的結構和配筋系統(tǒng)“相互打架”，從而高效提升施工效率和質量。

2.2.2無機夾心超薄式預制外墻板

本項目中外墻板體系使用的是無機夾心超薄式預制外墻板，此種外墻預制結構體系能夠提高使用的耐久性，可實現(xiàn)維護結構的保溫、防滲防潮、可靠連接等特點和優(yōu)勢，同時可以實現(xiàn)主體建筑結構壽命延長，施工及結構構件體系的安全性能有所加強。

2.3灌漿技術

2.3.1灌漿準備工作

在預制裝配式住宅現(xiàn)場施工中，灌漿環(huán)節(jié)應首先對施工人員進行培訓，明確灌漿關鍵技術節(jié)點，清楚灌漿環(huán)節(jié)為不可逆性，結合操作演練，掌握灌漿整體技術應用步驟。其次，應備好器材，如砂漿攪拌機、手動注漿器和電子秤、容量器等設備。

2.3.2灌漿工藝

首先，應清除墻體表面結構，其次應平整的鋪設高強度墊塊、座漿料，安放墻體結構，同時應調整和固定墻體，做到攪拌注漿，實現(xiàn)灌漿，最后進行封堵作業(yè)。

其中，在拌制注漿料的過程中，應首先準備好相應的器材，然后進行計量，應根據(jù)混凝土QV1100型材料，結合相應混凝土配合比的要求，設定注漿料在摻水為注漿料總重量的13%-14%。

攪拌。向容量桶內倒入80%用量的水，逐步加入灌漿料，并用攪拌機攪拌3-4min，通過攪拌實現(xiàn)漿料呈現(xiàn)粘稠狀態(tài)，然后加入20%水，攪拌1min后進行靜置片刻，隨著氣泡排出，進行漿料的流動速度及溫度指標的測試。

灌漿。灌漿前應首先放入一個塑料袋，將質量合格的漿料倒入塑料袋中，并擰緊。將槍嘴結構對準套筒下的膠管結構，持續(xù)性的扣動膠槍進行注漿作業(yè)，直到溢漿時停槍。當上部有連續(xù)的氣泡冒出后，視為注漿施工完成，隨后進行注漿養(yǎng)護作業(yè)。

2.4預制裝配式建筑施工技術創(chuàng)新

本項目工程中的無機夾心超薄式預制外墻板的使用是預制裝配式施工技術應用創(chuàng)新點之一，提升作業(yè)效率，使得施工質量得以加強。此外，在構件吊裝施工中，采用了高精度的預制構件測垂傳感尺，使得構件尺寸及組裝過程中的整體構件尺寸精度可達1/1000以上，同時在吊裝運輸作業(yè)的過程中，滲透了智能化技術，可實現(xiàn)遠程操控和監(jiān)控，大大提升施工安全。利用鋼框木組合結構體系，模板可拆卸，安裝及拆卸靈活度加強。信息技術平臺質量控制。在預制裝配式建筑施工技術的質量控制上，結合信息技術的發(fā)展，實行了一系列完善的網絡辦公平臺，通過實時監(jiān)控預制構件的生產、運輸和吊裝、組裝等施工流程，及時并準確的了解和掌握了項目整體的施工進度和質量控制范圍，為打造新型預制裝配式施工提供理論參考。

結語：

綜上所述，建筑工業(yè)化發(fā)展是以施工技術應用高效化、綠色環(huán)?；秃哪芙档突癁橐罁?jù)和條件，在實現(xiàn)建筑構件生產工藝流程化和標準化的過程中，同時要注重施工整體質量，從而實現(xiàn)建筑結構及體系的可量化管理，促進預制裝配式建筑技術應用信息化程度逐步提升。本文首先對預制裝配式建筑施工工藝及流程進行分析，隨后對施工技術進行研究，期望能夠給建筑專業(yè)技術人員提供一定理論參考。

參考文獻：

[1]馮金鈺.BIM技術在預制裝配式住宅中的應用研究[J].建筑技術開發(fā)，2017，44（12x）：1-2.

[2]肖偉.預制裝配式建筑施工技術研究[J].江西建材，2017（22）：123-123.

作者簡介：

潘龍，天津市房屋鑒定建筑設計院，天津。