在學校實訓車間引入標準化管理的探索

　　摘 要：企業(yè)標準化生產(chǎn)管理是企業(yè)獲得最低成本、最大利潤的有效途徑，而學校實訓車間引入標準化管理可以實現(xiàn)校企最有效地關(guān)聯(lián)，促進學校教學實訓成本的不斷降低，進一步加強實訓教學、崗位規(guī)程、工作程序標準化操作規(guī)程在教學中的指導性作用，進一步提升設(shè)備利用率。
　　關(guān)鍵詞：標準化管理 過程管理 職業(yè)素養(yǎng) 管理工作臺帳 實訓車間標準化 實訓教學
　　中圖分類號：TN2文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）09（a）-0193-01
　　1 標準化管理的內(nèi)涵
　　標準是為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同和重復的使用的規(guī)則、導則或特性的文件。企業(yè)標準化是為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營和管理范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動，使各項活動達到規(guī)范化、科學化和程序化，建立起生產(chǎn)經(jīng)營的最佳秩序。
　　隨著職業(yè)院校和企業(yè)的合作越來越深入，學校實訓車間的管理模式就會更加貼近企業(yè)生產(chǎn)實際的需求，因此，職業(yè)院校在實訓車間的標準化管理上更具有研究價值。
　　2 在學校實訓車間引入標準化管理的背景
　　2.1 ISO9001質(zhì)量管理體系的內(nèi)部要求
　　在學校傳統(tǒng)的觀念，對結(jié)果的關(guān)注遠遠大于對過程的關(guān)注。ISO9001標準強調(diào)重視過程方法，將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以達成更好的效果。采取“過程管理”是ISO9001標準的核心，管理的重點由“產(chǎn)品（結(jié)果）”轉(zhuǎn)向“過程”。針對每一個過程，確定這個過程的活動組成和相互關(guān)系。針對每一個活動，根據(jù)這個活動應(yīng)滿足的管理要求，確定活動的職責分工、方式方法，形成記錄。我院實行ISO9001質(zhì)量管理體系有好幾年了，這就要求我們更加重視實訓車間管理的過程控制和標準化實施，實現(xiàn)學校實訓車間的教學和經(jīng)濟效益最大化。
　　2.2 參與校企合作，積極引入生產(chǎn)性車間需要進行標準化管理
　　在校企合作發(fā)展的進程中，純粹的學校化管理生產(chǎn)性實訓車間的模式，很難適應(yīng)生產(chǎn)性實訓的需要，學校必須采用企業(yè)化管理生產(chǎn)性實訓車間，實施基本技能與綜合技能培訓分類管理，才能有效擺脫生產(chǎn)技術(shù)不斷升級換代帶來的不利局面。而企業(yè)管理過程的重點是重視標準化管理模式，因此，學校在參與校企合作同時因更加重視積極引入和消化企業(yè)車間標準化管理模式。
　　2.3 學生職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)的要求
　　職業(yè)素養(yǎng)就是一種工作狀態(tài)的標準化、規(guī)范化、制度化，即在合適的時間、合適的地點，用合適的方式，說合適的話，做合適的事。使學生在知識、技能、觀念、思維、態(tài)度、心理上符合職業(yè)規(guī)范和標準。學校實訓車間標準化管理模式就能更好培養(yǎng)學生的這些職業(yè)素養(yǎng)，通過模擬企業(yè)標準化生產(chǎn)經(jīng)營過程來直接強化學生的職業(yè)素養(yǎng)。
　　3 車間標準化管理應(yīng)做好的幾項基礎(chǔ)管理工作
　　3.1 操作規(guī)程（工作標準）數(shù)據(jù)化
　　操作規(guī)程標準化有四個目的，即技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練，標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗通過文字的方式加以保存，將個人的經(jīng)驗變?yōu)槠髽I(yè)的財富，不因人員的流動造成技術(shù)、經(jīng)驗的流失。操作規(guī)程標準化的關(guān)鍵是數(shù)據(jù)化，不出現(xiàn)、少出現(xiàn)定性要求，多以數(shù)據(jù)化的方式予以準確表述。
　　3.2 工作程序明細化
　　工作程序固定化就是指要將教師教學的每一項動作以準確的要求予以固定，比如交接班記錄需要填寫哪些數(shù)據(jù)、設(shè)備維護如何控制等，再如車間的教學實訓計劃如何制定、何時公布，如何科學合理有效安排，車間管理會議如何召開、何人記錄等等。
　　3.3 基礎(chǔ)資料規(guī)范化
　　基礎(chǔ)資料規(guī)范化就是指車間的各類基礎(chǔ)管理資料如崗位規(guī)程、工作程序與考核細則表、會議記錄、車間管理人員工作紀實、管理工作臺帳等基礎(chǔ)管理資料記錄規(guī)范、內(nèi)容規(guī)范。
　　3.4 工具物料定置化
　　工具、物料定值化是指對生產(chǎn)現(xiàn)場、修理室、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置管理，要做到標識明顯、擺放有序科學。
　　4 車間管理標準化應(yīng)具備的基本資料
　　4.1 崗位規(guī)程、工作程序與考核細則
　　崗位規(guī)程要將教師、學生、設(shè)備、原料、方法（操作、維修、巡檢）、環(huán)境、安全有機結(jié)合起來，形成明確的、具體的、量化的行為準則，具體講就是每一個人員、每一臺設(shè)備、每一種原料、每一項動作、每一片區(qū)域的環(huán)境都要予以明確。可結(jié)合前期完成的目標、流程、考核表進一步細化、量化。
　　4.2 會議記錄
　　車間要建立完善的會議記錄，要詳細記錄每周例會的情況，會議記錄主要記錄實訓教師的好點子、好想法及存在需要解決的問題。會議記錄是明確車間管理的標準與規(guī)范，及時改進車間管理中存在一些不合理的元素。
　　4.3 管理工作臺帳
　　工作臺帳至少應(yīng)包括：安全環(huán)保隱患排查與整改臺帳、衛(wèi)生臺帳、所有設(shè)備運行與檢修臺帳、教師培訓學習臺帳、實訓教學臺帳、合理化建議臺帳等，管理臺帳格式予以統(tǒng)一。
　　5 車間標準化管理的實施步驟
　　5.1 細化量化工作要求
　　在現(xiàn)有的對操作工、維修工崗位職責細化的基礎(chǔ)上進一步細化車間管理人員的工作要求，增加“規(guī)定動作”，減少“自選動作”，例如對車間會議如何組織（會議形式、內(nèi)容、記錄、頻次等）要有規(guī)范的要求，對車間管理人員到崗位巡檢巡查的內(nèi)容、方式、記錄等均要有明確的要求、對各種管理臺賬的登記、審核、保存等均要有相應(yīng)的具體的、明確的規(guī)定。
　　5.2 由表及里推動實施
　　標準化管理實施的初期必然會先從形式入手，這也正是事物的普遍規(guī)律，因此各試點車間首先要嚴格要求嚴格規(guī)定要求、規(guī)定動作予以實施，由表及里、逐步深入的推動管理標準化的實施。
　　5.3 循序漸進予以改善
　　這一階段是最為關(guān)鍵的階段，關(guān)系到車間標準化管理的成敗，關(guān)系到車間標準化管理能夠切實促進公司基礎(chǔ)管理水平的提高。這一階段，應(yīng)切實與車間管理負責人員一起共同對標準化建設(shè)中存在的問題、困難進行共同研究、探討、改善。期間，系部還應(yīng)多次組織全員進行車間標準化建設(shè)的交流與學習。讓大家有一個統(tǒng)一認識，統(tǒng)一標準。
　　6 學校實訓車間標準化管理應(yīng)達到的目標
　?。?）通過標準化管理，將散落于車間內(nèi)部各處的數(shù)據(jù)、信息予以集中、精細，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)積累與系統(tǒng)分析，進而不斷改善，從而促進學校教學實訓成本的不斷降低，這是車間標準化管理的第一目標。
　?。?）通過標準化管理，進一步強化加強實訓教學標準化操作規(guī)程在教學中的指導性作用、進一步強化設(shè)備按周期運行、按規(guī)程維護在設(shè)備管理中的基礎(chǔ)性要求，從而促進設(shè)備周期內(nèi)平穩(wěn)運行、物料消耗穩(wěn)中有降。
　?。?）通過標準化管理，進一步增加對違章操作、違章維修的監(jiān)督與防范，促使影響生產(chǎn)的設(shè)備與操作事件不斷下降，在車間內(nèi)部逐步樹立零違章、零事故、零故障、零浪費的良好氛圍。
　　參考文獻
　　[1]聶云楚.如何推進企業(yè)標準化管理[M].深圳：海天出版社，2004.
　　[2]易順明.建設(shè)校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地的校企組合模式的比較研究[J].沙洲職業(yè)工學院學報，2009（4