高性能輪胎專用天然橡膠加工工藝探索

楊 春，高東陽，張榮華，鄧文華

（云南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團西雙版納景陽有限公司，云南景洪666100）

天然橡膠是全球工業(yè)發(fā)展不可或缺的原材料之一，也是國防和經(jīng)濟建設(shè)必不可少的戰(zhàn)略資源。我國自上世紀(jì)初種植橡膠以來，對天然橡膠的種植、采割、初加工、深加工等進行著不斷的研究和探索。20世紀(jì)五六十年代，我國天然橡膠初加工主要以煙片膠為主，70年代以后至今，標(biāo)準(zhǔn)橡膠初加工工藝逐步取代煙片膠生產(chǎn)工藝。隨著國內(nèi)技術(shù)分級標(biāo)準(zhǔn)膠技術(shù)規(guī)格及其各項指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善，市場對天然橡膠產(chǎn)品分級提出了更高的要求，對產(chǎn)品的合格評價做了更嚴(yán)格的規(guī)定。經(jīng)過近些年的不斷發(fā)展，在常規(guī)能源日益緊張和環(huán)境問題日益突出的今天，天然橡膠初加工又面臨新一輪的革新，特別是對產(chǎn)品工藝的改進創(chuàng)新迫在眉睫。天然橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要不斷完善以適應(yīng)市場需求，生產(chǎn)工藝需要不斷改進以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，利于環(huán)境保護，使天然橡膠生產(chǎn)與時代接軌，適應(yīng)時代發(fā)展的步伐。

為滿足目前天然橡膠市場的需求，結(jié)合我省現(xiàn)階段天然橡膠初產(chǎn)品的加工現(xiàn)狀，云南農(nóng)墾集團有限責(zé)任公司向云南省科技廳申報了云南省重大科技專項（2016ZA009）即高性能輪胎專用天然橡膠開發(fā)。項目的主要任務(wù)是進行高性能輪胎專用天然橡膠的研制，制定高性能輪胎專用天然橡膠新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并建立年產(chǎn)2萬t高性能輪胎專用天然橡膠示范基地，實現(xiàn)品牌產(chǎn)品差異化、規(guī)模化生產(chǎn)，進一步擴大產(chǎn)品利潤空間。根據(jù)輪胎企業(yè)對原料膠的性能要求，在分析我省標(biāo)準(zhǔn)生膠生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在問題的基礎(chǔ)上，本文闡述了對高性能輪胎專用天然橡膠干法生產(chǎn)工藝進行的探索性試驗研究結(jié)果。

1 云南國產(chǎn)天然橡膠生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀

用于工業(yè)深加工的天然橡膠生膠種類很多，云南目前最主要的天然橡膠生膠產(chǎn)品主要有全乳標(biāo)準(zhǔn)膠和雜膠標(biāo)準(zhǔn)膠

國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠是根據(jù)馬來西亞標(biāo)準(zhǔn)膠演變而來，以SCR作為代號。標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠的生產(chǎn)是為了提高產(chǎn)品的競爭力，與傳統(tǒng)的煙膠片生產(chǎn)工藝和分級方法相比有很大變化。標(biāo)準(zhǔn)膠具有生產(chǎn)周期短、成本低，易規(guī)?；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，采用技術(shù)分級，質(zhì)量均勻等一系列優(yōu)點。標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)發(fā)展較快，目前產(chǎn)量占天然橡膠總產(chǎn)量的75%以上［3-5］。

圖1 全乳標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)工藝流程

標(biāo)準(zhǔn)膠的原料有兩類，一類是新鮮膠乳原料，用于生產(chǎn)高質(zhì)量的全乳標(biāo)準(zhǔn)膠即SCR WF；另一類是雜膠膠（包括杯凝膠、凝膠塊、生膠片、膠團、膠線和膠泥等），用于生產(chǎn)中檔和低檔質(zhì)量的凝膠級標(biāo)準(zhǔn)膠（即SCR 5、SCR 10、SCR 20）。標(biāo)準(zhǔn)膠膠質(zhì)較軟，易加工，但耐老化性能稍差。國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)橡膠按照雜質(zhì)含量、塑性初值、塑性保持率、含氮量、揮發(fā)物含量、灰分、色澤等指標(biāo)又分為多個不同的等級。全乳標(biāo)準(zhǔn)膠主要生產(chǎn)工藝如圖1所示。

2 云南天然橡膠生產(chǎn)加工目前存在的主要問題及原因分析

2.1 天然橡膠原料問題

目前云南的天然橡膠初加工原料供給均來自市場收購，以鮮膠乳、生膠片、膠團為主。新鮮膠乳主要用來生產(chǎn)淺色標(biāo)準(zhǔn)膠、全乳標(biāo)準(zhǔn)膠；干凈的生膠片、杯膠和膠團主要用來生產(chǎn)SCR 5、SCR 10、SCR 20等產(chǎn)品。

自云南天然橡膠市場改革以來，原國有農(nóng)場失去了對天然橡膠資源的控制，云南天然橡膠市場一度出現(xiàn)了競爭極度混亂的場面，各加工企業(yè)競相抬高價格來爭奪橡膠資源的情況屢見不鮮。隨著云南天然橡膠市場改革的深入進行，膠乳原料收購和混合加工均發(fā)生了巨大的變化，全乳膠原料均由中間客戶隨機提供。市場改革以前，橡膠原料均實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一運輸，有一套多年積累的豐富的膠乳收集和膠園管理經(jīng)驗，膠乳質(zhì)量好；膠乳運至制膠廠后，制膠廠根據(jù)各個分場的當(dāng)日膠乳量進行大批量混合，產(chǎn)品一致性較好，性能穩(wěn)定。市場改革以后，膠林實行承包到戶，農(nóng)場對膠農(nóng)的管理（包括割膠技術(shù)、膠園管理、膠乳原料的收集和運輸?shù)龋╇y度增大，橡膠原料質(zhì)量難于保證。膠農(nóng)自由割膠、自由買賣，涌現(xiàn)出大量以收購橡膠原料為生的原料收購中間商，制膠廠的原料基本上均由其提供。這些中間商收購的橡膠原料數(shù)量和質(zhì)量不一，有的僅幾百公斤膠乳，有的約數(shù)噸，制膠廠對所有客戶均要實行單獨分槽加工，由于膠乳混合的量較小，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性均不好。

凝雜膠原料呈現(xiàn)以家庭式供應(yīng)模式為主，中間客戶統(tǒng)一供應(yīng)為輔的雙重供應(yīng)模式。市場改革以前，制膠廠生產(chǎn)凝標(biāo)膠的原料均由各個分場統(tǒng)一組織、統(tǒng)一運送到制膠廠進行統(tǒng)一加工，制膠廠收購的外購膠原料也均由中間大客戶統(tǒng)一組織收購、統(tǒng)一加工。由于實現(xiàn)大批量的混合加工，原料儲存時間有嚴(yán)格的限定，原料實現(xiàn)了及時加工，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性較好。市場改革以后，制膠廠生產(chǎn)凝標(biāo)膠的原料沒有了農(nóng)場時代的統(tǒng)收運送加工，形成了以單獨客戶、單獨家庭式的原料進行單獨分開加工的模式。由于每個家庭的原料量不一，受價格變動的影響，加工時間不及時（大部分家庭的原料均儲存超過1個月才送到制膠廠加工）；凝標(biāo)膠原料收購中間商多，各中間商每次收購的原料數(shù)量較少，而制膠廠對收購的原料需要及時加工，這就導(dǎo)致了凝標(biāo)膠原料無法實現(xiàn)批量混合，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性較差。

此外，受云南農(nóng)墾改革的影響，天然橡膠林地實行家庭承包制，膠農(nóng)可以自由選擇出賣方式和出賣地點，農(nóng)場不可能再統(tǒng)一組織原料收購，膠農(nóng)與農(nóng)場的關(guān)系建立失常。部分膠農(nóng)完全不遵循橡膠樹的自然生產(chǎn)規(guī)律，割膠時間隨意性較大，無視割膠技術(shù)的存在，農(nóng)場無法管理，膠乳在農(nóng)戶手里就添加了過量氨水。另一方面，由于實行市場化買賣，原料收購中間商形成無序競爭，缺乏監(jiān)管，沒有統(tǒng)一的組織和收購模式，各個中間商每天收購的原料數(shù)量變化較大，膠廠每天進廠的原料數(shù)量難于保證。

就目前來看，我省天然橡膠初加工行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。以西雙版納地區(qū)為例，其每年的天然橡膠產(chǎn)量在30萬t左右，現(xiàn)該地區(qū)共有近100家橡膠加工廠（包括國有和民營），產(chǎn)能超過100萬t。制膠廠之間為了搶占原料資源形成了價格的無序競爭，橡膠原料收購中間商為了在不同的膠廠間尋找當(dāng)日的最好價格，大部分原料在運到制膠廠時均加入過量的氨水，制膠廠加工時必須加過量的甲酸凝固，生產(chǎn)工藝難于控制，最終產(chǎn)品顏色差異較大，產(chǎn)品呈現(xiàn)發(fā)紅及深色的現(xiàn)象逐漸增多，由于甲酸的用量過度可能破壞橡膠分子鏈，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定［6-7］。受經(jīng)濟利益的驅(qū)使，部分膠農(nóng)及原料收購中間商甚至可能在膠乳中摻雜非膠物質(zhì)，檢測難度大，政府有關(guān)部門打擊力度不夠甚至缺失，膠廠自律不到位，摻假現(xiàn)象難于控制［8］。

2.2 產(chǎn)能及工藝問題

在云南省，天然橡膠加工廠僅西雙版納就將近100家，這些膠廠加工規(guī)模設(shè)計大小不一，產(chǎn)量及工藝管理情況各不相同，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制更是參差不齊。因此，很長一段時間以來，從云南流入市場的天然橡膠初加工產(chǎn)品一直飽受詬病，價格受市場極大打壓。在西雙版納的橡膠初加工廠中，年加工規(guī)模超萬噸的加工廠不足一半，有40%以上的膠廠加工規(guī)模小于3 000 t，最小的膠廠年產(chǎn)量只有幾百t［6,9］。這些參差不齊的膠廠加工出的產(chǎn)品品種單一，質(zhì)量一致性較差，在市場上基本沒有競爭力。另外，西雙版納天然橡膠初加工是該地區(qū)工業(yè)“三廢”的主要來源，為當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染最大的源頭，“三廢”治理難度大。

橡膠加工工藝及設(shè)施設(shè)備更新緩慢，90%以上的膠廠還在使用上世紀(jì)八九十年代的生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品進入市場不被認(rèn)可，逐漸被邊緣化。與國內(nèi)的海膠集團、中化國際等橡膠企業(yè)相比，云南橡膠加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作開展滯后，與國外先進管理水平的差距更大，先進的工廠管理措施不能得到有效推行；先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)也得不到有效的發(fā)揮；檢驗室建設(shè)與企業(yè)的生產(chǎn)不匹配，檢驗設(shè)備設(shè)施跟不上生產(chǎn)需求，抽檢密度低，甚至不抽檢。

民營橡膠原料質(zhì)量參差不齊，當(dāng)?shù)叵鹉z種植集中在山區(qū)，收集運輸不便，農(nóng)戶將鮮膠乳隨意采用多種方式凝固，凝塊長期貯存，手搖壓片、晾曬后自行銷售。由于對原料的處理缺乏規(guī)范約束，造成原料質(zhì)量差、價格低，制膠廠由此加工出的生膠產(chǎn)品質(zhì)量一致性差，產(chǎn)品合格率低。

以上的這一系列問題致使我省有限的天然橡膠資源未能充分實現(xiàn)應(yīng)有的經(jīng)濟效益，這也是制約我省天然橡膠產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要原因。市場的運轉(zhuǎn)是我們無法左右的，所能做的是適應(yīng)目前市場變化，不斷創(chuàng)新，深入探索我省天然橡膠產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展之路。

3 天然橡膠干法生產(chǎn)工藝的探索

3.1 工藝流程設(shè)計

當(dāng)前云南天然橡膠產(chǎn)業(yè)初加工產(chǎn)品以標(biāo)準(zhǔn)膠包括 SCR WF、SCR 5、SCR 10、SCR 20號為主，另有少量煙片膠生產(chǎn)，年產(chǎn)量約40萬t左右（國產(chǎn)）［10］，其中WF標(biāo)準(zhǔn)膠占天然橡膠生膠產(chǎn)量的75%以上。緬甸、老撾、越南、泰國等每年通過云南口岸流入國內(nèi)的煙片膠、白縐片或凝塊膠約有50萬t，這些原料無法直接用于深加工，運到國內(nèi)先要加工成SCR 10、SCR 20號膠［11-12］。

全球天然橡膠有80%用于輪胎生產(chǎn)，普通橡膠輪胎生產(chǎn)用10號和20號標(biāo)準(zhǔn)膠可基本滿足要求。若用WF標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)，就顯得原料價格偏高，加大了生產(chǎn)成本，而對于輪胎生產(chǎn)來說，WF標(biāo)準(zhǔn)膠又不能滿足其要求。但是，由于目前國產(chǎn)SCR 10、SCR 20號膠的工藝、設(shè)備等問題，生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性差，質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致在一定的差價范圍內(nèi)許多輪胎廠家寧愿選用價格較高的進口膠［13］。為此，迫切需要研究新的輪胎專用天然橡膠加工生產(chǎn)工藝，通過加工工藝、設(shè)備的配套改革，改善國產(chǎn)SCR 10、SCR 20號等天然橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。此外，在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，壓縮WF標(biāo)準(zhǔn)膠的生產(chǎn)，擴大輪胎專用天然橡膠的生產(chǎn)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在滿足大型輪胎生產(chǎn)商質(zhì)和量需求的同時，又能在市場差價條件下使企業(yè)獲取利潤。

圖2 高性能輪胎專用天然橡膠初步加工工藝流程圖

高性能輪胎專用天然橡膠初步加工工藝設(shè)計如圖2所示，以國產(chǎn)標(biāo)膠、進口標(biāo)膠及經(jīng)過加工的不同級別緬甸煙片膠、雜膠、膠杯膠、其它半成品膠等為原料，加工生產(chǎn)成能達到國家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的天然橡膠產(chǎn)品。

高性能輪胎專用天然橡膠主要生產(chǎn)步驟：

1）對原料即工廠內(nèi)部生產(chǎn)的降級標(biāo)膠、雜標(biāo)膠、水洗縐片以及進口膠、貿(mào)易膠等的成品或半成品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081—2008中規(guī)定的6項理化性能指標(biāo)進行檢測，并按照理化指標(biāo)進行統(tǒng)一分類存放。

2）根據(jù)不同廠商的標(biāo)準(zhǔn)及訂單要求（也可是國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），進行相應(yīng)產(chǎn)品配方設(shè)計（主要依據(jù)產(chǎn)品理化指標(biāo)要求）。

3）按照設(shè)計好的配方要求，將原料進行機械切割成一定規(guī)格的小料備用（機械切割是為了混合的更加均勻）。

4）按配方要求將切好的膠料按相應(yīng)的比例投放至傳送帶，輸送到物理混合設(shè)備中進行剪切攪拌、混合、除雜等加工處理。

5）混合后的膠料溫度比較高，需要將其進行冷卻降溫，至最適保存溫度再進行稱重、打包。

6）生產(chǎn)所用原料由于參差不齊，因此必須經(jīng)過嚴(yán)格的金屬檢測，然后對每包膠進行外觀檢查，防止外來異物以及夾生點等質(zhì)量問題，并進行質(zhì)量復(fù)查、取樣，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081—2008進行理化性能檢測是否達到預(yù)期目標(biāo)。

7）根據(jù)廠商的要求進行規(guī)格包裝，經(jīng)理化指標(biāo)檢測，將理化指標(biāo)達標(biāo)的產(chǎn)品入庫，不合格產(chǎn)品作降級處理或者作為原料重新生產(chǎn)。

3.2 新產(chǎn)品基本性能對比研究

研究實驗選用上述新工藝生產(chǎn)的NKR 9710、NKR 20與國產(chǎn)SCR 10、SCR 20和進口的STR 20、SMR 20進行常規(guī)指標(biāo)對比分析。從表1可以看出 ，P0（SCR 10）＞P0（NKR 9710）＞P0（NKR 20）＞P0（SMR 20）=P0（SCR 20）＞P0（STR 20）。一般而言，橡膠塑性初值（P0）越大則產(chǎn)品可塑性越小，在深加工混練過程中配合劑及填料不容易均勻分散，塑煉操作時間較長，動力消耗較高。由此可得出幾種天然橡膠的可加工程度排序為：（STR 20）＞（SCR 20）=（SMR 20）＞（NKR 20）＞（NKR 9710）＞（SCR 10）。新產(chǎn)品的可加工程度處于中等水平。對于塑性保持率（PRI）而言，PRI越低，說明產(chǎn)品的耐老化能力越弱，加工性能越差。因此，幾種產(chǎn)品的抗老化能力和加工性能排序為：（SMR 20）＞（STR 20）＞（SCR 10）＞（SCR 20）=（NKR 9710）＞（NKR 20），新產(chǎn)品的抗老化能力和加工性能都較差。

表1 生膠塑性值對比

表2 生膠門尼粘度

表3 天然生膠其它理化性質(zhì)對比值 %

由表2可以看出，幾種天然橡膠的門尼粘度值 排 序 為 ：（SCR 10）＞（SCR 20）＞（SMR 20）=（NKR 9710）＞（NKR 20）＞（STR 20）。門尼粘度值低，說明其生膠的平均分子質(zhì)量較低，表示其有更優(yōu)異的加工性能。檢測表明新產(chǎn)品的加工性能較好。初始門尼粘度值低，表明在實際生產(chǎn)中，產(chǎn)品更容易被加工設(shè)備剪切和破碎，初始能耗值較小。幾種產(chǎn)品的初始門尼粘度值排序為：（SCR 10）＞（SCR 20）＞（NKR 9710）＞（SMR 20）＞（SMR 20）＞（STR 20）,新產(chǎn)品的可加工程度、初始能耗處于中等水平。

從表3可以看出，幾種實驗生膠灰分值的排序為：（SMR 20）＞（SCR 10）=（NKR 9710）＞（NKR 20）＞（SCR 20）＞（STR 20）?；曳趾扛撸f明存在于橡膠本身的無機鹽（鉀、鈉、鈣、鎂、鋁和銅、錳、鐵等金屬元素磷酸或硫酸鹽）和外來雜質(zhì)（主要是泥沙或鐵銹等）含量較高，從而嚴(yán)重影響了生膠的耐老化性能。生膠灰分值越高，老化值越低。新產(chǎn)品的灰分含量處在幾種橡膠樣品灰分值的中間段，說明新產(chǎn)品的耐老化性能也處于中間水平。幾種實驗天然橡膠 的 雜 質(zhì) 值 排 序 為 ：（NKR 20）＞（SCR 10）=（STR 20）=（SMR 20）＞（SCR 20）=（NKR 9710），雜質(zhì)含量高，說明存在于生膠內(nèi)的砂子、樹皮、纖維等含量較大。雜質(zhì)含量越大，生膠生產(chǎn)的橡膠制品撕裂強度、耐磨系數(shù)、生熱脫層都比較嚴(yán)重，雜質(zhì)含量較高的生膠特別不能用于生產(chǎn)質(zhì)量要求較高的橡膠制品，新產(chǎn)品中NKR 20雜質(zhì)含量高，一般僅用于外胎側(cè)面的生產(chǎn)，而NKR 9710雜質(zhì)含量較低，較多用于內(nèi)胎等質(zhì)量要求較高的橡膠制品生產(chǎn)。

幾種實驗天然橡膠的氮含量值排序為：（NKR 20）＞（SCR 20）＞（STR 20）＞（SCR 10）=（NKR 9710）=（SMR 20）。生膠中氮含量高，即說明生膠中的蛋白質(zhì)含量高，蛋白質(zhì)及其分解產(chǎn)物可促進橡膠硫化、緩解老化、增強橡膠制品的耐用性，但蛋白質(zhì)含量過高會導(dǎo)致生膠發(fā)霉、發(fā)臭變色，降低生膠品質(zhì)。新產(chǎn)品中NKR 20的氮含量較高，該品系產(chǎn)品易發(fā)霉、變色，產(chǎn)品質(zhì)量易降低，而NKR 9710的氮含量較低，即產(chǎn)品質(zhì)量較好，不易霉變。幾種實驗天然橡膠的揮發(fā)含量值排序 為 ：（SCR 20） ＞（STR 20）=（NKR 9710） ＞（SCR 10）=（SMR 20）＞（NKR 20）。揮發(fā)含量高，產(chǎn)品在貯存過程中容易發(fā)霉，在制品生產(chǎn)加工塑煉時容易打滑，難以獲得需要的塑性，延長塑煉時間，配合劑容易結(jié)團而分散不均勻，硫化時容易起泡或起縐，最終影響制品質(zhì)量。兩種新產(chǎn)品的揮發(fā)分含量處于中下水平，揮發(fā)含量對于貯存、加工的影響都不大。

表4 各類生膠的硫化力學(xué)性能

從表4中可以看出，定伸應(yīng)力（STR 20）＞（SMR 20）＞（NKR 20）＞（NKR 9710）＞（SCR 20）＞（SCR 10）。定伸應(yīng)力的大小表明了生膠分子量的大小及分布情況，同時也體現(xiàn)了制品硫化交聯(lián)密度大小，定伸應(yīng)力越大，說明生膠的分子量越大，分子量分布越寬，硫化制品的交聯(lián)密度越大。兩種新產(chǎn)品的定伸應(yīng)力處于6種實驗樣品的中間值，因此分子量、分子量分布、硫化制品的交聯(lián)密度均處于中等水平。拉伸永久變形（SMR 20）＞（STR 20）＞（NKR 20）＞（NKR 9710）＞（SCR 20）＞（SCR 10）。拉伸永久變形的大小反應(yīng)了生膠化學(xué)應(yīng)力松弛程度、永久變形積累程度的大小即膠料的老化程度。在同一條件下，兩種新產(chǎn)品的拉伸永久變形處于中間水平。邵爾A硬度（STR 20）＞（SMR 20）＞（NKR 9710）=（SCR 10）＞（NKR 20）＞（SCR 20），邵爾A硬度的大小反映橡膠材料抵抗外力壓入的能力，即反映了材料的軟硬程度。兩種新產(chǎn)品的硬度處于中等偏下水平，即兩種新產(chǎn)品的硬度適中，較適宜生產(chǎn)加工。拉伸 強 度（NKR 9710）=（SCR 10）＞（NKR 20）＞（STR 20）＞（SMR 20）＞（SCR 20）。橡膠的拉伸強度與橡膠的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，分子量小，分子間的相互作用力小，材料容易損害，即拉伸強度小，反之亦然。凡是影響分子間作用力的因素都對材料的拉伸強度有影響。兩種新產(chǎn)品的拉伸強度都較大，就說明該兩類產(chǎn)品分子間作用力都較強，產(chǎn)品質(zhì)量較好。扯斷伸長率（STR 20）＞（SCR 20）＞（SMR 20）=（NKR 20）＞（NKR 9710）＞（SCR 10）。橡膠扯斷伸長率的大小體現(xiàn)了膠料被損害時所允許的最大形變范圍，伸長率大的膠料較伸長率小的不易被外力的作用所損壞。從數(shù)值來看，兩種新產(chǎn)品的扯斷伸長率處于中等水平，基本滿足中高檔制品的生產(chǎn)要求。

目前天然橡膠復(fù)合生產(chǎn)工藝的研究已取得階段性成果，從新工藝生產(chǎn)產(chǎn)品的指標(biāo)來看，常規(guī)理化指標(biāo)基本與同類進口天然橡膠相差不大，塑性保持率、門尼粘度、定伸應(yīng)力等方面還存在一定差別。存在的不足將是我們后期工藝及產(chǎn)品研究的重點。

云南作為國內(nèi)重要的天然橡膠生產(chǎn)基地，有著得天獨厚的天然橡膠種植優(yōu)勢，加上與緬甸、老撾、越南等多國接壤，也使得在天然橡膠邊境貿(mào)易上具有獨特的地緣優(yōu)勢?，F(xiàn)在云南生產(chǎn)的國產(chǎn)SCR WF標(biāo)準(zhǔn)膠產(chǎn)品約占總產(chǎn)量的60%，SCR 5、SCR 10、SCR 20膠產(chǎn)品占總產(chǎn)量的30%，因原料品種多、數(shù)量少，每個制膠廠都組織生產(chǎn)，工藝配制不合理，產(chǎn)品分散，一致性差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而適合國內(nèi)外輪胎企業(yè)消費主流的高性能專用輪胎膠應(yīng)是下一步大批量生產(chǎn)的主流產(chǎn)品。在輪胎專用20號膠上海期貨所掛牌交易之際，輪胎專用復(fù)合天然橡膠的發(fā)展也是前景可期的。