李文生
珠海格力電器股份有限公司 廣東 珠海 519070
在新世紀(jì)的到來(lái)后,我國(guó)的各個(gè)行業(yè)都受到國(guó)家的關(guān)注,并且在發(fā)展中都取得了比較好的發(fā)展水平,帶動(dòng)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在機(jī)械模具行業(yè)中也在不斷地進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā),致力于提高在加工制造中的效率和質(zhì)量。在現(xiàn)在的技術(shù)中可以將模具的加工制造與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,數(shù)控技術(shù)是一種智能化和自動(dòng)化的技術(shù),能夠有效的改善在傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造中的一些弊端,在質(zhì)量和精度上都做的更加到位,因此在發(fā)展中要更加的關(guān)注這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。
數(shù)控加工技術(shù)與機(jī)械模具的有效結(jié)合,所產(chǎn)生的最大的特點(diǎn)就是自動(dòng)化與數(shù)字化,在與傳統(tǒng)的技術(shù)相比較,這些特點(diǎn)也都是數(shù)控加工技術(shù)所具備的一些優(yōu)勢(shì),這些優(yōu)勢(shì)都是與新世紀(jì)接軌的,符合社會(huì)發(fā)展的方向。數(shù)控加工主要就是利用信息化的技術(shù),對(duì)相關(guān)的機(jī)械進(jìn)行控制,讓機(jī)械的加工技術(shù)變得自動(dòng)化,在現(xiàn)在的很多企業(yè)都已經(jīng)在應(yīng)用相關(guān)的技術(shù)。在隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展,人們的各項(xiàng)生活水平也都提升了,人們對(duì)于一些使用的產(chǎn)品的要求也都開(kāi)始產(chǎn)生多樣化的需求,因此,在一些企業(yè)的生產(chǎn)中就需要在技術(shù)上不斷進(jìn)行改善和創(chuàng)新,根據(jù)人們的一些需求進(jìn)行改善,將一些加工制造的效率和質(zhì)量都進(jìn)行提升,突破傳統(tǒng)的一些落后的技術(shù)。在數(shù)控加工技術(shù)中,主要就包含了數(shù)控機(jī)床工藝和數(shù)控編程技術(shù),這兩項(xiàng)技術(shù)都是基于高效加工的理念而進(jìn)行的,但是又在工作中發(fā)揮著不同的作用。
(一)提升產(chǎn)品的精度。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能夠在進(jìn)行制作的環(huán)節(jié)中減少更多的失誤,在各項(xiàng)加工中都是通過(guò)一些固定的指令和代碼進(jìn)行預(yù)設(shè),在加工環(huán)節(jié),各種機(jī)械機(jī)床就會(huì)按照預(yù)設(shè)的一些程序自動(dòng)進(jìn)行加工,因此,人工參與的部分更加少,就能夠減少更多的差錯(cuò),讓產(chǎn)品最后的制作效果能夠更加符合標(biāo)準(zhǔn)。并且企業(yè)也能夠更加合理的安排員工,將一些瑣碎的時(shí)間利用起來(lái)。
(二)有利于縮短加工時(shí)間。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)的機(jī)床相比較,在零件加工的過(guò)程中,只需要將一些相關(guān)的設(shè)備和零件提前安裝好,并且將固定的程序進(jìn)行輸入,就能夠進(jìn)行有序的加工,機(jī)械能夠在運(yùn)作全程進(jìn)行自動(dòng)的控制,讓加工更加規(guī)范防止一些誤差,最后加工所需要的時(shí)間也是能夠得到減少。而在傳統(tǒng)的機(jī)床中更多的還是需要人工去安裝一些小零件,對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,因此就更加的繁瑣,容易出現(xiàn)的誤差就會(huì)更多們,加工所需的時(shí)間就會(huì)更長(zhǎng)。
(三)減輕勞動(dòng)程度。數(shù)控機(jī)床在操作中可以直接由人工在運(yùn)作前對(duì)相關(guān)的程序進(jìn)行輸入,按照一些具體的要求進(jìn)行提前的預(yù)設(shè),更多的就是靠機(jī)械的自動(dòng)運(yùn)作,就能夠讓產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)的加工,工作人員的工作也變得更加的簡(jiǎn)單,只需要對(duì)一些程序進(jìn)行記憶,對(duì)操作的界面進(jìn)行熟悉即可,不需要工作人員擁有很強(qiáng)的專業(yè)技能。
(一)數(shù)控車削加工技術(shù)。在很多的機(jī)械制造企業(yè)中都是需要使用到數(shù)控車削加工技術(shù),但是一般都是在模具制造的應(yīng)用環(huán)節(jié)中使用這項(xiàng)技術(shù),因?yàn)樵诩庸さ沫h(huán)節(jié)中,這項(xiàng)技術(shù)在對(duì)一些零件進(jìn)行加工時(shí),還是存在著一些局限性,就像在很多的桿類軸類的機(jī)械零件加工中,就受到數(shù)控機(jī)床的一些局限的影響,所以在加工上不能很好的使用。
(二)數(shù)控銑削加工技術(shù)。數(shù)控銑削技術(shù)的應(yīng)用也給很多的機(jī)械模具制造企業(yè)帶來(lái)了很多的優(yōu)越性,而且在應(yīng)用中也能夠帶來(lái)更多的更好的制造效果。在對(duì)一些機(jī)械模具進(jìn)行加工的過(guò)程中,除了一些平面的結(jié)構(gòu)之外,還會(huì)有很多的凹凸不平的一些結(jié)構(gòu),所以在加工中的難度就會(huì)更大,需要在一些細(xì)節(jié)上更加注意,而數(shù)控銑削加工技術(shù)就能夠?qū)⒁恍┙Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具進(jìn)行更加完善的加工,保障加工的最終質(zhì)量。
(三)數(shù)控電火花技術(shù)。數(shù)控電火花技術(shù)在機(jī)械模具制造中更加注重對(duì)模具的快速成形,在加工中對(duì)產(chǎn)品的精度掌控更加到位,而且在編程中相對(duì)于其他的技術(shù)都會(huì)更加簡(jiǎn)單,沒(méi)有太大的難度,在很多產(chǎn)品的制造加工中都能夠較好的應(yīng)用,例如一些形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品,運(yùn)用數(shù)控電火花技術(shù)就能夠在形狀上的一些細(xì)節(jié)提升效果,讓產(chǎn)品的整體效果得到提升。
(一)柔性化?,F(xiàn)在的數(shù)控加工技術(shù)在對(duì)一些零件的加工中的兼容性還不夠,應(yīng)該要在技術(shù)上更加趨于柔性化,在加工中能夠?qū)τ谝恍┙Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品在加工中能夠加強(qiáng)應(yīng)變能力,更加適應(yīng)加工產(chǎn)品的各種變化,就能夠讓機(jī)床在操作中對(duì)更多的零件進(jìn)行加工,減少在加工中的一些環(huán)節(jié),直接在同一數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,根據(jù)用戶的需求進(jìn)行操作,提高加工的整體效率。
(二)智能網(wǎng)絡(luò)化?,F(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能化技術(shù)也都已經(jīng)越來(lái)越成熟,但是在模具的數(shù)控加工上還是需要在智能化和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)上進(jìn)行改善。在智能化上,應(yīng)該致力于研究讓模具的加工趨于自動(dòng)化,盡可能的實(shí)現(xiàn)在操作中脫離工作人員,提高整體的加工效率。在網(wǎng)絡(luò)化方面,主要就是信息的傳遞和交流。現(xiàn)在就是網(wǎng)絡(luò)互通的時(shí)代,但是在數(shù)控技術(shù)上還是缺少一些網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的延伸,在機(jī)械模具中也要更加趨于網(wǎng)絡(luò)化,才能讓機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)更加成熟,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益?zhèn)€優(yōu)勢(shì)。將一些網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與數(shù)控技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,在網(wǎng)絡(luò)上能夠通過(guò)一些網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,防止操作中的一些問(wèn)題,構(gòu)建一個(gè)完善的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控加工體系。而且在各個(gè)企業(yè)或者國(guó)家之間,能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)控加工的交流,對(duì)一些技術(shù)資源進(jìn)行共享,就能夠有效的促進(jìn)各國(guó)之間的技術(shù)發(fā)展。
綜上所述,現(xiàn)在的機(jī)械模具制造業(yè)中,數(shù)控加工的技術(shù)也是一項(xiàng)比較成熟的技術(shù),擁有很多的優(yōu)勢(shì),但是在發(fā)展中還是需要朝著更加柔性化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展,不斷進(jìn)行完善。