可持續(xù)型綠色環(huán)?；炷疗髽I(yè)先進建設理念

劉桂強

（臨沂天元混凝土工程有限公司，山東 臨沂 276000）

0 引言

受環(huán)境污染防護攻堅戰(zhàn)影響，國家對企業(yè)配套的環(huán)境設施和排放標準要求越來越嚴格，迫使企業(yè)環(huán)保意識不斷增強，混凝土綠色生產得到進一步的推廣。全國各地陸續(xù)出臺了關于綠色、環(huán)?；炷琳窘ㄔO和生產管理的若干規(guī)定。我公司為了更好的適應大環(huán)境，自 2012年 10 月初開始建設綠色環(huán)保型攪拌站。為使攪拌站能夠確保綠色環(huán)保生產，硬件的投入是必不可少的。相比較于傳統(tǒng)的混凝土攪拌站，在某些功能或部件上都有較大改進，同樣成本也有所增加。在攪拌站建設過程中，參考其他企業(yè)的優(yōu)點，結合我公司的實際情況，制定總體規(guī)劃及具體施工措施。

1 可持續(xù)型綠色環(huán)保生產的必然性

傳統(tǒng)的混凝土生產企業(yè)給人的第一印象往往就是“臟、亂、噪”，原材料到處拋灑，廢渣、廢水隨地傾倒，且不說為國家、社會和子孫后代謀取利益，企業(yè)員工都對自己的工作環(huán)境深惡痛絕。因此僅從改善自己的工作環(huán)境這一點出發(fā)，改變這種傳統(tǒng)的落后的生產管理模式也是必須的?；炷列袠I(yè)的綠色生產，綠色混凝土的施工技術研究也是勢在必行。

2 綠色環(huán)保攪拌站的建設理念

公司籌建河東攪拌站、羅莊攪拌站時，高建民總經(jīng)理要求本著服務社會、造福員工的觀念，避免重復建設過去的普通攪拌站，從理念上提出建設綠色環(huán)保攪拌站，徹底改善過去攪拌站臟亂差的現(xiàn)象。為此他親自帶領公司領導班子及一線管理人員到省內外的先進企業(yè)去學習、討論、交流，從而統(tǒng)一思路。

綠色環(huán)保攪拌站首先要從改善生產環(huán)境開始，以往混凝土生產帶來的巨大噪聲和粉塵對周邊居民、企業(yè)造成了很大的困擾。首先從外觀上，綠色環(huán)保站更像是現(xiàn)代化的工業(yè)廠房，更具美感，時代特色鮮明，從感官上改變了人們對傳統(tǒng)混凝土攪拌站的印象，還起到了很好的廣告效應；其次全封閉的生產線沒有了往日機械攪拌的巨大噪音和揚塵，生產操作均采用遠程控制，對周邊環(huán)境影響降到了最低；最后通過相關回收設備對廢水、廢渣加以利用實現(xiàn)了零排放，對周邊環(huán)境不再造成污染，真正實現(xiàn)了環(huán)境友好型綠色生產混凝土企業(yè)，履行了自己的社會責任。

3 綠色環(huán)保攪拌站的建設措施

環(huán)保攪拌站不是僅僅建設大棚，將混凝土生產主樓、斜皮帶、砂石料倉簡單地覆蓋，而是對原來存在的產生粉塵、噪聲、污水的污染源點進行逐一梳理，制定可行的改進方案。

3.1 廠區(qū)整體規(guī)劃

廠區(qū)的規(guī)劃是攪拌站建設的重要環(huán)節(jié)。要根據(jù)廠區(qū)的結構類型合理布局，力求美觀大方和生產的快捷高效，預留出綠化用地。規(guī)劃好砂石分離機、漿水回收池、制磚機、篩砂機、洗車機等輔助環(huán)保設施的空間等。攪拌站外觀如圖 1、圖 2 所示。

圖1 攪拌站外封

圖2 整體外封

3.2 建設先進生產線

為有效降低噪音及振動對操作人員的影響，采用遠程操作來進行生產，顯著改善了操作人員的辦公環(huán)境，實現(xiàn)了無塵、無噪音，操作人員在辦公樓操作，與生產調度室緊鄰，減少了信息傳遞失誤，便于及時溝通交流（圖 3）。為減少噪音對周邊環(huán)境的影響，整個生產系統(tǒng)和砂石原材料儲存系統(tǒng)，采用全封閉。建設一鍵啟動的生產線，實現(xiàn)生產操作工廠化，砂石料自動傳輸，不再使用裝載機和人工，這樣既降低了人力和物力成本，又提高了生產效率。砂石原材料經(jīng)檢測合格后，運送至砂石料倉，生產時，由機械化自動傳輸砂石料（圖4）。

圖3 操作人員辦公環(huán)境

圖4 砂石傳輸設備

3.3 試驗室建設

試驗室是混凝土企業(yè)的技術中心，配備足夠的試驗場地，合理地布局試驗設備是試驗檢測的基礎。試驗室應布局美觀、實用、合理，建設標準養(yǎng)護室、留樣室、力學性能室、熱工試驗室、化學分析室、水泥檢測室、試塊制作室等。在試驗儀器地面周圍貼上標識條，在墻上貼上對應的操作規(guī)程，在儀器上放置儀器使用記錄和維護保養(yǎng)記錄。圖 5 為不同試驗室展示照片。

圖5 試驗室

3.4 減污降噪

會同生產廠家對生產主樓部分的主機攪拌、粉料倉卸料、冒頂、砂石進入過渡料倉產生的粉塵等污染源點制定消除污染的具體措施：在主機攪拌和砂石進入斜皮帶處均加裝脈沖除塵裝置（圖 6）；在粉料卸料處采用封閉措施，建設單獨的卸料房間（圖 7）；為防止粉料冒頂，除在倉頂采用不低于 24 平米的脈沖除塵設備外，還將整個倉頂采用房間封閉起來，徹底防止粉塵污染（圖 8）。

圖6 主樓脈沖除塵

圖7 外加劑池及打料房間

圖8 倉頂除塵

為防止砂石卸料、上料過程產生粉塵污染，在料倉頂部安裝噴淋裝置，水霧降塵（圖 9）；在裝載機上料和平皮帶向斜皮帶卸料處頂部安裝了遙控脈沖除塵裝置。圖 10 為骨料倉除塵裝置，圖 11 為骨料卸料處的除塵裝置。

3.5 水資源和廢渣回收再利用

3.5.1 雨水和漿水回收再利用

廠區(qū)污水處理，在攪拌主樓四周和混凝土卸料底部（圖 12）三面設置排水明溝，將沖洗主樓和混凝土卸料處的污水、斜皮帶沖洗處產生的污水、砂石分離機刷車產生的污水以及廠區(qū)內的雨水導流到污水沉淀池中（圖 13），污水經(jīng)沉淀（圖 14）后進入回收池中作為生產用水使用，既實現(xiàn)了污水的零排放，又節(jié)約了生產用水，降低了生產成本。

圖9 水霧降塵

圖10 骨料倉除塵

圖11 骨料卸料除塵

圖12 攪拌站底

圖13 廢水回收

3.5.2 廢棄混凝土的回收利用

在混凝土生產過程中，會遇到工程剩料或其他原因造成的剩料，這些混凝土如果隨意傾倒，將對環(huán)境造成污染破壞，為了解決這一問題，公司引進了制磚機（圖15），有效解決了廢棄混凝土的污染和浪費問題。制磚機制作的混凝土磚塊見圖 16。

圖14 污水沉淀

圖15 制磚機

圖16 成品磚

3.6 降低廠區(qū)污染

為解決廠區(qū)道路污染，對出場車輛底部及輪胎進行沖洗，在車輛后部加裝接料斗，盡最大可能減少道路污染。公司購買了車輛清洗機（圖 17），為響應市揚塵治理的要求公司還自己研發(fā)了抑塵環(huán)保機（圖 18）。

圖17 洗車機

圖18 抑塵機械

3.7 砂卵石回收再利用

為保障混凝土質量，將砂過篩后，把卵石傳送到卵石破碎設備（圖 19），將卵石破碎后產出機制砂，將機制砂按一定比例摻入到河砂中，應用到混凝土生產中，一方面降低了資源的浪費，另一方面保障了混凝土質量。

4 綠色環(huán)保生產的內部管理

企業(yè)僅僅從硬件投入上入手還是不夠的，要想長期確?；炷辆G色生產的有效性，還必須嚴格從管理制度上入手，常抓不懈才能達到預期的效果。

4.1 加強制度建設

圖19 卵石破碎設備

用制度制約每個員工的行為，用規(guī)范指導每個工作程序。隨著企業(yè)的不斷擴大，新站的不斷建設僅僅依靠傳統(tǒng)的“人管人”企業(yè)管理模式是不夠的。我公司對各種制度進行了重新修訂和調整，編寫了公司內控說明書，使公司的每一項業(yè)務開展都有一定的模式進行指導。另外，對一線員工的作業(yè)指導書進行了完善，使管理有法可依，操作有章可循。公司自 2005 年貫標以來，始終堅持以 ISO 標準來衡量企業(yè)的管理水平，并將 ISO9000 標準和公司的其他管理制度結合起來作為考核員工的重要內容，使管理人員的管理水平有了較大提高。

4.2 科學的生產管理模式

全面推行 ERP 管理系統(tǒng)和 GPS 全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)等現(xiàn)代科學技術，提高管理效率。ERP 管理系統(tǒng)具有生產調度、試驗室、原材料、車輛運輸調度、工地服務等多項功能，可實時檢測生產狀態(tài)、運輸狀態(tài)、工地施工狀態(tài)，利用計算機將原材料、配合比、車輛運輸進行自動化管理，可實現(xiàn)信息化和自動化，提高工作效率，增強快速反應能力，達到精細化管理的目標。建立 GPS系統(tǒng)把整個公司的混凝土罐車、泵車、和生產任務結合起來，為混凝土生產調度、運輸監(jiān)控服務，一方面能合理配備資源，提高車輛的利用率，另一方面約束司機的不良行為，減少油耗。

5 建設效果

綠色環(huán)保攪拌站是混凝土行業(yè)發(fā)展的必然結果，通過近幾年的發(fā)展結果可以看出，綠色環(huán)保攪拌站極大地改善了廠區(qū)內外的環(huán)境，降低了環(huán)境污染和噪聲的污染，實現(xiàn)了廢水、廢渣的零排放，為建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)做出了應有的貢獻。