燃煤供暖鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)分析

董正 盧方平

【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，越來越多的人開始重視我國(guó)的環(huán)境管理，為了能夠從根本上改善我國(guó)環(huán)境建設(shè)，首先應(yīng)該重視燃煤供暖鍋爐中使用的技術(shù)應(yīng)用，尤其是煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)。由于我國(guó)地域遼闊，而北方地區(qū)天氣寒冷，所以對(duì)于煤炭的需求量十分大，取暖的時(shí)候會(huì)由于燒煤而導(dǎo)致環(huán)境污染。而本文主要論述的就是我國(guó)燃煤供暖鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用，希望通過技術(shù)的廣泛應(yīng)用能夠有效降低污染物排放量。

【關(guān)鍵詞】燃煤供暖鍋爐；北方地區(qū)；煙氣；脫硫脫硝技術(shù)

全球氣候變暖不僅僅會(huì)影響氣候的變化，最主要的是人們應(yīng)對(duì)氣候變化常常需要做出極大的改變，比如需要燃燒大量的煤炭而為自身取暖，這樣一來，對(duì)于寒冷地區(qū)的環(huán)境就會(huì)造成很不好的影響。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)北方地區(qū)環(huán)境污染嚴(yán)重、空氣質(zhì)量不合格，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都是由于過度排放污染物而造成的。惡化的環(huán)境對(duì)于人體自身的影響也是不太樂觀的，所以，相關(guān)部門應(yīng)該重視鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用。

1、分析技術(shù)應(yīng)用原理

為了能夠從根本上改善技術(shù)，提升脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用效果，首先應(yīng)該明確該技術(shù)的工作原理。該技術(shù)主要是利用鍋爐內(nèi)的高溫，將內(nèi)部燃燒產(chǎn)生的飛灰利用起來，從而對(duì)于煤炭中的硫化物進(jìn)行脫硫處理。再者就是需要對(duì)煤炭鍋爐中產(chǎn)生的一氧化氮以及二氧化硫等各種有害氣體進(jìn)行處理，使得有害氣體能夠與各種金屬離子相互反應(yīng)，從而生成無害物質(zhì)排出，就能夠達(dá)到除去一氧化氮、二氧化硫等氣體的目的。

2、分析試驗(yàn)情況

2.1 分析試驗(yàn)結(jié)構(gòu)

為了可以提升脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用，首先應(yīng)該明確試驗(yàn)結(jié)構(gòu)是怎樣的。由于目前我國(guó)使用的燃煤鍋爐中有害氣體比較多，而且治理起來難度比較大，所以應(yīng)用脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用效果還是有待提升的。在實(shí)際工作過程中，有害氣體的排放和處理的儀器都是比較復(fù)雜的，而且相對(duì)價(jià)格也是比較高的，所以說，相關(guān)部門對(duì)此重視度應(yīng)該逐步提升，不應(yīng)該用陳舊的眼光看待新型技術(shù)的應(yīng)用。目前來看，排放氣體的過程中，需要分步進(jìn)行，不同的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)不同的工作內(nèi)容，處理設(shè)備主要分為除塵層、脫硫?qū)?、脫硝層以及汽水分離層。在不同層次結(jié)構(gòu)中有不同的處理對(duì)象，與此同時(shí)還有回收槽和回收液處理設(shè)備的設(shè)置，各種設(shè)置配合應(yīng)用才能夠達(dá)到最良好的效果。為了能夠保證脫硫脫硝效果明顯，還需要安裝風(fēng)機(jī)、液泵、煙囪以及陣列火管式交換器等裝置。

2.2 概述試驗(yàn)對(duì)象

為了能夠得到最好的試驗(yàn)效果，應(yīng)該明確試驗(yàn)對(duì)象。要想保證脫硫脫硝技術(shù)能夠應(yīng)用更好，一定要確保滿足使用要求和標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能夠有參考價(jià)值。本文主要論述的試驗(yàn)對(duì)象是一個(gè)大型燃煤供暖型鍋爐，該鍋爐型號(hào)等細(xì)節(jié)問題都是根據(jù)要求和標(biāo)準(zhǔn)選擇的，只有這樣才能夠提高技術(shù)應(yīng)用效果，從而得出有一定參考價(jià)值的數(shù)值進(jìn)行處理和分析。

2.3 分析技術(shù)應(yīng)用流程

技術(shù)應(yīng)用過程中，一定要根據(jù)要求和流程進(jìn)行處理，不能隨意實(shí)施工作。在設(shè)計(jì)除塵脫硫脫硝技術(shù)過程中，需要進(jìn)行的步驟主要有五步。首先，需要將鍋爐內(nèi)所有的有害氣體都排入到除塵層中，在該層進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和篩選。第二步就是保證灰塵收集槽中粉塵開始下沉的時(shí)候，對(duì)除塵層中的氣體進(jìn)行處理和釋放。第三步就是在排出有害氣體之后，氣體會(huì)和脫硫液完全解除，并且反應(yīng)，這個(gè)時(shí)候石灰液和一氧化氮就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，從而消除有害氣體。第四步就是將上述反應(yīng)得出的物質(zhì)回收到固定裝置中以備處理。第五步就是將反應(yīng)過后得出的各種廢氣收集進(jìn)相應(yīng)的回收槽中，這樣一來就能夠?qū)崿F(xiàn)有害氣體的分離排放，使得后期排放的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而優(yōu)化環(huán)境。

2.4 試驗(yàn)監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)

如果想要確保鍋爐廢棄物在除塵的過程中有沒有達(dá)到脫硫脫硝的最終目標(biāo)，一定要設(shè)定試驗(yàn)的監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)，使用一定的監(jiān)管措施，對(duì)最后的產(chǎn)物進(jìn)行檢測(cè)和管理，從而確保達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。制定監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)一定要明確具有可行性和科學(xué)性，有效并且準(zhǔn)確地監(jiān)管排放氣體，從而提升監(jiān)管效率，有效地優(yōu)化排放結(jié)果。

3、分析結(jié)果

3.1 試驗(yàn)結(jié)果

通過采取上文論述的試驗(yàn)方式，將制定試驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行試驗(yàn)之后，需要后期分析并討論試驗(yàn)結(jié)果。在該試驗(yàn)過程中，主要采用的是一種新型開發(fā)的除塵脫硫脫硝技術(shù)，這種技術(shù)對(duì)供暖鍋爐排放物進(jìn)行試驗(yàn)為期一周，該過程中嚴(yán)格按照試驗(yàn)計(jì)劃和要求實(shí)施試驗(yàn)內(nèi)容。最終的試驗(yàn)結(jié)果得出：產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)入裝置中并且最后排放出的氣體量越來越少，這種方式能夠有效降低有害氣體的排放，與此同時(shí)還具有一定的穩(wěn)定性，消除有害氣體的概率甚至達(dá)到63.04%。

3.2 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

通過上文的論述我們能夠清楚地看出除塵脫硫脫硝技術(shù)具有很多優(yōu)勢(shì)，這種技術(shù)是一種一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不同設(shè)備都是具有一體性的，其中脫硫?qū)印⒊龎m層以及脫硝層等不同結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。利用這種結(jié)構(gòu)能夠有效降低有害氣體的排放，保證廢氣可以充分燃燒并且排出，從而達(dá)到凈化標(biāo)準(zhǔn)。

由于該結(jié)構(gòu)是一種從上至下一氣呵成的系統(tǒng)，所以在此過程中任何一個(gè)結(jié)構(gòu)都是非常關(guān)鍵的，并且缺一不可。為了防止出現(xiàn)堵塞的情況，一定要定期檢查并且處理好每一個(gè)環(huán)節(jié)，防止內(nèi)部堵塞，使得整個(gè)系統(tǒng)能夠良好運(yùn)行，從而提升整體的工作效率，從而達(dá)到最終的脫硫脫硝目的，該系統(tǒng)的廢氣處理結(jié)構(gòu)兼顧除塵和脫硫脫硝的作用。整體的脫硝層和脫硫?qū)佣际切枰恳粚咏Y(jié)構(gòu)配合應(yīng)用，這樣才能從根本上凈化廢氣，提升有害氣體的凈化效果和排放效率。

結(jié)語：

綜上所述，我國(guó)北方各個(gè)地區(qū)使用燃煤鍋爐，一定要重視防塵和脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用。通過上文對(duì)于試驗(yàn)對(duì)象的論述，我們能夠明確該技術(shù)的應(yīng)用確實(shí)可以提升除塵和脫硫脫硝作用，采用自主研發(fā)的技術(shù)不僅能夠降低成本，提升經(jīng)濟(jì)效益，最關(guān)鍵的是，可以降低有害氣體排放量，從而降低對(duì)環(huán)境的污染程度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。與此同時(shí)，相關(guān)技術(shù)部門也應(yīng)該提升高新技術(shù)的研發(fā)效率，從而保證環(huán)境污染程度能夠降低。

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作者簡(jiǎn)介：

董正，沈陽市熱力工程設(shè)計(jì)研究院，遼寧沈陽；

盧方平，沈陽市熱力工程設(shè)計(jì)研究院，遼寧沈陽。