日本的鋁擠壓工業(yè)

王祝堂

(中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)，北京 100814)

日本是一個(gè)鋁資源與能源都貧乏的國(guó)家，自上世紀(jì)80年代初期以來完全停止生產(chǎn)冶金級(jí)氧化鋁，現(xiàn)在還生產(chǎn)少量的特種化工級(jí)氧化鋁與高純鋁，但它是一個(gè)發(fā)達(dá)的鋁下游產(chǎn)品制造國(guó)，所用的原鋁錠全部依賴進(jìn)口。同時(shí)它又是一個(gè)鋁材凈出口國(guó)，不過進(jìn)出口量都不大，平軋鋁產(chǎn)品的量大，擠壓材的量少，進(jìn)口的量也就是4kt/a左右，出口的量也很少超過10kt/a。

日本人口不多，僅1.3億，鋁的消費(fèi)量近些年約36.4Mt，人均消費(fèi)量28kg，當(dāng)然比中國(guó)的多，因?yàn)樗前l(fā)達(dá)國(guó)家。日本有11個(gè)大的擠壓廠、30個(gè)中小型廠，共有擠壓機(jī)280臺(tái)，總生產(chǎn)能力1370kt/a。日本鋁擠壓工業(yè)的主要特點(diǎn)是：首先，沒有小的擠壓機(jī)，例如在11個(gè)廠中最小的是13.5MN，也僅1臺(tái)，其次是13.6MN，也不過2臺(tái)，它們需要的小型材，都采用多孔模擠壓，效率高，可取得好的經(jīng)濟(jì)效益；在中小型擠壓廠中，也只有四五臺(tái)13.5MN的小擠壓機(jī)。第二，95%以上的擠壓廠集中在本州的中部和東南部，北海道沒有一個(gè)廠，九州與四國(guó)也只有三四個(gè)廠。第三，開工率高，過去大多數(shù)年份全國(guó)擠壓廠的平均開工率都大于88%，這在全世界也是不多見的。第四，大多數(shù)廠與門窗廠是分開的，也有為數(shù)不多的擠壓廠設(shè)有門窗加工廠；特別注重研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，尤其是表面處理領(lǐng)域，新技術(shù)層出不窮；第五，在世界上日本的擠壓模具鋼與制模技術(shù)也獨(dú)樹一幟，其使用壽命一般比中國(guó)的長(zhǎng)40%，產(chǎn)量比中國(guó)的高35%以上。第六，最后一點(diǎn)是大擠壓機(jī)特別少，在筆者統(tǒng)計(jì)2017年的300臺(tái)擠壓機(jī)中，擠壓力≥45MN的僅14臺(tái)，僅占總數(shù)的4.6%，其中：45MN的7臺(tái)，46.8MN的2臺(tái)，55.4MN的1臺(tái)，56MN的1臺(tái)，57.6MN的1臺(tái)，70MN的1臺(tái)，95MN的1臺(tái)，沒有擠壓力≥100MN的，這在大工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)屬罕見。

上世紀(jì)60年代后期是日本高速鐵路大發(fā)展期，制造車廂急需大擠壓材，一些擠壓廠都想建大擠壓生產(chǎn)線，日本鋁業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)為最好集資建一條萬噸級(jí)擠壓力的工廠，這就是1971年6月投產(chǎn)的日本輕合金開發(fā)公司(KOK)，直到現(xiàn)在日本只有此廠，全國(guó)47年也僅有1臺(tái)95MN的擠壓機(jī)，凡是需要100MN級(jí)擠壓生產(chǎn)的大型材都到此廠訂貨，它成為全世界開工率天天爆滿的唯一大擠壓機(jī)。

還要指出一點(diǎn)，日本自1959年從羅沃公司引進(jìn)1臺(tái)20MN的擠壓機(jī)后，全國(guó)就僅引進(jìn)了5臺(tái)，成立了專門制造擠壓機(jī)的宇部興產(chǎn)公司(Ube)，以后神戶鋼鐵公司(Kobe)、石川島播磨重工業(yè)公司(IHI)也制造擠壓機(jī)，他們生產(chǎn)的擠壓機(jī)不但滿足了本國(guó)鋁擠壓工業(yè)發(fā)展的需求，而且還有出口。

1 日本的代表性擠壓企業(yè)

1.1 吉田工業(yè)公司

吉田工業(yè)公司(YKK)是綜合性的跨國(guó)大公司，鋁是其一部分，在全世界42個(gè)國(guó)家共有171個(gè)工廠、辦事處與經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)，在日本是最大鋁擠壓公司，有4個(gè)擠壓廠，44臺(tái)擠壓機(jī)，總生產(chǎn)能力185kt/a。

1.2 富山輕金屬公司

富山輕金屬公司(Toyama Keikinzoku)有一個(gè)擠壓廠，在富山，有13臺(tái)擠壓機(jī)，其中，13.5MN的6臺(tái)，18MN的2臺(tái)，23.5MN的2臺(tái)，27MN的1臺(tái)，32.4MN的1臺(tái)，還有1臺(tái)60MN的，總生產(chǎn)能力120kt/a。1970年8月開始生產(chǎn),當(dāng)時(shí)僅有2臺(tái)東芝公司的13.5MN的擠壓機(jī)。

1.3 三京鋁工業(yè)公司

三京鋁工業(yè)公司(Sankyo Aluminium Industry Co.,Ltd.)是日本最大的建筑鋁材生產(chǎn)企業(yè)之一，下轄4個(gè)廠，富山縣高岡擠壓廠，有2臺(tái)13.5MN的東芝公司擠壓機(jī)，生產(chǎn)能力8kt/a；富山輕金屬工業(yè)公司(Toyama Light Metal Industry Co., Ltd.)，有6臺(tái)東芝公司13.5MN擠壓機(jī)，4臺(tái)13.5MN的宇部興產(chǎn)擠壓機(jī)，2臺(tái)16.3MN的宇部興產(chǎn)公司擠壓機(jī)，2臺(tái)22.5MN的宇部興產(chǎn)公司擠壓機(jī)，1臺(tái)250MN的宇部興產(chǎn)公司擠壓機(jī)，1臺(tái)27MN的三井佐仙公司擠壓機(jī)，1臺(tái)33MN的宇部興產(chǎn)公司擠壓機(jī)，還有1臺(tái)54MN的宇部興產(chǎn)公司擠壓機(jī)，總生產(chǎn)能力120kt/a，主要產(chǎn)品為建筑及結(jié)構(gòu)鋁材。

1.4 通世泰公司

通世泰公司(Tostem Corportion)是日本第二的鋁材擠壓公司，成立于1923年，是一個(gè)跨國(guó)鋁業(yè)公司，1964年開始生產(chǎn)鋁門窗，上世紀(jì)80年代中期成立了科馬爾科加工(香港)公司，1987年又在泰國(guó)成立了一個(gè)公司。為了保證鋁錠供應(yīng)，1988年收購(gòu)了美國(guó)阿爾馬克斯公司(Alumax)7%的股份，可獲得30kt/a擠壓圓錠。該公司在日本與太平洋地區(qū)有45個(gè)工廠與450個(gè)經(jīng)銷網(wǎng)點(diǎn)，在日本與海外有49個(gè)合作伙伴，1994年組建了技術(shù)雄厚的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室。在全國(guó)有9個(gè)擠壓廠，34臺(tái)擠壓機(jī)，總生產(chǎn)能力234kt/a。擠壓機(jī)的擠壓力結(jié)構(gòu)：5MN的1臺(tái)，13.5MN的5臺(tái)，13.6MN的3臺(tái)，15MN的5臺(tái)，16MN的1臺(tái)，16.5MN的5臺(tái)，21MN的1臺(tái)，22.5MN的4臺(tái)，25MN的4臺(tái)，33MN的1臺(tái)，36MN的1臺(tái)。

1.5 不二公司-不二門窗公司

該公司成立于1930年，原是一個(gè)鋼窗公司，現(xiàn)已成為一個(gè)技術(shù)先進(jìn)的鋁擠壓企業(yè)，1957年與美國(guó)芬泰龍公司達(dá)成密切合作協(xié)議，不二公司的門窗設(shè)計(jì)、制造技術(shù)從此得到長(zhǎng)足發(fā)展與提高。不久開發(fā)成功具有里程碑意義的“Anolok”表面處理技術(shù)，1966年與中國(guó)臺(tái)灣省中國(guó)電線電纜公司合作，將門窗技術(shù)打進(jìn)臺(tái)灣省?，F(xiàn)在該公司在日本國(guó)內(nèi)有4個(gè)擠壓廠，分布于川崎、大阪府等，共有15臺(tái)擠壓機(jī)，總生產(chǎn)能力60kt/a，13.8MN的4臺(tái)，15MN的1臺(tái)，16.3MN的7臺(tái)，23MN的1臺(tái)，30MN的1臺(tái)，36MN的1臺(tái)。公司有專業(yè)圓錠鑄造廠，專業(yè)深加工廠。該公司原鋁錠消費(fèi)量雖然達(dá)100kt/a，但并無電解鋁廠。

1.6 輕金屬擠壓開發(fā)公司

輕金屬擠壓開發(fā)公司(KOK)1971年6月開始生產(chǎn)，位于日本三重縣，有1臺(tái)95MN的日本石川島播磨公司與德國(guó)施洛曼公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造的擠壓機(jī)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為14kt/a。至今日本仍只有一臺(tái)這么大的擠壓機(jī)，其他大擠壓機(jī)的最大擠壓力也只有75MN，且只有3臺(tái)。因?yàn)椤拜p金屬”、“開發(fā)”的日文讀音用英文表達(dá)時(shí)都是“K”打頭，“O”是“of”的縮寫，故輕金屬擠壓開發(fā)公司簡(jiǎn)稱為“KOK”。KOK公司是日本住友輕金屬、神戶鋼鐵公司、古河電工公司、日本輕金屬公司、昭和鋁業(yè)公司、三菱鋁業(yè)公司和斯凱鋁業(yè)公司7大公司出資成立的合資企業(yè)。

1.7 日本輕金屬公司

日本輕金屬公司(Nippon Light Metal Co.,Ltd.)成立于1939年，初期生產(chǎn)原鋁，1956年與加拿大鋁業(yè)公司開始生產(chǎn)擠壓材，1994年與中國(guó)有色金屬工業(yè)合資在深圳組建華加日鋁業(yè)公司生產(chǎn)擠壓材與門窗。日本輕金屬公司在國(guó)內(nèi)共有9個(gè)廠，29臺(tái)擠壓機(jī)，13.5MN的2臺(tái)，15MN的4臺(tái)，16.3MN的6臺(tái)，16.5MN的1臺(tái)，18MN的1臺(tái)，20MN的2臺(tái)，21MN的2臺(tái)，23.5MN的2臺(tái)，25MN的3臺(tái)，30MN的1臺(tái)，32.5MN的1臺(tái)，37MN的1臺(tái)，44MN的1臺(tái)，59MN的1臺(tái)，總生產(chǎn)能力175kt/a。

1.8 神戶鋼鐵公司

該公司成立于1905年，初期生產(chǎn)鋼鐵鍛件與鑄件，1973年開始在調(diào)布生產(chǎn)軋制板帶，1978年在真岡建的軋制廠投產(chǎn)，于是調(diào)布廠僅生產(chǎn)擠壓材?，F(xiàn)在神戶鋼鐵公司擠壓部有9臺(tái)擠壓機(jī)，生產(chǎn)能力50.4kt/a，都是中型擠壓機(jī)，20MN的3臺(tái)，其中1臺(tái)帶穿孔針，神戶鋼鐵公司自造；20.7MN反向擠壓機(jī)1臺(tái)，神戶鋼鐵自造；宇部興產(chǎn)公司擠壓機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)27MN的，1臺(tái)30MN的，帶穿孔針；還有1臺(tái)32.5MN反向擠壓機(jī)，1臺(tái)35.6MN的正向擠壓機(jī)，都是神戶鋼鐵公司自造；另有1臺(tái)57.6MN的大擠壓機(jī)。

1.9 昭和鋁業(yè)公司

昭和鋁業(yè)公司(Showa Aluminium Co.,Ltd.)生產(chǎn)鋁可追溯到1905年，開始在大阪生產(chǎn)鑄造鋁合金，公司的大發(fā)展是上世紀(jì)50年代，1958年在堺鋁廠生產(chǎn)擠壓材；1964年在小山市擠壓廠生產(chǎn)熱交換器，現(xiàn)已成為日本最大的太陽能空調(diào)器制造公司。2017年在全國(guó)有3個(gè)擠壓廠，20臺(tái)擠壓機(jī)，生產(chǎn)能力75kt/a。其中，小山工廠有13臺(tái)擠壓機(jī)，總產(chǎn)能36.5kt/a，15MN的2臺(tái)，16.3MN的5臺(tái)，16.5MN的1臺(tái)，18MN的1臺(tái)，23.5MN 的1臺(tái)，25MN的1臺(tái)(帶穿孔針)，32.5MN的1臺(tái)(帶穿孔針)；大阪府堺擠壓廠有3臺(tái)擠壓機(jī)，20MN的1臺(tái)，32.5MN的1臺(tái)，48MN的1臺(tái)；滋賀縣彥根擠壓廠有4臺(tái)擠壓機(jī)，13.5MN的2臺(tái)，16.3MN的2臺(tái)。

1.10 住友輕金屬公司

住友輕金屬公司(Sumitomo Light Metal Co., Ltd.)成立于1898年，生產(chǎn)銅和鋁，1959年銅和鋁成為獨(dú)立公司。1993年鋁業(yè)公司與海德魯鋁業(yè)公司汽車產(chǎn)品部簽訂了合作生產(chǎn)汽車零部件協(xié)議；1994年開始生產(chǎn)。住友輕金屬公司在生產(chǎn)光學(xué)器械小鋁管與熱交換鋁管領(lǐng)域有獨(dú)特的技術(shù)，居世界領(lǐng)先地位，另外住友公司在生產(chǎn)鋁合金鍛件方面也是世界知名企業(yè)之一。2017年，住友輕金屬公司有3個(gè)擠壓廠，19臺(tái)擠壓機(jī)，總生產(chǎn)能力72kt/a。愛知縣名古屋擠壓廠12臺(tái)擠壓機(jī)，5MN的1臺(tái)，13.6MN的2臺(tái)，14.2MN的1臺(tái)，20MN的1臺(tái)，21.3MN 的1臺(tái)，23.5MN的1臺(tái)(帶穿孔針)，26.6MN的2臺(tái)(其中1臺(tái)反向的帶穿孔針)，30MN反向擠壓機(jī)1臺(tái)，36MN的2臺(tái)(其中1臺(tái)反向的并帶穿孔針)，30MN反向擠壓機(jī)1臺(tái)，36MN反向并帶穿孔針的1臺(tái)，56MN的1臺(tái)(帶穿孔針)。千葉縣柏市擠壓廠有5臺(tái)擠壓機(jī)，13.5MN的1臺(tái)，15MN的2臺(tái)，25MN的2臺(tái)。群馬縣擠壓廠有2臺(tái)13.5MN的擠壓機(jī)。

1.11 古河電工公司

古河電工公司(Furukawa Electric Co., Ltd)的子公司古河鋁業(yè)公司1959年成立，是與美國(guó)鋁業(yè)公司的合資企業(yè)，現(xiàn)在在栃木縣的小山市有2個(gè)較大的擠壓廠，11臺(tái)擠壓機(jī)，生產(chǎn)能力35kt/a，有立式固溶處理爐與均勻化爐，主要生產(chǎn)汽車與航空器擠壓材，建筑材僅20%左右。小山擠壓廠的擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)，11.3MN的1臺(tái)，15MN的1臺(tái)，20MN的1臺(tái)，22.5MN的4臺(tái)，30MN、33MN的各1臺(tái)，46.8MN的2臺(tái)，其中1臺(tái)可進(jìn)行正、反向擠壓。滋賀縣擠壓廠是一個(gè)小企業(yè)，3臺(tái)擠壓機(jī)，生產(chǎn)能力15.5kt/a，16.3MN的2臺(tái)，21MN的1臺(tái)。

1.12 三菱鋁業(yè)公司

三菱鋁業(yè)公司(Mitsubishi Aluminium Co., Ltd.)的富士加工廠1963年開始生產(chǎn)擠壓材，1962年與美國(guó)雷諾茲國(guó)際公司(Reynolds International Inc.)組建的合資企業(yè)，名為三菱雷諾茲鋁業(yè)公司，1970年雷諾茲公司退出，改為三菱鋁業(yè)公司，主要生產(chǎn)汽車熱交換鋁材。目前，三菱鋁業(yè)公司有2個(gè)擠壓廠，7臺(tái)擠壓機(jī)，總生產(chǎn)能力38.5kt/a。靜岡縣擠壓廠有6臺(tái)擠壓機(jī)，其中15MN的2臺(tái)，16.3MN的1臺(tái)，25MN的1臺(tái)，29.4MN的1臺(tái)，54.4MN的1臺(tái)，合金生產(chǎn)能力35kt/a。千葉縣有1臺(tái)15MN的擠壓機(jī)，生產(chǎn)能力3.5kt/a。

1.13 九州富士公司

九州富士公司(Kyushu Fuji)位于熊本，1970年12月，1臺(tái)16.5MN的擠壓機(jī)投產(chǎn)，拉開生產(chǎn)序幕，現(xiàn)有擠壓機(jī)5臺(tái)，除1臺(tái)16.5MN的外，還有宇部興產(chǎn)公司的擠壓機(jī)4臺(tái)，其中18MN的3臺(tái)，40MN的1臺(tái)?？偵a(chǎn)能力40kt/a。

1.14 新日輕高岡公司

新日輕高岡公司(Shin Nikkei)擠壓廠在高岡市，是一個(gè)中型鋁擠壓企業(yè)，共有7臺(tái)擠壓機(jī)，全是宇部興產(chǎn)公司設(shè)計(jì)制造，1967年10月，首臺(tái)15MN擠壓機(jī)投產(chǎn)，最后1臺(tái)16.32MN是1985年開始運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有15MN的1臺(tái)，16.32MN的4臺(tái)，20MN的1臺(tái)，23.6MN的1臺(tái)?？偵a(chǎn)能力60kt/a，是日本第8大鋁擠壓企業(yè)。2017年產(chǎn)量約45.4kt，開工率達(dá)76%，是日本當(dāng)前開工率最高的鋁擠壓企業(yè)之一。

1.15 立山合金公司

立山合金公司(Tateyama Gokin)有2個(gè)擠壓廠，富山擠壓廠有宇部興產(chǎn)公司15MN、25MN的擠壓機(jī)各1臺(tái)，1968年7月同時(shí)投產(chǎn)；石川擠壓廠有3臺(tái)擠壓機(jī)，都是宇部興產(chǎn)公司制造的，18MN的2臺(tái)，27.5MN的1臺(tái)，都于1987年11月投產(chǎn)。立山合金公司擠壓材的生產(chǎn)能力36kt/a，2017年產(chǎn)量約25kt，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)69%。

1.16 立山鋁業(yè)公司

立山鋁業(yè)公司(Tateyama AL.)有2個(gè)擠壓廠，一個(gè)在福岡，另一個(gè)在高岡，共有4臺(tái)擠壓機(jī)，都是宇部興產(chǎn)公司提供的。福岡廠有3臺(tái)15MN的擠壓機(jī)，其中2臺(tái)1973年1月投產(chǎn)，另1臺(tái)10月投產(chǎn)；高岡擠壓廠有1臺(tái)18MN的擠壓機(jī)，1975年投產(chǎn)。立山鋁業(yè)公司擠壓機(jī)的總生產(chǎn)能力約18.5kt/a，2017年的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率約65%，產(chǎn)量超過12kt。

1.17 山形鋁業(yè)公司

山形鋁業(yè)公(Yamagata AL.)有一個(gè)擠壓廠，位于山形市，有3臺(tái)擠壓機(jī)，13.6MN、25MN的各1臺(tái)。13.6MN與32MN的擠壓機(jī)是美國(guó)巴爾威-立馬-漢密爾頓公司(BLH)制造的，1974年7月投產(chǎn)；另一臺(tái)25MN的是三菱公司設(shè)計(jì)制造的，1988年6月投產(chǎn)。山形鋁業(yè)公司擠壓材生產(chǎn)能力14.4kt/a，2017年的產(chǎn)量8.9kt，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率約62%，在日本的鋁擠壓企業(yè)中，開工率并不高，屬中等。

在日本鋁企業(yè)中，生產(chǎn)能力≥100kt/a的只有4家，吉田工業(yè)公司(YKK)、富山輕金屬公司、通世泰公司和日本輕金屬公司；生產(chǎn)能力50kt/a～90kt/a的6家，昭和鋁業(yè)公司、住友輕金屬公司、新日輕公司(新日本輕金屬公司的簡(jiǎn)稱)、不二門窗公司、古河電工公司和神戶鋼鐵公司；生產(chǎn)能力10kt/a～45kt/a的10家，九州不二公司、立山合金公司、三菱鋁業(yè)公司、本多金屬公司(35.2kt/a)、日輕型材公司(30kt/a)、立花金屬公司(21.6kt/a)、立山鋁業(yè)公司(18.5kt/a)、山形鋁業(yè)公司(14.4kt/a)、輕金屬擠壓公司(12kt/a)和泉輕金屬公司(10.2kt/a)。

生產(chǎn)能力<10kt/a的擠壓企業(yè)10家，菱和金屬公司(9kt/a)、理研輕金屬公司(9kt/a)、安田金屬公司(8.4kt/a)、和伸工業(yè)公司(7.2kt/a)、日本鋁業(yè)公司(7.1kt/a)、群馬鋁業(yè)公司(7.2kt/a)、三谷銅業(yè)公司(7.2kt/a)、加藤輕金屬公司(6.96kt/a)、近畿鋁業(yè)公司(6kt/a)、栗山門窗公司(4.8kt/a)。

以上30家大、中、小型鋁材擠壓企業(yè)的總生產(chǎn)能力為1 300kt/a，約占日本全國(guó)保有總生產(chǎn)能力的95%，全國(guó)總產(chǎn)能約1 370kt/a。2007-2017年的總發(fā)貨量7 902.2kt(表1)，平均發(fā)貨量為790.22kt/a，發(fā)貨量與產(chǎn)量是不同的概念，因?yàn)樵跀?shù)值是相差庫存量，用發(fā)貨量作為當(dāng)年用途走向與各部門的用量多少更好一些。

表1 2007-2017年日本鋁擠壓材發(fā)貨量分領(lǐng)域統(tǒng)計(jì)

2 日本擠壓鋁材的用途

由表2數(shù)據(jù)可看出近5年(2013-2017年)日本擠壓材的用途。在此將擠壓材分為建筑-結(jié)構(gòu)材與工業(yè)材兩大類，這種分法是可以的，工業(yè)擠壓材是指除建筑-結(jié)構(gòu)材以外，其他各行各業(yè)所用的全部擠壓材，可簡(jiǎn)稱工業(yè)材；建筑-結(jié)構(gòu)材可簡(jiǎn)稱建筑材。還有一點(diǎn)需說明的是，建筑材/工業(yè)材之比大小并不說明一個(gè)國(guó)家或地區(qū)工業(yè)化程度高低，或國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)劣。例如，一個(gè)國(guó)家或地區(qū)可根據(jù)各自情況著重發(fā)展某種擠壓材，或均衡地發(fā)展，俄羅斯有的是木材，制造木窗框與門戶盡可能地用木材；日本近5年建筑材的占比約為60%，平均比率為60.8%，同時(shí)建筑材的占比在逐年緩慢地下降。

表2 2013-2017年日本擠壓鋁材的用途

3 日本鋁門窗及結(jié)構(gòu)件的深加工

鋁合金門窗及結(jié)構(gòu)件的制造實(shí)際上是擠壓鋁材的深加工，一般這種深加工在擠壓廠進(jìn)行，不但可充分利用本廠生產(chǎn)的擠壓材與深加工時(shí)產(chǎn)生的工藝廢料，而且可大大提高鋁材的附加值，不過一些較小的深加工廠大都外購(gòu)鋁材。日本門窗企業(yè)的情況見表3。

表3 日本鋁門窗制造企業(yè)

4 日本歷史上鋁擠壓材最大產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

1991年是日本歷史上擠壓材產(chǎn)量最大年，產(chǎn)量達(dá)1 226.810kt，以后再也沒有超過此產(chǎn)量的。本世紀(jì)90年代以來，年產(chǎn)量沒有超過900kt/a，幾家代表性企業(yè)鋁擠壓材最高年產(chǎn)量情況見表4。

表4 日本歷史上主要企業(yè)擠壓材最高年產(chǎn)量(單位：kt)

5 結(jié)束語

在介紹了日本的鋁擠壓工業(yè)后，有幾點(diǎn)感想：一是越發(fā)感到中國(guó)提出的“去產(chǎn)能”的正確性，中國(guó)鋁擠壓產(chǎn)業(yè)保有的產(chǎn)能大致過剩40%，亟待去掉30%以上；二是日本全國(guó)保有生產(chǎn)能力約1 370kt/a，擠壓力≤12MN的小擠壓機(jī)只有3臺(tái)，1臺(tái)7.5MN的，2臺(tái)5MN的，即約460kt/a的產(chǎn)能才有1臺(tái)小擠壓機(jī)，可是中國(guó)2017年擠壓材保有產(chǎn)能約32 500kt/a，擁有≤12MN小擠壓機(jī)約1 750臺(tái)，即約18.6kt/a產(chǎn)能就有1臺(tái)小擠壓機(jī)，為日本的24倍多；三是日本僅有1臺(tái)95MN重型擠壓機(jī)，即約1 370kt/a的保有產(chǎn)能只有1臺(tái)重型擠壓機(jī)，而中國(guó)卻有擠壓力≥95MN的重型擠壓機(jī)35臺(tái)，即約930kt/a的產(chǎn)能有1臺(tái)，為日本的1.4倍。所以，大力去產(chǎn)能與調(diào)整擠壓機(jī)、擠壓力結(jié)構(gòu)是鋁擠壓工業(yè)一項(xiàng)重要的任務(wù)。

我們搞了60余年鋁材擠壓，卻有約20%多企業(yè)不完全嚴(yán)格按工藝規(guī)程生產(chǎn)，例如合金成分控制不精確，氧化膜厚度不達(dá)標(biāo)、色調(diào)不均勻等，有一些工廠對(duì)鑄錠不就行均勻化熱處理，因?yàn)榇斯ば蚰芎拇螅Ｍ|(zhì)量監(jiān)管部門加強(qiáng)監(jiān)控。擠壓機(jī)制造仍是我們的短板，日本從引進(jìn)首臺(tái)擠壓機(jī)到成為世界高端擠壓機(jī)出口大國(guó)，僅經(jīng)過約5年的時(shí)間。中國(guó)引進(jìn)第一批擠壓機(jī)投產(chǎn)是1956年，61年過去了，可是仍有引進(jìn)的，實(shí)屬費(fèi)解。筆者認(rèn)為太原重工股份有限公司擠壓機(jī)可以滿足國(guó)內(nèi)老舊擠壓機(jī)的更新?lián)Q代與新建企業(yè)對(duì)設(shè)備的需求。