于 雷,馮光通,劉寶鋒,張守文
(1.中石化勝利石油工程有限公司 鉆井工藝研究院,山東 東營(yíng) 257017;2.中國(guó)石油化工股份有限公司 勝利油田分公司,山東 東營(yíng) 257017)
準(zhǔn)中2區(qū)位于準(zhǔn)噶爾盆地中央坳陷東道海子北凹陷的東段,主要含油氣層系為侏羅系和白堊系。2004年完鉆的成1井獲得重大油氣突破,展示了中部2區(qū)塊的有利勘探前景。由于該區(qū)塊侏羅系地層巖性復(fù)雜,井壁失穩(wěn)問題突出,井徑擴(kuò)大率難以控制,嚴(yán)重制約了該區(qū)塊的勘探開發(fā)速度與質(zhì)量[1-2]。在分析準(zhǔn)中2區(qū)塊井壁失穩(wěn)問題的基礎(chǔ)上,研選了低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系,并在新近部署的預(yù)探井成斜2井進(jìn)行了應(yīng)用,通過采用“適度降低活度+高效致密封堵”穩(wěn)定井壁技術(shù)[3-7],解決了成斜2井侏羅系地層井壁失穩(wěn)難題,保證了成斜2井的順利施工,達(dá)到了鉆探目的,并為該區(qū)塊后續(xù)施工提供了良好的借鑒。
1)侏羅系地層泥巖、碳質(zhì)泥巖、煤層及煤線發(fā)育,局部泥煤互層。煤巖膠結(jié)性差,抗壓、抗拉強(qiáng)度弱,脆性大,受到鉆具撞擊與鉆井液沖刷時(shí)易坍塌;頭屯河組和西山窯組發(fā)育大段泥巖,黏土礦物中伊蒙混層含量高,水化膨脹性強(qiáng)且不均質(zhì),三工河組泥巖和碳質(zhì)泥巖較硬,易發(fā)生硬脆性及應(yīng)力性垮塌。
2)準(zhǔn)中2區(qū)部分井型為定向井,斜井段處于侏羅系,定向井段鉆時(shí)慢,鉆井周期長(zhǎng),鉆井液浸泡時(shí)間長(zhǎng),大大增加了斜井段的井壁穩(wěn)定難度;同時(shí),定向鉆進(jìn)起下鉆次數(shù)多,井筒反復(fù)經(jīng)受抽吸和激動(dòng)壓力變化,進(jìn)一步加劇了井壁不穩(wěn)定性[8-9]。
3)本井為定向井,鉆具與井壁接觸面積大,鉆進(jìn)過程中摩阻和扭矩大,極易造成托壓,導(dǎo)致定向困難,鉆井液潤(rùn)滑防卡難度大[2]。
在資料調(diào)研基礎(chǔ)上,結(jié)合鄰近區(qū)塊鉆井液現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù),針對(duì)準(zhǔn)中2區(qū)塊地層巖性特點(diǎn)及鉆井液技術(shù)難點(diǎn),進(jìn)行了鉆井液體系優(yōu)選,以保證侏羅系地層鉆進(jìn)過程中的井壁穩(wěn)定、井眼潤(rùn)滑與儲(chǔ)層保護(hù)。鉆井液體系優(yōu)選思路如下:
1)降低鉆井液活度,減緩滲透水化。針對(duì)泥巖易水化膨脹、分散的特點(diǎn),通過使用活度調(diào)節(jié)劑適度降低鉆井液活度,降低滲透壓,減緩泥頁(yè)巖的滲透水化速度,同時(shí)配合小分子的有機(jī)胺和大分子聚合物聚丙烯酰胺鉀鹽,多元協(xié)同增強(qiáng)鉆井液體系的抑制性,有效防止井壁失穩(wěn)[10-11]。
2)納微顆粒協(xié)同封堵,降低濾液侵入。針對(duì)泥巖、煤巖微裂縫、層理發(fā)育的特點(diǎn),通過優(yōu)化多級(jí)配填充封堵劑的粒度,使其粒度分布與微裂縫尺度相匹配,同時(shí)通過添加乳化石蠟等納米級(jí)顆粒[12],使鉆井液體系在井壁上形成薄而致密的不滲透封堵層,封堵填充層理、孔隙和微裂縫,減緩甚至隔絕鉆井液和地層之間的壓力傳遞,確保井壁穩(wěn)定。
3)選用合理密度,提高有效力學(xué)支撐。力學(xué)支撐是解決泥巖硬脆性及應(yīng)力性垮塌的有效手段之一。根據(jù)準(zhǔn)中2區(qū)已完鉆井實(shí)測(cè)地層壓力情況,確定合理的鉆井液密度,鉆進(jìn)中保證對(duì)地層的正壓差,通過鉆井液液柱壓力平衡地層坍塌壓力,達(dá)到防止井壁坍塌的目的。
取準(zhǔn)中2區(qū)某井頭屯河組巖心,粉碎、篩選6-10目巖屑后在不同活度的鉆井液中進(jìn)行了滾動(dòng),考察了鉆井液活度對(duì)巖屑回收率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖1。由圖1可知,當(dāng)鉆井液活度小于0.95時(shí),巖屑回收率均在85%以上,而當(dāng)鉆井液活度大于0.95時(shí),巖屑回收率急劇下降,考慮鉆井液成本等因素,確定鉆井液活度控制在0.95左右。
在確定鉆井液活度后,經(jīng)過處理劑優(yōu)選及性能優(yōu)化,確定了低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系的配方如下:
3%~4%膨潤(rùn)土+0.3%~0.5%燒堿+0.3%~0.5%有機(jī)胺+0.1%~0.2%聚丙烯酰胺鉀鹽+0.2%~0.4% 天然高分子降濾失劑+10%~15%活度調(diào)節(jié)劑+0.3%~0.5% 改性銨鹽+0.3%~0.5%磺酸鹽共聚物降濾失劑+2%~3%磺化酚醛樹脂+3%~5%膠乳瀝青+1%~2%抗高溫防塌降粘降濾失劑+2%~3%多級(jí)配填充封堵劑+0.5%~1%乳化石蠟+3%~5%潤(rùn)滑劑。
室內(nèi)評(píng)價(jià)了體系的常規(guī)性能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系基本性能
注:老化條件為150 ℃,滾動(dòng)16 h。
由表1可知,低活度強(qiáng)封堵鉆井液流變性好,中壓和高溫高壓濾失量均較低,有利于攜巖和穩(wěn)定井壁。
取鄰近區(qū)塊董8井頭屯河組泥巖巖屑,用壓力機(jī)在12 MPa下壓制5 min制得巖心柱。考察了低活度強(qiáng)封堵鉆井液抑制巖屑膨脹能力,并與聚磺防塌鉆井液、模擬地層水進(jìn)行了對(duì)比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。
從圖2結(jié)果可以看出,低活度強(qiáng)封堵鉆井液濾液抑制性優(yōu)良,對(duì)頭屯河組泥巖抑制膨脹效果好于模擬地層水,遠(yuǎn)高于聚磺防塌鉆井液,表明低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系具有優(yōu)良的抑制性能。
取董8井頭屯河組泥巖巖屑進(jìn)行滾動(dòng)分散回收實(shí)驗(yàn),并與清水、聚磺防塌鉆井液體系進(jìn)行對(duì)比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
從表2中可以看出,針對(duì)水化分散性較強(qiáng)的頭屯河,低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系的巖屑一次回收率均達(dá)到90%以上,遠(yuǎn)高于清水和聚合物鉆井液體系。
表2 巖屑滾動(dòng)回收率實(shí)驗(yàn)結(jié)果
說(shuō)明該體系具有良好的抑制頁(yè)巖分散的作用,對(duì)保持井壁穩(wěn)定十分有利。
3.4.1 砂床封堵實(shí)驗(yàn)
室內(nèi)通過砂床濾失儀評(píng)價(jià)了低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系對(duì)80~100目砂床的封堵效果,實(shí)驗(yàn)中低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系在砂床中的侵入深度僅為0.75 cm,展現(xiàn)出優(yōu)異的封堵能力。
3.4.2 壓力傳遞實(shí)驗(yàn)
采用SHM-3型高溫高壓井壁穩(wěn)定性模擬實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了壓力傳遞實(shí)驗(yàn),分別測(cè)定灰色空白巖樣、4%基漿以及低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系作用后的壓力傳遞曲線來(lái)評(píng)價(jià)低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系的封堵性能。實(shí)驗(yàn)方法為將試驗(yàn)巖心放入巖心夾持器中,經(jīng)上游試液入口泵入測(cè)試液體與巖心上端面接觸,維持巖心頂端壓力2 MPa,底端初始?jí)毫? MPa,通過監(jiān)測(cè)底壓變化來(lái)獲得試液的壓力傳遞速率,從而評(píng)價(jià)鉆井液的封堵性能。
由壓力傳遞實(shí)驗(yàn)可知,低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系作用后傳遞1 MPa壓差所需時(shí)間約為9.13 h,較空白巖樣(約為0.51 h)和4%基漿(1.16 h)均有較大幅度的提高,傳遞1 MPa壓差所需時(shí)間分別為空白巖樣和4%基漿的17.90倍和7.87倍,進(jìn)一步說(shuō)明低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系能有效阻緩孔隙壓力傳遞,具有較好的封堵性能。
成斜2井為三開次定向井,具體井身結(jié)構(gòu)為:一開Φ444.5 mm×400 m+Φ339.7 mm套管×397 m,二開Φ311.2 mm×3 250 m+Φ244.5 mm套管×3 248 m,三開Φ215.9 mm×4 475 m+Φ139.7 mm套管×4 603 m。造斜點(diǎn)2 000 m,最大井斜30.85°。成斜2井鉆遇地層自上而下為新生界、白堊系和侏羅系,侏羅系自上而下為頭屯河、西山窯、三工河、八道灣組。
1)二開上部地層以聚合物膠液維護(hù)為主,保持鉆井液較低的黏切和足夠的排量,提高大井眼的攜帶能力,同時(shí)維護(hù)良好的鉆井液流動(dòng)性來(lái)沖刷虛泥餅。東溝組底部對(duì)鉆井液進(jìn)行預(yù)處理,加入循環(huán)總量約0.7%改性銨鹽調(diào)整鉆井液流變性,以及0.1%~0.3%天然高分子降濾失劑初步降低濾失量。調(diào)整流變性后視進(jìn)尺情況進(jìn)行短程起下鉆,先期暢通井眼,為進(jìn)入侏羅系前逐步降低濾失量奠定基礎(chǔ)。
2)進(jìn)入侏羅系將體系轉(zhuǎn)換為低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系,一次性加入10%的活度調(diào)節(jié)劑,并繼續(xù)補(bǔ)充天然高分子降濾失劑加量至0.5%,銨鹽加量至0.5%,控制鉆井液濾失量小于12 mL。
3)三開鉆進(jìn)前先使用純堿處理水泥污染,補(bǔ)充有機(jī)胺、活度調(diào)節(jié)劑提高體系的抑制性能,添加磺酸鹽共聚物、磺化酚醛樹脂、防塌降黏降濾失劑將中壓失水控制在5 mL以內(nèi),高溫高壓失水控制在15 mL以內(nèi),并改善泥餅質(zhì)量。
4)鉆進(jìn)過程中以循環(huán)周處理,稠膠液維護(hù)為主,鉆進(jìn)過程中加入聚丙烯酰胺鉀鹽和有機(jī)胺的膠液,鉆至西山窯組前50 m,一次性加入3%膠乳瀝青,同時(shí)配合磺化酚醛樹脂、多級(jí)配填充封堵劑,將鉆井液中壓濾失量控制在4 mL以內(nèi)。
5)鉆進(jìn)至西山窯組后,西山窯發(fā)育有煤線、煤層,極易坍塌,易發(fā)生井漏。逐步將密度從1.22 g/cm3提高到1.30 g/cm3,及時(shí)補(bǔ)充膠乳瀝青,乳化石蠟和多級(jí)配填充封堵劑,進(jìn)一步提高鉆井液的封堵防塌能力。西山窯組煤層易坍塌破碎,在鉆進(jìn)過層中,逐步混入護(hù)好膠水化好的膨潤(rùn)土漿提高鉆井液黏切,改善鉆井液流變性,控制動(dòng)塑比在0.6左右,初切控制在7Pa以上,減少對(duì)井壁的沖刷。
6)隨著井深的增加,到4 000 m后,提高鉆井液中磺化酚醛樹脂的含量,增加鉆井液的抗溫性能,配合磺酸鹽共聚物的使用,進(jìn)一步控制鉆井液中壓濾失量在4 mL以內(nèi),高溫高壓失水控制在12 mL以下,提高鉆井液中多級(jí)配填充封堵劑和膠乳瀝青的含量,改善泥餅質(zhì)量,加強(qiáng)封堵防塌,同時(shí)加入極壓潤(rùn)滑劑,進(jìn)一步增加鉆井液的潤(rùn)滑防塌性能。
7)鉆進(jìn)到4 149.5 m進(jìn)行取心作業(yè),在起鉆前充分循環(huán),使用稠漿清潔井眼,配制40 m3結(jié)構(gòu)力強(qiáng)的潤(rùn)滑防塌封井漿封閉井底,取心筒順利到底,取心進(jìn)尺2.0 m,出芯2.0 m,收獲率100%。
8)鉆至設(shè)計(jì)井深后,用稠鉆井液將鉆屑攜帶干凈后,短起下保證井眼暢通,同時(shí)配制性能優(yōu)良的潤(rùn)滑封堵防塌鉆井液80 m3封井,完井電測(cè)施工順利。
4.2.1 鉆井液性能穩(wěn)定
成斜2井鉆進(jìn)過程中漏斗黏度、塑性黏度及動(dòng)切力隨井深的增加均有所增大,但基本保持穩(wěn)定。整個(gè)施工過程中鉆井液各項(xiàng)性能穩(wěn)定,流變性好,攜巖性能優(yōu)良,為該井的安全快速鉆進(jìn)提供了保障。
4.2.2 抑制防塌性能好
成斜2井在鉆進(jìn)過程中沒有發(fā)生掉塊坍塌,全井起下鉆通暢,沒有發(fā)生任何阻卡現(xiàn)象,井壁穩(wěn)定性好,井眼規(guī)則,二開及三開電測(cè)成功率100%,二開井眼平均井徑擴(kuò)大率3.79%,三開目的層頭屯河組平均井徑擴(kuò)大率6.4%,三工河組平均井徑擴(kuò)大率3.95 %,展示了該體系良好的抑制防塌性能。
4.2.3 潤(rùn)滑性能優(yōu)良
整個(gè)斜井段鉆進(jìn)過程中,鉆井液濾餅黏滯系數(shù)一直保持在0.052 4~0.061 2,斜井段鉆進(jìn)摩阻在8~10 t,平均扭矩在10 kN·m以下,展示了良好的潤(rùn)滑性。
1)研制的低活度強(qiáng)封堵鉆井液體系可以有效抑制頭屯河組泥巖的水化,該鉆井液體系通過降低活度減緩滲透水化、強(qiáng)化物理封堵有效避免了泥巖的水化坍塌。
2)成斜2井的成功應(yīng)用表明,應(yīng)用“適度降低活度+高效致密封堵”技術(shù)后,侏羅系泥頁(yè)巖地層的井壁穩(wěn)定效果顯著。
承德石油高等專科學(xué)校學(xué)報(bào)2019年2期