挖機(jī)結(jié)構(gòu)件定位焊工藝技術(shù)規(guī)范

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徐州徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司 江蘇徐州 221004

定位焊是指正式焊接前為裝配和固定焊件接頭的位置，保證整個結(jié)構(gòu)得到正確的幾何形狀和尺寸而進(jìn)行的焊接，俗稱點固焊。通常定位焊比較短小，正式焊接時不去除，而成為正式焊縫的一部分保留在焊縫中，因此定位焊的質(zhì)量會直接影響正式焊縫的質(zhì)量，在定位焊時，必須制定嚴(yán)格的工藝技術(shù)規(guī)范。

1 焊縫定位焊施焊的整體要求

在定位焊用于焊接接頭時，定位焊的應(yīng)與正式焊縫一樣，只能由有資質(zhì)的焊工進(jìn)行焊接。定位焊焊縫不得有裂紋和氣孔、夾渣等缺陷，有缺陷的定位焊須在最終焊接前進(jìn)行徹底清除。

2 保證定位焊施焊質(zhì)量的具體措施

2.1 對焊工的要求

（1）定位焊施焊焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證后，且持有與產(chǎn)品鋼種組別號相同，焊接方法和焊接位置一致的焊工資格認(rèn)證，方可施焊。

（2）施焊前應(yīng)熟悉圖樣及相關(guān)工藝文件的規(guī)定明確各相關(guān)工件間的裝配關(guān)系。

2.2 對焊接質(zhì)量及焊接材料的要求

（1）定位焊縫質(zhì)量要求與正式焊縫完全相同。

（2）定位焊接應(yīng)所使用的焊接材料牌號應(yīng)與正式焊接材料相同。

2.3 定位焊施焊工藝

（1）零件經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行組裝。

（2）焊前清理。零件的連接接觸面及沿焊縫邊緣，每邊30-50mm范圍內(nèi)影響焊接質(zhì)量的鐵銹、毛刺、污垢必須清除干凈[1]。

（3）當(dāng)焊接件要求預(yù)熱時，則實施定位焊時也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

（4）在焊縫端部、交叉處和焊縫方向急劇變化處不要進(jìn)行定位焊，定位焊應(yīng)避開端部、交叉處和焊縫方向急劇變化50mm以上，如下圖1所示。

圖1 特殊部位定位焊位置

（5）除焊槍無法到達(dá)情況外，焊接接頭在采用單面連續(xù)焊時，其定位焊施于非焊接側(cè)，如下圖2所示。

圖2 單面連續(xù)焊定位焊位置

（6）一面連續(xù)，一面斷續(xù)焊時，定位焊應(yīng)施于斷續(xù)焊一側(cè)，且無需焊接的部位不得定位焊，如下圖3所示。

圖3 斷續(xù)焊定位焊位置

（7）正式焊縫為雙面焊時，定位焊縫要在第一道正式焊縫的反面（即在清根的一面施焊）。

（8）當(dāng)需在定位焊縫上直接施焊正式焊縫時，定位焊縫應(yīng)平滑過渡，當(dāng)其焊縫大小影響機(jī)器人焊接時，須用砂輪機(jī)打磨減小焊縫。

（9）定位焊焊點數(shù)量不宜過多，且應(yīng)保證結(jié)構(gòu)件的起吊安全。

2.4 定位焊施焊尺寸

（1）定位焊焊縫高度不超過設(shè)計規(guī)定的焊縫的2/3。

（2）定位焊縫長度（L）指焊接開始點到結(jié)束點的有效焊接長度；定位焊縫間距（P）指相臨兩段焊縫的中線距離。焊縫定位焊的焊角大小、長度及間距可參照表1選擇。

表1 定位焊施焊尺寸

圖4 定位焊示意圖

2.5 定位焊的確認(rèn)

對焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷存在，否則，應(yīng)徹底清除后重焊。

對于焊縫質(zhì)量等級較高的焊縫在定位焊施焊后，由檢驗員作焊縫外觀檢查，合格后才能進(jìn)行正式焊接。

3 結(jié)語

綜上所述定位焊用于兩個工件正式焊接前的定位連接，工件正式焊接時定位焊需要被打磨掉或熔化掉，是工藝性的臨時焊縫[2]。定位焊作為正式焊縫的一部分，其質(zhì)量要求不容小覷，要保證正式焊縫的質(zhì)量就必須從定位焊施焊焊工的資質(zhì)、定位焊施焊所使用的焊接材料、定位焊施焊所采用的工藝、定位焊施焊尺寸大小的選擇以及定位焊施焊焊接完成后的確認(rèn)等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行把關(guān)和確認(rèn)來保證定位焊的焊接質(zhì)量，避免定位焊在焊接時所造成的焊接缺陷。因此定位焊必須要嚴(yán)格按照焊縫定位焊的各項施焊要求進(jìn)行，認(rèn)真把好關(guān)，從而為整條焊縫的質(zhì)量打好基礎(chǔ)和提供保障[3]。