金泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用價值分析

朱 坤，田竣華

（云南黃金集團鶴慶北衙礦業(yè)有限公司，云南 大理 671507）

金銀礦的氰化處理工藝最早由英國提出，并申請了專利，炭漿法的發(fā)展推動力氰化提金的發(fā)展，當(dāng)前氰化法提金在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)較為普遍。氰化提金工藝在我國的應(yīng)用較好，炭浸法提金技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，經(jīng)過長期的國外先進工藝技術(shù)的消化吸收與開發(fā)利用，相應(yīng)技術(shù)在全國范圍內(nèi)得到了應(yīng)用推廣，氰化提金工藝已經(jīng)成為了我國當(dāng)前巖金礦山工業(yè)生產(chǎn)中的主要選礦工藝。通過對實際礦山案例的分析，探討全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用價值，為進一步促進我國巖金礦的開采和發(fā)展奠定一個良好基礎(chǔ)。

1 全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用案例分析

1.1 礦山礦物情況概述

該礦山金礦礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造相對較為簡單,原礦金品位1.8g/t左右，通過顯微鏡鑒定，該礦山的主要礦物有石英、絹云母、水云母以及地開石等，次要礦物質(zhì)主要有各種鐵礦石、銅礦石以及明礬石、伴生銀等。此外，還有其他黏土礦物質(zhì)等。具體礦物含量情況見下表。

表1 主要礦物的含量情況表（%）

表2 次要礦物的含量情況表（%）

該礦山目前共有3個選礦廠，其中兩條生產(chǎn)線為氧化礦選廠，采用以下的選款工藝流程：破碎+洗礦+重選+炭浸聯(lián)合工藝；另有一條硫化礦浮選工藝。該礦山生產(chǎn)中所需要處理的氧化礦礦石品位較低，故此沒有涉及洗礦篩分作業(yè)完成后，直接進行破碎后進入磨礦系統(tǒng)，之后在進行相應(yīng)的全泥氰化工藝處理。該礦山選用全泥氰化炭浸法作為做藥的工藝手法，并布置了完善的工藝處理流程，形成了特定的工藝處理格局。

1.2 全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用分析

該礦山全泥氰化炭浸法提金工藝流程主要如圖1。在實際工作流程操作過程中其供給原礦漿與其他礦山開采工作略有不同，一方面其沒有設(shè)置磨礦作業(yè)流程，另一方面采用洗礦作業(yè)中產(chǎn)生的微細粒級物料作為原礦漿的主要原料來源。礦山在相關(guān)裝備的配置方面，主要設(shè)置如下：設(shè)置一次分級機和二次分級機各兩臺，前者選用3螺旋分級機，后者選用回力旋流器組。設(shè)置礦浸出前濃密池兩座，均為中心傳動的高效濃密池。設(shè)置浸前濃密溢流水吸附槽和炭浸槽以及礦漿浸后濃密池。

圖1 礦山全泥氰化炭浸法提金工藝流程圖

該礦山的工藝技術(shù)管理中，氰化鈉的添加和炭量密度是工藝技術(shù)管理工作中的關(guān)鍵。第一，氰化鈉的添加控制。在總生產(chǎn)成本中，氰化鈉成本占有著重要的比重，可以占總成本的四成比重。由此可見，對于氰化鈉的添加控制，是控制工藝生產(chǎn)中的經(jīng)濟指標(biāo)和工藝指標(biāo)的關(guān)鍵。礦山生產(chǎn)工藝管理中，采用高氰強化浸出的控制方式，將氰化鈉控制在1.6kg/t及以上，并通過增設(shè)預(yù)先浸出，保障氰化鈉的高效利用和及時收回，并對尾礦漿進行濃縮處理。同時，采用濃密池的溢流水進行洗礦操作，不僅能夠收到更好地浸出效果，同時還能起到縮短時間的作用，有利于減低尾渣品位。第二，炭量密度控制。文中提到，礦山作業(yè)中采用洗礦作業(yè)中產(chǎn)生的微細粒級物料作為原礦漿的主要原料來源，所以原漿中一般含有大量的黏土類礦物，對于金的吸附能力較強，需要加以控制。實施炭浸槽的炭量密度控制，將其控制在20g/L，并對上下誤差進行合理的控制及檢驗。此外，還應(yīng)對炭密度進行控制，如果其密度較大破，會導(dǎo)致出現(xiàn)炭損嚴(yán)重的問題，而如果設(shè)置過小，則會影響到礦漿中的金浸出效果。

2 全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用價值

2.1 全泥氰化炭浸法應(yīng)用的經(jīng)濟價值

應(yīng)用全泥氰化炭浸法，實施金礦選別作業(yè)，通過對炭浸系統(tǒng)的設(shè)備與工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計，并對工藝設(shè)計指標(biāo)進行了設(shè)計改進。通過生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)濟指標(biāo)統(tǒng)計，并對近年來企業(yè)的經(jīng)濟指標(biāo)進行統(tǒng)計分析，分析該礦山全泥氰化炭浸法應(yīng)用的經(jīng)濟價值。其中，礦山2014-2017的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如表3所。從該表中可以看出，在2014至2017年間，礦山生產(chǎn)過程中的技術(shù)指標(biāo)逐年提升，其生產(chǎn)成本也逐年下降，呈現(xiàn)出了較好的經(jīng)濟效益趨勢。由此可見，全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用，具有較好的經(jīng)濟價值，相對而言可以起到降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益的作用和效果。

表3 礦山2014-2017的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)情況統(tǒng)計表

2.2 全泥氰化炭浸法應(yīng)用的工藝價值

該礦山生產(chǎn)工藝流程中，通過增設(shè)預(yù)浸濃密池，保障氰化鈉的及時收回，并對尾礦漿進行濃縮處理。同時增建了浸前濃密池，控制并解決生產(chǎn)過程中存在的浸前跑渾問題。通過相應(yīng)的控制措施，使得最終的尾渣品位得到了有效控制，其尾渣控制品位不斷降低。并且在應(yīng)對炭末回收問題時，采用荷蘭進口的擠出型柱狀活性炭作為主要的過濾設(shè)備材料，即使對于-1.0mm以下的炭末，也具有較好的回收效果，并且其強度相較于一般的椰殼炭強度而言更高，可以起到較好的較少炭損的作用，降低生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的金流失問題。

3 結(jié)語

全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用，具有較高的應(yīng)用價值。根據(jù)實際的礦山應(yīng)用分析，其在經(jīng)濟效益和工藝效益等方面都具有較好的應(yīng)用價值。強化全泥氰化炭浸法的應(yīng)用和發(fā)展，大力發(fā)展相應(yīng)技術(shù)，更好地推進其在金礦中的應(yīng)用。