讓紡織企業(yè)用上“磁懸浮技術”

梁莉萍

作為全國知名的高端紡機生產基地——浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司（下稱“日發(fā)紡機”）率先投入智能化、數(shù)字化大潮，隨著“中國制造2025”的實施推進，走出了一條以智能化技術裝備為支撐的轉型升級發(fā)展之路。

精工細作，致力于“數(shù)字科技”

浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司成立于2002年，是中寶系日發(fā)控股集團下屬子公司，是中國領先的各類紡、織機設備生產企業(yè)，現(xiàn)旗下控股山東日發(fā)紡織機械有限公司、安徽日發(fā)紡織機械有限公司、浙江日發(fā)紡機技術有限公司。

憑借十幾年的精工細作，目前日發(fā)紡機已成功開發(fā)加捻、紡紗、織造、針織四大系統(tǒng)，倍捻機、轉杯紡紗機、針織圓機、緊密紡紗機、噴氣織機、劍桿織機六大系列的上百種產品，產品涉及棉紡、針織、毛紡、絹紡、麻紡等行業(yè)，產品遍及全國各地，并遠銷世界，經濟效益和綜合競爭實力一直位居前列。

“日發(fā)紡機的目標是讓行業(yè)內企業(yè)采用更多智能化技術，從單臺設備到工段、車間、組合生產線，最終助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化工廠的夢想?！比瞻l(fā)紡機營銷總監(jiān)呂俊介紹道?！白?993年推出第一臺倍捻機以來，已累計銷售超過3500000錠，對品質的嚴苛要求，使穩(wěn)定、高效、優(yōu)質的日發(fā)紡機深受客戶青睞。豐富積累的工藝數(shù)據與對紡機技術的不斷研究，使我們能為客戶提供專業(yè)、精準的工藝指導。”

對于日發(fā)紡機的系列產品的用戶來說，日發(fā)紡機這個名字已經是高端紡織裝備的代名詞。如今日發(fā)紡機獲得專利技術300余項、國家火炬計劃產品6項、發(fā)明專利14項、國家級重點新產品5項，是國家重點高新技術企業(yè)、國家機械工業(yè)重點骨干企業(yè)，國家863計劃CIMS工程示范企業(yè)，國家CAD應用工程示范企業(yè)，國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，中國紡織機械協(xié)會副會長單位。

為了突破傳統(tǒng)紡織業(yè)生產經營中的人工成本日益上漲的軟肋，日發(fā)紡機致力于創(chuàng)造嶄新的“數(shù)字科技”理念，在未來的專業(yè)制造領域，建立“人流、物流、信息流”的互動平臺，實現(xiàn)科技、環(huán)境、制造和諧統(tǒng)一。

副總工程師翟自勇在接受采訪時表示：“當下人工成本成為許多企業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石，所以我們致力于數(shù)字化、智能化的研發(fā)創(chuàng)新。日發(fā)每年的新品也有很多，在原有產品升級也在不斷進行，許多技術都是國內首創(chuàng)。如公司研發(fā)的321系列短纖倍捻機和抽氣式半自動氣流紡，貼合了中國紡織產業(yè)的需要。此外，據介紹日發(fā)紡機正在大力研發(fā)的“轉杯磁懸浮技術”屬于世界首創(chuàng)，通過特殊技術讓軸承不接觸，從而減少摩擦，提高速度。“國內目前織機的轉速在12萬～15萬轉/分，而磁懸浮技術可以使轉速提升至17萬～20萬轉/分，目前這項技術還在測試中。” 翟總說道。

噴氣、倍捻機占有率位列前茅

作為紡機行業(yè)全國知名的高端紡機生產基地，目前日發(fā)紡機分別在浙江、山東、安徽三個生產基地，憑借其優(yōu)質的產品以及國家政策的助推下，日發(fā)紡機近三年的銷售業(yè)績持續(xù)增長，2018年銷售額更是達到了18億的高度，三年增長幅度高達52%，遠遠超過行業(yè)平均增速，特別是海外銷售，近三年幾乎每年銷售額都翻番。

“目前公司緊緊把握國家倡導的“一帶一路”政策，海外布局沿著古時候的“一帶一路”的路線，開拓了孟加拉、印度、巴基斯坦、越南等東南亞國家以及拉美和非洲市場，國際貿易實現(xiàn)跨越式發(fā)展和增長。對于國內市場，我們以江蘇、浙江、廣東、新疆等地區(qū)，其中以盛澤為中心的吳江市場一直是公司開拓和發(fā)展的重點市場?！?呂總說到。

正如呂總所說，經過十多年的開發(fā)，日發(fā)紡機在吳江具有一定的市場認可度和占有率。據統(tǒng)計，公司累計銷往吳江地區(qū)噴氣銷售6000臺，銷售額超過9億，倍捻機累計銷售4000臺，銷售額超過6億，噴水織機1200臺，累計銷售額1.6億，其中噴氣、倍捻機兩項均位列國內同行前列。

聚力“智能化”，四大機型亮相盛澤紡機展

在2019中國（盛澤）國際紡織機械及印花工業(yè)展覽會上，浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司再一次給行業(yè)帶來創(chuàng)新科技驚喜。

？亮點一：全新推出新一代RF310S化纖倍捻機

最大卷取速度可達120m/min，產量高、效益高，適合低捻度的產品加工。供紗原料重量達到1.5Kg，減少絡筒工藝環(huán)節(jié)，減少設備與人員投入，降低生產成本，增加原料利用率，可使用10-300D化纖原料。觸屏設置工藝參數(shù)，減少生產輔助工時，提高效率降低生產成本，采用電子成型能達到集體收邊功能，筒子架恒壓設計，提高成型質量，配備數(shù)據采集接口，可監(jiān)控設備運行狀態(tài)簡潔的傳動系統(tǒng)，維修極為方便，經過特殊處理的RIFA化纖倍捻錠子，適合超細旦絲加捻，創(chuàng)新的斷電同步功能，保證突然斷電情況下工藝不變。更多的附件可選功能配置，長車選配，單錠斷紗報警等。

？亮點二：最新的RFJW20型智能化噴水織機

可媲美日本同類產品，“節(jié)能、低耗、高速、高效、廣泛的品種適應性”，整機重心，噪音及振動小。六連桿短沖程打緯，打緯力大，可織造高密品種，如示范的高密度羽絨布樣。

？亮點三：最新RFJA31-190噴氣織機

全新機架、低矮堅固，優(yōu)質材料，精確加工，適合高速。氣路系統(tǒng)：主副噴嘴集中控制電路系統(tǒng)、智能、互聯(lián)網、擴展功能。計算機控制、織造導航、集中聯(lián)網。自動上軸、自動落布接口。開口采用全新電子開口裝置，具有自動化程度高、操作快捷；具有緯停自動處理功能，增加擋車工看臺數(shù)50%左右，明顯降低人工成本。此外，具有遠程聯(lián)網功能，用戶可以遠程登錄織機，實現(xiàn)在線監(jiān)控、檢測、統(tǒng)計等功能。

？亮點四：RFDJ34" 24G 72F雙面電腦提花機

多功能雙面電腦提花機是本公司融合自身多年機加工技術和針織工藝基礎之上自主研發(fā)的新型機器；主機架和傳動機構采用優(yōu)質材料，有效保證了設備傳動穩(wěn)定性、大大提高了生產效率；選針系統(tǒng)采用8段式電子選針，可實現(xiàn)兩工位和三工位的機構互換，可編制無規(guī)則各種織物；該機配置智聯(lián)網系統(tǒng)面板，可實現(xiàn)設備智能化管理和設備維護；該機器可用于雙面提花布，羅紋提花布，雙面加氨綸提花布，襯緯組織提花布（床飾用品）。