數(shù)控技術在煤礦機械運用中的重要性分析

廖樹蕓

（中煤科工集團重慶研究院有限公司，重慶 400700）

近年來，隨時我國科學技術的發(fā)展，數(shù)控技術日益完善，將其與煤礦技術設備有效地融合，能夠更好地提高煤礦開采作業(yè)效率和質量，同時能夠更好地提升技術工藝的智能化與自動化。因此，加強數(shù)控技術應用研究對于煤礦企業(yè)發(fā)展而言具有重要的意義。

1 數(shù)控技術基本概述

數(shù)控技術主要利用電腦程序對設備完成科學的把控，同時依據(jù)相關專業(yè)人員編制好的程序對各項技術零件給予加工與生產(chǎn)。此項技術的應用，能夠通過數(shù)控技術優(yōu)勢，提升技術設備生產(chǎn)與加工效率，并增強產(chǎn)品質量?，F(xiàn)階段，隨著我國煤炭資源需求的增加，煤炭資源日益緊張，而以往粗放式的煤炭生產(chǎn)工藝不僅不能提升生產(chǎn)效率，同時還需增加煤礦資源的損耗，為了有效地解決以上問題，需重視煤礦機械設備工藝創(chuàng)新，而將數(shù)控技術應用到煤炭機械設備當中，能夠實現(xiàn)采煤機的多元化，企業(yè)能夠依據(jù)自身狀況選擇相應的生產(chǎn)設備，同時，可以最大限度地節(jié)省生產(chǎn)時間，提高自動化生產(chǎn)水平，更好地提高煤礦機械設備運行質量。

2 數(shù)控技術在煤礦機械運用中的重要性

2.1 實現(xiàn)數(shù)字化控制

煤礦企業(yè)環(huán)境不同，機械設備種類與使用方式亦存在差異，均從不同層面制約到煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益、開采工藝以及采煤安全。因此，在保證煤礦生產(chǎn)的同時，以開采機械機殼為主制造而成的毛坯則可利用焊件完成，尤其是單件下料的問題，通過數(shù)控技術的應用能夠提高采煤切割工藝，并通過科學的把控，并對滾筒及采煤機葉片技術實現(xiàn)數(shù)字化控制，并突破以往仿形法的制約。通過數(shù)控技術的應用，能夠更好地提升機械制造的精準度，同時提高切割速度，在保證葉片工作效率的同時能夠獲得更大的采集工作，并從整體上保證煤礦開采效率，最大限度地防止安全事故的發(fā)生。

2.2 提高煤礦機械智能化網(wǎng)絡控制

將數(shù)控技術與煤礦機械設備有效地融合，通過網(wǎng)絡化、智能化化的數(shù)控設備，從整體上提高煤礦機械設備功能，提升煤礦企業(yè)采煤量的同時，能夠更好地實現(xiàn)加工效率的提高。數(shù)控技術利用自動化使用控制、自行生產(chǎn)工藝參數(shù)等構成易于連接的智能化控制模式，在模型選擇、前饋控制、電機參數(shù)設置等方面給予綜合的運用，尤其是程序化操作層面，通過構成智能化系統(tǒng)，對煤礦空間感實現(xiàn)智能控制、診斷、監(jiān)控，通過同一平臺完成統(tǒng)一運行，從而更好地保證數(shù)控技術與煤礦技術設備的完美結合。提高技術數(shù)控運行效率，在軟件控制下，更好地符合現(xiàn)代化的智能操作需求，從而更好地提高煤礦生產(chǎn)與制作系統(tǒng)信息化，提高其技術含量的同時，最大限度地保證煤礦機械設備效率與速度。除此以外，數(shù)控技術的運用能夠構成完善的網(wǎng)絡化發(fā)展平臺，有效地滿足當前日益發(fā)展的煤礦生產(chǎn)需求，實現(xiàn)煤礦機械數(shù)控系統(tǒng)的智能化操作，如圖1所示。

圖1 所示為采煤機械數(shù)控智能系統(tǒng)示意圖

3 數(shù)控技術在煤礦機械中的應用策略

3.1 井下采煤中的應用

煤礦井下采煤創(chuàng)新，需重視信息技術的融合與創(chuàng)新，特別是將數(shù)控技術與機械化操作有效地結合，突出數(shù)控技術在技術設備操作當中的引導作用，并與常規(guī)化管理模式為依托，依據(jù)煤礦采煤具體需求，實現(xiàn)設備的創(chuàng)新，同時實現(xiàn)數(shù)控技術與信息化技術的管理，為煤礦采煤提供全方位的服務。其中，將PLC技術應用到煤礦機械設備當中，在增強硬件電路與機械化操作水平的同時，通過PLC故障處理對設備機械化操作實施綜合保護。除此以外，對數(shù)控管理技術更新，構成相關數(shù)據(jù)配置，利用過卷設備、限速裝備等實現(xiàn)獨立雙線模式保護，降低煤礦井下操作設計不科學的狀況，從多個層面實現(xiàn)煤礦采煤工藝的自動化與機械化，從而保證企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的實現(xiàn)。

3.2 在煤礦機械設備提升與運輸中的應用

煤礦機械設備提升與運輸設備作為煤礦生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，加強煤礦提升與運輸設備智能化是保證煤礦運行與生產(chǎn)的關鍵基礎，同時能夠提高工作效率。將數(shù)控技術與煤礦機械設備提升、運輸設備相互融合，能夠提升設備運行質量，實現(xiàn)設備自動化運行與控制，同時能夠有效地完善煤礦機械設備結構，增強煤礦機械設備運行穩(wěn)定性。其中，帶式運輸機對于煤礦運輸發(fā)揮著極為重要的價值，由于其具有較高的自動化與智能化，運輸量非常大，所以，將數(shù)控技術應用到煤礦運輸設備當中能夠有效地實現(xiàn)長距離運輸與傳送工作。

3.3 在煤礦機械支護設備中的應用

支架是煤礦挖掘的重要支護設施，當前我國在煤礦機械支架設施的研發(fā)上正不斷地將計算機技術以及支架設施進行結合，形成自動化的移架。在自動化的支架中，重點是乳化液泵設備，為支護進行液體供應。因此需要具備高壓強、流量大的輸液能力。當前，我國自行生產(chǎn)的乳化液泵設備是由智能化系統(tǒng)組成的，可以實現(xiàn)智能配液、測量油箱油量，自動測量乳化液的濃度，當乳化液下降時，會自動觸發(fā)報警系統(tǒng)，通知工作人員進行及時更換。

3.4 在煤礦機械綜合運行中的應用

在煤礦的采礦開采作業(yè)過程中，一般需要通過一些電牽引采煤機等大型的機械設備實施采礦作業(yè)，部分煤礦企業(yè)的電牽引采煤機設備的運行功率過大，但是從牽引性能上來看，電牽引技術要比以往的液壓牽引技術方式更有優(yōu)越性。因此，機電一體化數(shù)控技術在大傾角煤層的開采作業(yè)中得到了廣泛的應用。機電一體化數(shù)控技術的應用，有利于將電牽引采煤機械設備的運行性能進行很好的優(yōu)化，從而促使煤礦采礦作業(yè)順利地進行，有效地降低采礦作業(yè)難度與作業(yè)的任務量，進而使得煤礦機械設備具體操作控制難度降低，并且提高煤礦機械設備的操作控制的靈敏度。另外，機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的應用，有利于降低機械設備管理維護的難度。由此可見，機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械綜合運行中的應用具有十分重要的意義。同時，相關技術工作人員應該以機電一體化數(shù)控技術為基礎，加強對其的培訓與教育工作，實現(xiàn)相關技術工作人員技術操作水平的提升，并且對機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械設備運行的流程進行大力優(yōu)化，充分凸顯出機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中應用的優(yōu)勢。

4 結語

綜上所述，數(shù)控技術作為先進機械技術，對于煤礦企業(yè)發(fā)揮著極為重要的作用，將數(shù)控技術與煤礦機械設備有效地融合，能夠更好地提高產(chǎn)品質量，同時增加煤礦機械技術含量。為了更好地實現(xiàn)煤礦機械設備的智能化，需重視數(shù)控技術的應用，運用新技術、新設備更好地提升了煤礦機械的優(yōu)越性，同時更好地促進煤礦企業(yè)市場競爭力，拓展企業(yè)市場占有率，促進企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的實現(xiàn)。