楊立新 將棉花連續(xù)染色進(jìn)行到底

高華斌

今年，楊立新迎來(lái)了自己新的發(fā)展機(jī)遇。他在牛仔靛藍(lán)連續(xù)染方面取得的成果正在逐漸得到客戶(hù)認(rèn)可。這是在2018年成功研發(fā)棉花連續(xù)染的基礎(chǔ)上，他的又一次更有針對(duì)性的嘗試和進(jìn)步。

先后擔(dān)任過(guò)君虹染整董事長(zhǎng)、常州茂成環(huán)?？萍加邢薰径麻L(zhǎng)、常州首創(chuàng)連續(xù)印染機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理、常州印染研究所有限公司負(fù)責(zé)人的楊立新，近40年來(lái)，一直從事一線(xiàn)染整技術(shù)研究。他既是研發(fā)的主力，也是技術(shù)、設(shè)備市場(chǎng)化的主要負(fù)責(zé)人。

棉花連續(xù)染的三大優(yōu)勢(shì)

上世紀(jì)90年代，楊立新開(kāi)始潛心從事印染環(huán)保工藝和設(shè)備的研發(fā)。由于堅(jiān)信色紡行業(yè)會(huì)迎來(lái)較大的發(fā)展，從2012年開(kāi)始，他開(kāi)始著手將棉花連續(xù)染色生產(chǎn)項(xiàng)目作為自己的主攻方向和目標(biāo)。

棉花散纖維染色的優(yōu)勢(shì)有哪些？楊立新認(rèn)為主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：其一，應(yīng)用棉花染色，能實(shí)現(xiàn)多品種、多色彩纖維和紗線(xiàn)的組合，解決不同紗線(xiàn)交織或多組份纖維混紡染色難的問(wèn)題。

其二，棉花染色可以在同一根紗線(xiàn)上顯現(xiàn)多種顏色，用色紡紗織成的面料不僅具有朦朧的立體效果，而且顏色還可以呈現(xiàn)出含蓄、自然、層次感強(qiáng)等特點(diǎn)。

染色后不同色澤的棉花按特定比例進(jìn)行混紡、織布，既能大大增加紗線(xiàn)的附加值，又可以促使更多的新型面料誕生，實(shí)現(xiàn)服裝、家紡產(chǎn)品的幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，為終端品牌設(shè)計(jì)師提供多元的設(shè)計(jì)素材。

其三，棉花染色生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)先染棉花后紡紗的生產(chǎn)流程，減少了紡制白紗松筒后才能染色與染后需倒筒送到織廠的工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程；而且散纖維染色前處理工藝簡(jiǎn)單，對(duì)染色均勻性要求比紗線(xiàn)要低，一般無(wú)需進(jìn)行剝色、修色加工，染色一次成功率可達(dá)99%以上。

此外，由于紡紗時(shí)纖維混合均勻，色紡紗織成的色織布會(huì)明顯降低色檔、染花、前后色差、左右色差等染布、染紗次品數(shù)量。而且同批次色紡纖維混合均勻，紗線(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)大幅提高。更為重要的是，與傳統(tǒng)紗線(xiàn)染色工藝相比，色紡工藝可以實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排50%以上。根據(jù)生產(chǎn)測(cè)算，生產(chǎn)一件普通的衣服，色紡紗可節(jié)約 4公斤水。如果國(guó)內(nèi)每年所有的紡織品都采用色紡紗進(jìn)行生產(chǎn)，用水量可節(jié)約5000 萬(wàn)噸。

楊立新介紹，目前，國(guó)內(nèi)紡織知名企業(yè)華孚、百隆兩家公司的棉花缸染設(shè)備都在1000臺(tái)左右，棉花染色日產(chǎn)量在600噸以上（此數(shù)據(jù)由鄭州紡織機(jī)械廠提供）。江蘇響水地區(qū)擁有20多家色紡企業(yè)；江蘇江陰地區(qū)擁有十多家色紡企業(yè)，江蘇全省現(xiàn)有20多家染棉企業(yè)。盡管如此，色紡行業(yè)僅占整個(gè)行業(yè)的15%；棉花染色占6%。他預(yù)計(jì)，今后棉花染色的比重將達(dá)到15%～20%，而色紡紗線(xiàn)可能會(huì)達(dá)50%以上。

靛藍(lán)牛仔染色尚有不足

我國(guó)第一條工業(yè)生產(chǎn)牛仔褲的生產(chǎn)線(xiàn)誕生于1978年。該生產(chǎn)線(xiàn)由常州科學(xué)印染研究所副所長(zhǎng)姚秋蘭帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，并在原常州紅衛(wèi)色織廠（現(xiàn)黑牡丹集團(tuán)）投入生產(chǎn)。該工藝需要經(jīng)過(guò)漿染、色織、后整理、水洗及服裝洗舊整理等多道工序，采用漿染聯(lián)合機(jī)進(jìn)行上漿和染靛藍(lán)色紗，一直被國(guó)內(nèi)外用戶(hù)延用至今。

目前，靛藍(lán)牛仔染色設(shè)備主要有二種，一種為漿染聯(lián)合機(jī)，另一種為球經(jīng)染色機(jī)。漿染聯(lián)合機(jī)具有成本低、漿染一次性完成質(zhì)量高等特點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)有80%左右梭織牛仔采用漿染聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)，但漿染聯(lián)合機(jī)也存在一個(gè)問(wèn)題，就是容易產(chǎn)生左中右色差問(wèn)題。隨著美國(guó)莫里森公司生產(chǎn)的球經(jīng)染色機(jī)的引進(jìn)，梭織牛仔左中右色差問(wèn)題得到了一定程度上的解決。上世紀(jì)90年代常州眾恒等工廠通過(guò)研發(fā)制筒設(shè)備生產(chǎn)出了針織牛仔，而球經(jīng)染色大部分用于針織牛仔，亦有使用環(huán)狀染色機(jī)，漿染聯(lián)合機(jī)改裝生產(chǎn)針織牛仔的企業(yè)，但量不多。

牛仔面料染色牢度低是生產(chǎn)企業(yè)一直比較擔(dān)心的問(wèn)題。主要原因在于，靛藍(lán)染料屬于還原染料，染料在堿性條件下還原成隱色體后進(jìn)行纖維上染，再經(jīng)氧化過(guò)程氧化成靛藍(lán)色，由于染料上染率低，所以需染色氧化再染色再氧化，重復(fù)多次染色才能染成深色。

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)使用的設(shè)備大多是采用空氣氧化方式進(jìn)行氧化的，這樣沒(méi)有上染纖維的染料會(huì)與空氣接觸氧化成古銅色色靛（染色上俗稱(chēng)紅筋紅塊），這種物質(zhì)極易粘附在棉紗上，并在織造等生產(chǎn)過(guò)程中沾污設(shè)備、污染空氣，甚至?xí)o操作工人帶來(lái)傷害。而且，成布水洗后由于古銅色染料在織縫中難以洗出，所以在家庭洗衣服時(shí)經(jīng)常容易沾污其他服裝，家庭主婦為此深受其害。

技術(shù)與時(shí)代共同進(jìn)步

技術(shù)發(fā)展與時(shí)代需求有著密切的聯(lián)系，只有跟上時(shí)代發(fā)展的技術(shù)才更有生命力。上世紀(jì)70年代，消費(fèi)者對(duì)牛仔服裝的要求是越洗越舊，每洗一次顏色要淺一點(diǎn)，當(dāng)時(shí)的趨勢(shì)是越舊越時(shí)尚。因此生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)基本不考慮染色牢度問(wèn)題，另外印染設(shè)備技術(shù)尚未達(dá)到現(xiàn)在要求，如用氧化劑氧化，氧化劑濃度的控制尚無(wú)法控制。（近幾年常州宏大生產(chǎn)出雙氧水濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，可使生產(chǎn)時(shí)雙氧水濃度自動(dòng)加料調(diào)節(jié)。除氧酶是80年代的產(chǎn)物，它能去除在纖維上的雙氧水，如氧化后雙氧水沒(méi)脫盡，帶入染浴會(huì)造成還原能力降低。雙氧水氧化可去除古銅色的色靛，消除了造成重污染物的產(chǎn)生）。

隨著時(shí)代變遷，國(guó)家對(duì)環(huán)境越來(lái)越重視，民眾對(duì)牛仔服裝染色牢度要求越來(lái)越高，印染工作者花了很多心思來(lái)提高染色牢度，但效果都不太理想。比如，采用固色劑固色，由于固色時(shí)濃度控制無(wú)法掌握紗線(xiàn)會(huì)造成牢度不一致，生產(chǎn)的服裝會(huì)造成橫檔色花，牛仔布在整理時(shí)加入成膜性固色劑，雖牢度有好轉(zhuǎn)，但服裝水洗亦會(huì)造成衣服袖口不一的情況，因此色牢度始終未找到有效的辦法。

常州印染研究所有限公司、黑牡丹股份有限公司雙方在棉花活性染料連續(xù)染色的基礎(chǔ)上，打破原有牛仔靛藍(lán)染色工藝思路，成功研制了連續(xù)生產(chǎn)靛藍(lán)棉花染色新工藝和設(shè)備。該工藝和設(shè)備改變現(xiàn)有紡織工藝，使牛仔服裝從紡、染、織變?yōu)槿?、紡、織，由染紗改成染棉花，而且還解決了色牢度不強(qiáng)的問(wèn)題。