大冶有色冶煉廠：機(jī)組班的“三絕招”

文_劉凱

“準(zhǔn)時(shí)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)操作，創(chuàng)新創(chuàng)效?！弊哌M(jìn)中色集團(tuán)大冶有色冶煉廠電解車間機(jī)組班，醒目的班組文化愿景最先映入眼簾，這是每一名新進(jìn)班職工所上的第一課，也是機(jī)組班全廠聞名的“三絕招”。

電解車間新系統(tǒng)機(jī)組班成立于2012年10月，現(xiàn)有員工36人。班組高度重視培養(yǎng)高技能復(fù)合型人才，圍繞三個(gè)核心，對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)先進(jìn)，2018年被評(píng)為黃石市“工人先鋒號(hào)”。

準(zhǔn)時(shí)作業(yè)

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，“時(shí)間就是金錢”，浪費(fèi)時(shí)間就等于浪費(fèi)成本。冶煉廠機(jī)組班通過對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)銅行業(yè)先進(jìn)水平，發(fā)現(xiàn)單組出銅平均用時(shí)7.5小時(shí)，這其中有部分時(shí)間是無效率開動(dòng)的，就好像為了收看電視劇而不得不白看了半天的廣告，電能浪費(fèi)非常大。同時(shí)由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備、人員均無法得到休息，設(shè)備不間斷地運(yùn)行，壓縮了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的時(shí)間，不但沒有創(chuàng)造效益，反而致使故障率不斷攀升。

經(jīng)過對(duì)比、分析，班組決定以準(zhǔn)時(shí)化作業(yè)為核心，大力開展全員設(shè)備維護(hù)和設(shè)備精細(xì)化管理工作，千方百計(jì)降低設(shè)備故障率，提高準(zhǔn)時(shí)化作業(yè)率。班組將設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、清潔等落實(shí)到人，分片包干，并落實(shí)到績(jī)效考核中去。組織骨干對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位每半個(gè)月進(jìn)行一次全面的清潔、潤(rùn)滑、防腐、緊固，確保設(shè)備“健康”作業(yè)。為了加強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)化作業(yè)，節(jié)省作業(yè)時(shí)間和電耗，班組對(duì)整形、洗滌、剝片、堆垛、打捆等工作流程進(jìn)行了多次優(yōu)化，在實(shí)際操作中不斷排除無關(guān)緊要的多余動(dòng)作，刪減開機(jī)等待時(shí)間，加強(qiáng)上下工序之間溝通，確保各工序之間無縫銜接。經(jīng)過不斷摸索改善，成功將單組出銅時(shí)間逐步縮減到6小時(shí)，僅此一項(xiàng)就節(jié)約電費(fèi)、設(shè)備成本100余萬(wàn)元。班組參與的《30萬(wàn)噸全自動(dòng)銅電解可視化維修管理創(chuàng)新》成果獲第二屆全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新一等獎(jiǎng)。

班組發(fā)揮“小課堂”作用，組織全員進(jìn)行“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”雙標(biāo)操作培訓(xùn)，并將操作標(biāo)準(zhǔn)度高的與操作標(biāo)準(zhǔn)度差的職工結(jié)成學(xué)習(xí)對(duì)子

標(biāo)準(zhǔn)操作

班組發(fā)揮“小課堂”作用，組織全員進(jìn)行“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”雙標(biāo)操作培訓(xùn)，并將操作標(biāo)準(zhǔn)度高的與操作標(biāo)準(zhǔn)度差的職工結(jié)成學(xué)習(xí)對(duì)子，促使他們?cè)谏a(chǎn)作業(yè)過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作技能的“傳、幫、帶”，減少職工之間的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)差距。

為使職工做到一專多能，機(jī)組實(shí)行定期輪崗制度。職工在某一崗位工作一段時(shí)間后，會(huì)被調(diào)至另一崗位學(xué)習(xí)操作，實(shí)行輪崗學(xué)習(xí)。如此一來，大家對(duì)機(jī)組的各道工序不但做到了解，而且能熟練操作。2018年3月，班組職工尹中來在殘極沖洗時(shí)，發(fā)現(xiàn)板面左上角有一個(gè)巴掌大的地方，總是有陽(yáng)極泥未被沖掉，造成了巨大浪費(fèi)。班組職工出主意、想辦法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，把水管的出水角度進(jìn)行調(diào)整，然后在左上角處加裝了2個(gè)噴水點(diǎn)，使陽(yáng)極泥得以回收再利用，改造后每年可節(jié)約十多萬(wàn)元。10月，陰極剝片機(jī)組在打掃衛(wèi)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于地面受到酸液腐蝕，很多銅粒子沒有辦法清掃出來。班組職工葉飛提出建議，在地面放置不銹鋼的接液盤，如此不但能減少電解液對(duì)地面的腐蝕，還能把銅粒子進(jìn)行回收，并減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)一舉多得。

創(chuàng)新創(chuàng)效

2014年，以機(jī)組班副班長(zhǎng)楊濤命名的職工創(chuàng)新工作室成立，班組有5名成員參與其中。這些成員發(fā)揮引領(lǐng)帶動(dòng)作用，引發(fā)了一股創(chuàng)新熱潮。

班組每月開展攻關(guān)研討、交流切磋活動(dòng)，思想的火花因激烈碰撞而產(chǎn)生了巨大的創(chuàng)新能量。殘極機(jī)組每塊殘極經(jīng)過殘極機(jī)組沖洗之后，堆垛打包，被輸出鏈條傳送到位于殘極機(jī)組尾部，等待叉車運(yùn)出機(jī)組。為了讓一整垛打包好的殘極穩(wěn)穩(wěn)停在輸出鏈尾部，在輸出鏈尾部左右兩端有一對(duì)紅外線“對(duì)光通”。有時(shí)候，紅外線會(huì)透過一整垛殘極之間的縫隙，直接被接收器接收，此時(shí)就會(huì)默認(rèn)輸出鏈上沒有殘極，輸出鏈便帶動(dòng)整垛殘極不停向前，將殘極甩出去。為了解決這一隱患，班組將這一對(duì)“對(duì)光通”的接收器更換成反光板，增大紅外線感應(yīng)面積，基本杜絕了隱患發(fā)生。此外，反光板成本只要幾十元，而進(jìn)口的接收器價(jià)格在800元左右，作為易耗備件，這項(xiàng)小改造年節(jié)約成本1萬(wàn)元。

通過創(chuàng)新改善，電解生產(chǎn)能力從設(shè)計(jì)值30萬(wàn)噸，目前實(shí)際進(jìn)步到33萬(wàn)噸，為公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，2018年“楊濤”職工創(chuàng)新工作室被命名為省級(jí)職工（勞模）創(chuàng)新工作室。

通過開展創(chuàng)新工作，班組職工深感理論知識(shí)不足，學(xué)習(xí)氛圍日益濃厚，紛紛撿起書本重新學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。目前，班組取得大專以上學(xué)歷者14人，助理工程師3人、高級(jí)技師2人、技師9人、高級(jí)工20人。副班長(zhǎng)楊濤代表公司參加黃石市班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)比武和中色班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)比武，取得黃石市第一名和中色三等獎(jiǎng)的好成績(jī)，被評(píng)為黃石市勞動(dòng)模范、中色集團(tuán)技術(shù)能手。

從對(duì)標(biāo)到“超標(biāo)”，從無序等待到準(zhǔn)時(shí)化作業(yè)，從經(jīng)驗(yàn)性操作到標(biāo)準(zhǔn)化操作，冶煉廠電解車間機(jī)組班對(duì)標(biāo)國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保、高產(chǎn)、品優(yōu)的年度目標(biāo)，為順利完成陰極銅產(chǎn)量任務(wù)作出了積極貢獻(xiàn)。