■ 寧勇 鄒靖華/ 中國航發(fā)南方
通用航空市場的蓬勃發(fā)展拉動了對中小型民用航空發(fā)動機的需求。長期以來,我國的中小型民用航空發(fā)動機市場幾乎全被國外發(fā)動機制造商所壟斷,產(chǎn)業(yè)發(fā)展也相對滯后,主要體現(xiàn)在民用產(chǎn)品型號少、功率覆蓋范圍窄、價格偏高、可靠性不足等方面。發(fā)展我國的中小型民用航空發(fā)動機,走出一條自主研發(fā)的道路,實現(xiàn)軍民融合式發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),是我國航空發(fā)動機事業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
中小型航空發(fā)動機一般指5000kW級以下渦軸/渦槳、活塞發(fā)動機及50kN級以下渦扇、渦噴發(fā)動機。與軍用航空發(fā)動機主要以突出作戰(zhàn)性能、滿足戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)為設(shè)計出發(fā)點不同,中小型民用航空發(fā)動機須根據(jù)飛機制造廠商或航空公司的要求進行總體設(shè)計,由民航的專門機構(gòu)進行適航管理,在滿足用戶使用要求的基礎(chǔ)上,更加注重安全性和經(jīng)濟性。因此,中小型民用航空發(fā)動機具有以下特點。
中小型民用航空發(fā)動機由于其用途廣泛和服役時間長的特點,對可靠性、維修性以及壽命有著十分嚴(yán)格的要求。在中小型民用航空發(fā)動機使用前需要適航管理部門頒發(fā)適航證,取證期間將對發(fā)動機的可靠性、壽命等進行非常嚴(yán)格的考核。
中小型民用航空發(fā)動機在設(shè)計及制造過程中對發(fā)動機的耗油率、噪聲、污染物排放有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),伴隨技術(shù)的進步和環(huán)境保護的需求,這些標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高。
中小型民用航空發(fā)動機的技術(shù)、資金和產(chǎn)業(yè)門檻都較高,目前能引領(lǐng)技術(shù)和商業(yè)優(yōu)勢的只有西方國家的幾家公司,這些公司在中小型民用航空發(fā)動機市場的份額占90%以上。這些行業(yè)巨頭依靠規(guī)?;l(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,呈現(xiàn)強者更強的趨勢。新進入者面臨較高的行業(yè)壁壘和障礙,需要投入的資金巨大,如果不能獲得市場份額,將面臨極大的經(jīng)營和投資風(fēng)險。
通航產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,已經(jīng)形成了龐大的市場規(guī)模,通航機群主要分布在美國、加拿大、歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)。在這樣的需求牽引下,世界中小型民用航空發(fā)動機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常迅速,發(fā)動機制造商均投入了大量的資源以確保其技術(shù)的領(lǐng)先和市場份額的鞏固與擴張。目前,在中小型民用航空發(fā)動機市場領(lǐng)域,競爭非常激烈,基本形成了幾家企業(yè)壟斷的態(tài)勢。中小型民用航空發(fā)動機的主要生產(chǎn)商及產(chǎn)品如表1所示。
中小型民用航空發(fā)動機經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)有了成熟的技術(shù)體系和豐富的產(chǎn)品體系,發(fā)展的路徑主要有自主研制、改進改型和衍生發(fā)展。其中,法國賽峰直升機發(fā)動機公司先后自主研制了阿赫尤(Arrius)系列、阿赫耶(Arriel)系列、TM333系列、阿蒂丹(Ardiden)系列和馬基拉(Makila)系列發(fā)動機,功率覆蓋范圍為350~1600kW,實現(xiàn)了產(chǎn)品的譜系化發(fā)展;普惠加拿大公司的PW100系列發(fā)動機,是在PW100發(fā)動機的基礎(chǔ)上,進行了結(jié)構(gòu)改進和功率改進,形成了PW115、PW120、PW127、PW150等發(fā)動機,極大地滿足了多款運輸機和公務(wù)機的動力需求,同時,普惠加拿大公司在PT6B型渦軸發(fā)動機的基礎(chǔ)上成功研制出PT6A型系列渦槳發(fā)動機;霍尼韋爾公司則在T53發(fā)動機核心機的基礎(chǔ)上,成功衍生出T55、LTS101型系列發(fā)動機,并取得了巨大的市場成功。
表1 中小型民用航空發(fā)動機主要生產(chǎn)商及產(chǎn)品
我國引進和自行設(shè)計研制了活塞、渦軸、渦槳等多種型號的中小型民用航空發(fā)動機。其中,中國航發(fā)南方的渦槳6(WJ6)發(fā)動機是我國唯一同時取得了民航型號合格證(1994年)和生產(chǎn)許可證(1996年)的渦槳發(fā)動機,曾有28臺在中國郵政航空公司使用。裝配4臺WJ6發(fā)動機的大型水陸兩棲飛機——“鯤龍”AG600于2017年12月陸上首飛成功,2018年10月水上首飛成功。WZ8A/D發(fā)動機則是我國目前唯一同時取得民航型號合格證和生產(chǎn)許可證的渦軸發(fā)動機,另外HS6K活塞發(fā)動機也取得了民航適航證(TC證),WJ9取得了生產(chǎn)許可證(PC證)。
我國在引進的基礎(chǔ)上研發(fā)了活塞、渦軸、渦槳等相關(guān)型號的民用航空發(fā)動機,但沒有一型發(fā)動機完成了部件研究—核心機研制—驗證機研制—型號研制—使用發(fā)展的全過程,自主研制還處于起步階段,尚未建立起完整的民機研制和生產(chǎn)體系。在設(shè)計能力、人才隊伍、產(chǎn)業(yè)鏈配套沒有跟上的情況下,研發(fā)體系的建立難度大。
目前我國的適航研究未能貫穿民用航空發(fā)動機的設(shè)計、制造、試驗、使用、維修等各個環(huán)節(jié),導(dǎo)致前期研發(fā)的民用航空發(fā)動機無法全面滿足現(xiàn)行適航法規(guī)的要求,同時也難以為以后的民用航空發(fā)動機研發(fā)提供必要的指導(dǎo)。一直以來,國內(nèi)的適航標(biāo)準(zhǔn)都是參照國外的適航法規(guī)制定,沒有形成符合國內(nèi)工業(yè)實際水平的適航標(biāo)準(zhǔn),部分現(xiàn)有規(guī)章要求高于實際工業(yè)水平,型號的研制水平滯后于新適航法規(guī)的要求,難以通過適航認證。
中小型民用航空發(fā)動機在結(jié)構(gòu)上普遍采用單元體設(shè)計,在減少零部件數(shù)量和減輕質(zhì)量的同時,延長了部件的壽命,從而提高了發(fā)動機的可靠性和維修性,降低了全生命周期費用。目前,我國中小型民用航空發(fā)動機總體設(shè)計能力比較薄弱,制造技術(shù)難以滿足高可靠性的要求。
中小型民用航空發(fā)動機的低成本模式是在通用航空市場賴以生存的手段之一,這對航空發(fā)動機的選材、設(shè)計和制造提出了新的要求。目前,我國民用航空發(fā)動機研制在低成本制造技術(shù)方面的研究意識不強,基礎(chǔ)薄弱,無論是在材料和成形工藝的選擇,還是在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計,結(jié)構(gòu)連接形式的選取方面,抑或是在輔助軟件的應(yīng)用和制造模具的選擇等方面,研究重視程度不夠,知識積累偏弱,導(dǎo)致研制的民用航空發(fā)動機價格難以滿足客戶預(yù)期要求。
通過分析中小型民用航空發(fā)動機的特點、發(fā)展的現(xiàn)狀以及自主研發(fā)的難點,筆者認為,可考慮以下路徑實現(xiàn)中小型民用航空發(fā)動機的自主研發(fā)。
加強預(yù)先研究,將市場需求牽引與技術(shù)推動有機結(jié)合,建立完整的研發(fā)管理制度,形成先進的民用航空發(fā)動機研發(fā)文化,創(chuàng)造有效的技術(shù)創(chuàng)新機制,建立完備的“探索一代、預(yù)研一代、研制一代、生產(chǎn)一代和保障一代”的型號格局,最終建成完整的民用航空發(fā)動機研發(fā)體系。對于企業(yè)而言,可通過構(gòu)建研發(fā)體系標(biāo)準(zhǔn)框架來逐步實現(xiàn)自主研發(fā)體系的建立。
研發(fā)體系企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系框架
以問題為導(dǎo)向,針對部分技術(shù)成熟度低、選材難、仿真協(xié)同平臺不完善、試驗條件欠缺和制造能力水平不高等制約民用航空發(fā)動機研制能力的突出方面,開展專項技術(shù)提升工作,提升技術(shù)成熟度,系統(tǒng)解決技術(shù)短板;結(jié)合專項基礎(chǔ)研究,開展材料工程化應(yīng)用研究;加強仿真計算分析軟件自主研發(fā)、商用軟件二次開發(fā)以及設(shè)計制造協(xié)同平臺的建設(shè);充分利用國內(nèi)外資源,利用國家共享科研試驗平臺,為型號研制、預(yù)先研究和基礎(chǔ)研究提供條件保障;聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上游供應(yīng)商和同行共同開展制造技術(shù)攻關(guān),引入國內(nèi)外先進標(biāo)準(zhǔn),完善相關(guān)檢測、試驗與驗證手段,提高零部件制造符合性,提升產(chǎn)品可靠性。
中小型民用航空發(fā)動機要得到市場的認可,首先要面對的就是國外同類產(chǎn)品的價格競爭,研發(fā)有市場價格競爭力的產(chǎn)品也是實現(xiàn)中小型民用航空發(fā)動機研制成功的關(guān)鍵。因此,在研發(fā)制造的各個環(huán)節(jié),都需要引入低成本的理念,在滿足性能要求的前提下,盡可能地降低產(chǎn)品的成本。例如,綜合考慮質(zhì)量、性能等因素,基于適應(yīng)材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造技術(shù),合理確定研發(fā)制造的材料體系,逐步建立低成本材料選取數(shù)據(jù)庫;建立工藝研究中心和試制中心,不斷開展低成本工藝研究,有效降低產(chǎn)品的最終成本;加強仿真技術(shù)研究,不斷開展結(jié)構(gòu)件的優(yōu)化設(shè)計,提升整體化設(shè)計能力,減少零件、緊固件和模具的數(shù)量;提升數(shù)字化設(shè)計制造能力,為產(chǎn)品低成本設(shè)計制造流程提供支撐及依據(jù);加強對制造模具選型的研究。
基于適航條款要求,以航空發(fā)動機取證為目標(biāo),深入開展符合性設(shè)計與驗證研究;依托預(yù)研和產(chǎn)品型號平臺,積極開展適航驗證技術(shù)研究,探索虛擬仿真驗證,形成取證所需的驗證能力,提高適航符合性技術(shù)成熟度。
加強與國家適航管理部門的溝通,推動適合國內(nèi)適航法規(guī)的制定和修訂;緊密聯(lián)合國內(nèi)科研院所,開展適航驗證條例研究,突破國外企業(yè)、機構(gòu)對關(guān)鍵適航試驗驗證技術(shù)的壟斷,從制造層面著實提升民用航空產(chǎn)品適航驗證能力,加大民用航空發(fā)動機在制造過程的適航符合性,加快民用航空發(fā)動機適航取證進度,降低取證難度和成本。
我國中小型民用航空發(fā)動機產(chǎn)業(yè)發(fā)展當(dāng)前尚處于起步階段,考慮我國今后對中小型民用航空發(fā)動機市場需求及技術(shù)進步的現(xiàn)實,進行自主研發(fā)是必由之路。重視基礎(chǔ)體系建設(shè)、建立自主研發(fā)體系、提升可靠性設(shè)計與制造水平、大力發(fā)展低成本設(shè)計制造理念以及建立適航取證的分析及驗證手段是現(xiàn)實自主研發(fā)的可行路徑。