化工工藝技術(shù)性的安全分析

王建蘭

摘 要：近年來，在我國化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷更新的形勢下，使得化工工藝技術(shù)當(dāng)中存在的安全問題逐步被人們所重視。在化工工藝當(dāng)中，對技術(shù)的安全問題加以分析主要就是為了使生產(chǎn)中出現(xiàn)的有害事得到有效的降低與控制，讓工藝技術(shù)能夠更加的安全、可靠，以此確?；て髽I(yè)在生產(chǎn)和監(jiān)管等方面能夠有較高的安全性與規(guī)范性。本文針對化工工藝的技術(shù)安全問題展開了分析。旨在為推動我國化工生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展起到一定的作用。

關(guān)鍵詞：化工工藝；技術(shù)性；安全分析

對于化工企業(yè)來說，其在應(yīng)用相關(guān)的工藝技術(shù)時，首先就是要確保其技術(shù)足夠安全，現(xiàn)階段，國內(nèi)外的眾多化工生產(chǎn)企業(yè)都非常的重視工藝技術(shù)方面的安全因素，在企業(yè)生產(chǎn)和運營的過程當(dāng)中，安全都具有極其重要的意義，倘若沒有了安全方面的保障，那么企業(yè)當(dāng)中所有的工作也都無法再順利的進(jìn)行下去?；すに嚠?dāng)中的安全技術(shù)始終都被化工生產(chǎn)領(lǐng)域所重視，因為只有確保相關(guān)的工藝技術(shù)足夠的安全，才能使生產(chǎn)出產(chǎn)品具有較高的工藝與品質(zhì)，由此實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

1 化工工藝技術(shù)性的安全分析

在化工工藝技術(shù)性的安全分析當(dāng)中，普遍使用PHA工藝的危險性分析，其也被稱作預(yù)先危險性分析。多數(shù)情況下，此項技術(shù)都被使用在新建、改建以及擴(kuò)建的相關(guān)化工裝置和具有一定復(fù)雜性的化工項目的最初設(shè)計時期，主要是由化工企業(yè)當(dāng)中的工藝安全專家以及工藝安全管理人員進(jìn)行管控，在經(jīng)過仔細(xì)的分析與研究后，找出對系統(tǒng)安全構(gòu)成威脅的相關(guān)因素，之后再針對這些因素加以全面的評測，在確認(rèn)了所有存在的危險因素后，由系統(tǒng)安全工程師對這些因素進(jìn)行及時的控制和管理，使系統(tǒng)能夠一直保持正常運行的狀態(tài)。

2 PHA當(dāng)中識別危險的幾種方法

2.1 HAZOP識別分析方法

可以說，HAZOP在PHA的所有危險識別方法當(dāng)中效果是最好的，但其很耗費的時間也相對比較久，多數(shù)情況下被應(yīng)用在設(shè)計的時期和當(dāng)前已有的生產(chǎn)裝置的評價時期，在具有較高復(fù)雜性的系統(tǒng)當(dāng)中，例如大型的裝置或者危險性相對更高的化學(xué)品等。HAZOP在研究的過程當(dāng)中，基本上都是由相關(guān)的分析小組將關(guān)鍵詞作為依據(jù)，找出系統(tǒng)當(dāng)中存在的偏差，之后再對其原因加以進(jìn)一步的分析，最后總結(jié)出有效的解決方案進(jìn)行實施。HAZOP所依據(jù)的相關(guān)關(guān)鍵詞主要包括以下幾個：沒有、過量、減少、部分、伴隨、完全替換與相逆，這幾個關(guān)鍵詞被使用于兩種工藝參數(shù)當(dāng)中。HAZOP的基本流程大致上分為分析小組的建立、相關(guān)工藝信息的收集、評價單元的劃分、對相應(yīng)關(guān)鍵詞加以定義、對出現(xiàn)偏差和結(jié)果的具體原因進(jìn)行分析和編制出相關(guān)的解決方案等。此方法具有較強的簡便性和可行性，是在業(yè)內(nèi)很多相關(guān)人士多年來的共同努力下總結(jié)出來的，對于解決相關(guān)問題有著極好的效果。

2.2 安全檢查表

安全檢查表主要以相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將系統(tǒng)當(dāng)中存在的各種危險都識別出來，并按照級別和層次進(jìn)行詳細(xì)的區(qū)分，這樣做能夠確保檢查的相關(guān)項目都沒有被遺漏，從現(xiàn)階段來看，此方法在我國得到了大范圍的推廣和使用，針對系統(tǒng)做出更加詳細(xì)的安全評價。安全檢查表的基本流程依次為了解系統(tǒng)和收集相關(guān)的資料、對項目中的各個單元進(jìn)行區(qū)分以及編制相應(yīng)的檢查表和審核表等，安全檢查表所具有的優(yōu)點主要體現(xiàn)為在項目系統(tǒng)的檢查具有較高完整性與安全性的同時，使檢查人員能夠更加深入的了解系統(tǒng)，其使用的范圍更大。

2.3 What-if分析方法

此分析方法主要針對的是檢查設(shè)計、安裝和操作的過程當(dāng)中可能會產(chǎn)生的問題，在使用這種方法時，相關(guān)人員一定要非常的了解所采用的工藝，以便于能夠很快發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)當(dāng)中存在的各種安全隱患。此外，此分析方法多數(shù)都是以表格的形式存在的，其中的基本內(nèi)容包括提出相關(guān)的問題，然后進(jìn)行解答，還有就是將帶有一定危險性的相關(guān)安全措施加以排除。該分析方法實施的基本流程依次為準(zhǔn)備分析、完成分析和獲取結(jié)果信息，此流程全部完畢之后就會形成該方法的基本步驟。一般來說，將安全檢查表與What-if分析方法相結(jié)合，然后再使用，能夠能夠使這兩種方法各自占據(jù)的優(yōu)勢得到最大程度的發(fā)揮，以此產(chǎn)生更好的效果。

2.4 FEMA故障類型與影響分析方法

多數(shù)情況下，F(xiàn)EMA都被用于對可能會出現(xiàn)的故障問題或者因操作不合理而導(dǎo)致的嚴(yán)重后果加以評價并分析，其流程大致上概括為以下三點：首先是對研究的相關(guān)課題進(jìn)行評定，其次是執(zhí)行審核，最后是編制出相應(yīng)的結(jié)果文件。此方法可以更加全面的反映出故障的具體種類并分析出產(chǎn)生影響的相關(guān)因素。

3 結(jié)束語

在化工工藝當(dāng)中進(jìn)行安全技術(shù)管理的時候，可以適當(dāng)借鑒國外的一些較為成功的化工企業(yè)所采用的工藝安全技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上加以進(jìn)一步的研究和創(chuàng)新，以此使PHA和RMRM的相關(guān)安全技術(shù)在檢查和識別方面發(fā)揮出更好的效果，在運行的過程當(dāng)中對出現(xiàn)的問題能夠及時解決，同時合理調(diào)整分析的方法。近年來，我國國內(nèi)有些高校和相關(guān)的研究機(jī)構(gòu)已經(jīng)取得了較為明顯的成就，并被普遍使用在了國內(nèi)諸多化工企業(yè)的工藝安全技術(shù)當(dāng)中，極大的推動了企業(yè)的發(fā)展。

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