曹 廣
中鐵一局集團(tuán)有限公司 陜西 西安 710000
目前我國處于經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展階段,保證國民生產(chǎn)總值的持續(xù)增長是必須要實現(xiàn)的重點,因此高速鐵路的發(fā)展之于國家來說有著極其重要的戰(zhàn)略地位。在鐵路建設(shè)中,高速鐵路隧道工程在鐵路建設(shè)中占據(jù)非常高的比例,但在鐵路隧道施工過程中會遇到更大的難度,特別是隧道穿越粉砂層地段問題,因工法不當(dāng),工序脫節(jié)等原因,導(dǎo)致圍巖變形過大,給施工帶來較大的難度。通過開展太焦鐵路TJZQ-5標(biāo)長板嶺隧道穿越粉砂層地段工程的課題研究和總結(jié),并結(jié)合一般隧道穿越不良地質(zhì)段施工方法,經(jīng)過長板嶺隧道的施工實踐,對施工方案及施工工藝進(jìn)行了優(yōu)化和完善,實現(xiàn)了隧道領(lǐng)域穿越粉砂層段大逆轉(zhuǎn),供類似工程參考。
長板嶺隧道位于山西省襄垣縣內(nèi),處于中低山區(qū),沿線起伏較大,海拔高程約903m。地表植被茂盛,覆土一般5~45.1m。隧道區(qū)位于太行山隆起帶,經(jīng)過南北構(gòu)造和新華夏構(gòu)造體的復(fù)合作用,因而構(gòu)造比較復(fù)雜,構(gòu)造類型和形式也較多樣。隧道區(qū)主要分布地層為黏質(zhì)新黃土、老黃土、粉質(zhì)黏土、粉砂、石灰?guī)r、泥灰?guī)r。隧道進(jìn)口里程為DK151+717,出口里程DK154+854,隧道全長3137m,隧道最大埋深118.79m,隧道全段位于R=4500的右偏曲線上,全段縱坡為8.25‰下坡,為雙線單洞隧道。隧道正常涌水量Qcp=3167.99m3/d,最大涌水量Qmax=9503.97m3/d。
隧道DK152+309~DK152+620,地層埋深為14m~25m之間,開挖揭示該段為粉砂層地段,粉砂層自穩(wěn)能力差,受開挖擾動,粉砂呈散落流動狀態(tài),施工風(fēng)險高。
隧道出口粉砂層后,施工單位及時通知建設(shè)單位,并由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、集團(tuán)公司專家組成員對現(xiàn)場及圖紙進(jìn)行查看,確定粉砂層段施工方案。
2.3.1 正工法
前期隧道施工上臺階高度大,下臺階距離長,根據(jù)粉砂層地段,立即對施工工法進(jìn)行了優(yōu)化。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選對臺階長度、高度、循環(huán)進(jìn)尺、確保掌子面空間平行利用,仰拱、二襯封閉同步跟進(jìn),符合人員適應(yīng)性,設(shè)備匹配性,提高圍巖穩(wěn)定性。
長板嶺隧道粉砂層段短臺階施工示意圖
2.3.2 強預(yù)報
提前進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報的探測工作,為后續(xù)施工工藝、施工方案提供有力保障,超前地質(zhì)預(yù)報增加地表調(diào)查,并結(jié)合現(xiàn)場情況做好成果分析,依據(jù)TSP結(jié)果及掌子面情況,適當(dāng)增加超前地質(zhì)鉆孔,探查砂(土)層空間分布情況,如遇復(fù)雜地質(zhì)或無法判定情況,在掌子面加設(shè)超前水平鉆或加深炮孔,以便明確圍巖狀況,更好地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
2.3.3 變超前
原設(shè)計為超前雙層小導(dǎo)管,因拱部砂層受擾動后,容易出現(xiàn)小型坍塌,根據(jù)粉砂層情況將超前雙層小導(dǎo)管變更為單層密排小導(dǎo)管。
超前單層密排小導(dǎo)管搭設(shè)原則為,拱部140°范圍內(nèi)打設(shè)單層密排小導(dǎo)管,小導(dǎo)管應(yīng)從型鋼斷面腹部穿過,小導(dǎo)管長度選用5m,縱向水平投影搭接長度不小于1m,小導(dǎo)管搭設(shè)外插角為10°~15°,且必須進(jìn)行注漿預(yù)加固,提高超前小導(dǎo)管剛度,確保安全,超前小導(dǎo)管注漿參數(shù)為:
注漿壓力:0.5~1.0Mpa
漿液初凝時間:1~2min
漿液:采用硫鋁酸鹽水泥液漿
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為:單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求值,持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計進(jìn)漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。
2.3.4 優(yōu)工法
因粉砂層地層變化頻繁,現(xiàn)場可根據(jù)砂層的分部情況選擇合適的開挖工法。
當(dāng)粉砂層分部范圍小于隧道開挖面的二分之一時,現(xiàn)場上臺階采用弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法+臨時仰拱法施工,中下臺階采用三臺階臨時仰拱法施工,上臺階臨時仰拱緊跟核心土,確保鋼架及時封閉成環(huán)。
當(dāng)粉砂層分部范圍大于隧道開挖面的二分之一時,上臺階采用CRD 法施工,中下臺階采用三臺階臨時仰拱法施工,中隔壁支撐位置根據(jù)砂層位置適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,左右洞室縱向錯開2-3米,然后兩洞室平行作業(yè),提高工作效率。
初期支護(hù)拱架采用Ⅰ25全環(huán)型鋼架,間距為0.6m/榀,鋼架縱向連接鋼筋間距為環(huán)向50cm一道,同時在拱腳及連接板旁兩榀鋼架之間增加I18工字鋼縱向連接增加初期支護(hù)鋼架整體剛度;鋼架鎖腳采用φ50mm的鋼花管,長度為5m,打設(shè)完成后進(jìn)行注漿加固。
2.3.5 勤量測
測點不得焊接在鋼拱架上,一定要埋設(shè)在土體或圍巖內(nèi)。埋設(shè)要牢固可靠、易于識別,用量測里程牌標(biāo)明里程和測點的編號。
為確保現(xiàn)場測量數(shù)量準(zhǔn)確,指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行施工,監(jiān)控量測點嚴(yán)禁破壞,監(jiān)控量測點按照設(shè)計斷面及時進(jìn)行埋設(shè),并通知測量人員8小時/次進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,測量數(shù)據(jù)實行單斷面管理,定期繪制變化曲線,進(jìn)行回歸分析,及時掌握開挖工法的不同造成的數(shù)據(jù)變化規(guī)律,以便于更好地指導(dǎo)現(xiàn)場施工,發(fā)現(xiàn)異常,及時通知洞內(nèi)人員及帶班領(lǐng)導(dǎo)。
監(jiān)控量測點位示意圖
2.3.6 抓安全
采取超前地質(zhì)為開挖“探好路”,監(jiān)控測量全天候,仰拱成環(huán)緊跟進(jìn),各道工序做到位,確保安全無憂,質(zhì)量可控。
長板嶺隧道已順利通過粉砂層地段,監(jiān)控量測在允許范圍值之內(nèi),表明本隧道采用的施工工藝能滿足粉砂層段圍巖穩(wěn)定性要求,為類似工程提供了經(jīng)驗借鑒。