基于電勢差計的長度智能顯示器研制

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(1．成都理工大學 工程技術學院，樂山 614007；2.核工業(yè)西南物理研究院，成都 610225)

0 引言

線式電勢差計簡稱電勢差計，是一種應用十分廣泛的電磁學基本測量儀器，可用來測量電壓、電動勢、電流、電阻等電學量，也可用來測量多種非電學量，例如溫度、位移等。電勢差計是將被測量電壓與標準電壓進行比較而實現(xiàn)電壓測量的，因此電勢差計具有準確度級別高，測量結果穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。其次，電勢差計實驗是理工類學生在大學期間第一次接觸物理實驗，學生在實驗過程中，需要目測進行讀數(shù)，加上初次實驗和經驗的不足，在讀數(shù)的過程中會出現(xiàn)隨機誤差和“過失誤差”，導致整個數(shù)據的誤差增大，從而影響實驗數(shù)據結果，為減小誤差，提高實驗數(shù)據的可靠性，研制了長度顯示器，代替目測讀取數(shù)據的方式。

1 電勢差計裝置原理

各種版本的教材都假設干電池的電動勢EX和內阻r在實驗過程中是恒定的，提出了用線式電勢差計測量電源電動勢和內阻的實驗方法[1-3]；本長度顯示器的研制以實驗電路圖1為基礎展開，其電動勢和內阻的計算如式(1)、(2)。

(1)

(2)

如圖1所示。

圖1中：EX為待測電源的電動勢；R為待測電源的內阻；LAD、LAD′、LAD″為三次補償?shù)拈L度，單位為厘米；ES為標準電池的電動勢；R′為20 Ω，它為電阻箱ZX21，精度為0.01 Ω；要想得到待測電源的電動勢EX和內阻R必須得到LAD、LAD′、LAD″的長度值，而長度值的測量精度直接影響著EX電動勢和R內阻的實驗結果，AB為米尺。

2 顯示器組成及工作過程

長度顯示器電路按照功能可以分為模數(shù)轉換模塊、單片機控制模塊和LED數(shù)碼管顯示及驅動模塊3部分組成，顯示器電路總體結構如圖2所示。

圖1 裝置電路原理圖

圖2 顯示器原理框圖

模數(shù)轉換模塊包括線式電勢差計補償時“電位”信號的提取電路和A/D轉換電路，通過A/D轉換器后所得到的8位二進制數(shù)據；單片機控制模塊是系統(tǒng)的核心部分，其作用是為A/D轉換器提供轉換時鐘和控制信號，同時接收和輸出8位二進制數(shù)據，通過C語言算法將電位信號轉換為長度數(shù)據；LED數(shù)碼管顯示模塊包括4位LED數(shù)碼管位碼驅動電路和段碼顯示電路，數(shù)碼管位碼驅動電路的作用是增大LED數(shù)碼管的驅動電流[4,5]。

實驗裝置工作時，單片機控制系統(tǒng)自動上電復位(+5 V)，系統(tǒng)初始化，單片機(P3.0端口)為A/D轉換器發(fā)出啟動信號，并通過P3.3端口為A/D轉換器提供時鐘信號，A/D轉換器的ADD A、ADD B、ADD C設定為000，模擬信號IN0端輸入，A/D轉換器的EOC端為1時轉換結束，A/D轉換器的OE端為1時輸出8位二進制數(shù)據；單片機的P0端口接收8位二進制數(shù)據，經單片機內部程序運算得到長度段碼數(shù)據，并從P1端口輸出到4位LED數(shù)碼管；單片機的P2.0、P2.1、P2.2、P2.3產生位碼信號，經三極管電流放大驅動4位LED數(shù)碼管顯示長度數(shù)據，其顯示精度為0.02 cm。

3 顯示器硬件設計方案

3.1 信號采集與模數(shù)轉換電路

線式電勢差計是以“電位”的補償為基礎的，線式電勢差計的直流工作電源為+5 V，線式電勢差計采樣值取至線式電勢差計的補償點，其值小于+5 V，采集的是補償電壓信號；ADC0808芯片是典型的8通道模擬輸入8位并行數(shù)字輸出的逐次逼近式A/D轉換器，該轉換器采用CMOS工藝，其轉換精度為0.02 V，8位二進制數(shù)據采用實時跟蹤轉換輸出；長度智能顯示器的直流電源與線式電勢差計為同一直流電源，均為+5 V，由直流穩(wěn)壓電源提供，電路如圖3所示。

圖3 信號采集與模數(shù)轉換電路

3.2 單片機控制電路

STC89C52具有8 K在系統(tǒng)可編程Flash存儲器，用戶的程序可以直接寫入單片機內部的程序存儲器；首先，由STC89C52單片機(P3.3)的中斷定時器T1產生10 kHz的時鐘信號，作為數(shù)模轉換器ADC0808的時鐘信號CLK和地址鎖存允許信號ALE，P3.0端口作為轉換啟動信號(ST=0)、P3.1端口作為輸出允許信號(OE=1)、P3.2端口作為轉換結束狀態(tài)信號(EOC=1)，均有單片機產生和控制；其次，P0端口作為A/D轉換器8位二進制數(shù)據輸入，P1端口作為4位LED數(shù)碼管段碼數(shù)據輸出，為提高帶負載能力，接入上拉電阻8個1 kΩ。 如圖4所示[6-8]。

3.3 長度顯示與位碼驅動電路

單片機STC89C52的P1端口作為8位二進制長度數(shù)據的輸出端，經上拉電阻和數(shù)據總線進入4位LED數(shù)碼管的段碼引腳(共陰極)，顯示方式采用動態(tài)顯示，4位LED數(shù)碼管為實時跟蹤顯示，其中整數(shù)位2位，小數(shù)位2位，顯示精度為0.02 cm。如圖5所示。

為了提高4位LED數(shù)碼管顯示器的亮度和工作電流，利用三極管S8050的電流放大作用，在LED數(shù)碼管的共陰極端增加三極管放大電路，以三極管集電極工作方式，增大LED數(shù)碼管的驅動電流；其次，為保證LED數(shù)碼管位碼動態(tài)顯示的邏輯關系，增加CD4069反相器，以控制三極管S8050動作，電阻R21、R22、R23、R24為限流電阻。如圖6所示[9,10]。

4 軟件程序設計

本系統(tǒng)的軟件程序設計采用C語言編程，由于C語言編寫的應用程序具有結構清晰、模塊化程度高、可讀性強和容易移植等優(yōu)點；主程序流程如圖7所示。

首先，調用中斷定時子程序，為A/D轉換器提供脈沖時鐘，其頻率為10 kHz，中斷定時子程序由確定中斷定時器T1的工作方式為1方式，定時器定時初值為0.1 ms，開啟中斷，啟動定時器T1；其次，為A/D轉換器設置初始化工作條件，啟動A/D轉換(ST=0)，輸出允許信號為高電阻(OE=0)，模擬信號輸入通道為IN0；再次，A/D轉換是否結束，若A/D轉換結束8位二進制數(shù)據進入單片機P0端口，經C程序運算，得到長度數(shù)據，調用顯示子程序，從P1端口輸出長度數(shù)據，LED數(shù)碼管顯示，顯示子程序由4位數(shù)組讀取共陰段碼表格，確定1-4位顯示的位碼電位，調用延時子程序。如圖8所示。

圖4 單片機控制電路

圖5 長度數(shù)據顯示電路

圖6 數(shù)碼管驅動電路

圖7 主程序流程圖

Keil軟件調試仿真結果，零警告，零錯誤，C程序運行合理，程序編寫成功。

5 實驗數(shù)據測量

在完成系統(tǒng)的硬件、軟件制作，利用自制的長度顯示器與目測方式進行測量數(shù)據比較，分別測量補償?shù)拈L度數(shù)據，重復測量6次，數(shù)據見表1、表2如下。從測量數(shù)據可以看出，目測數(shù)據有變化，長度顯示器數(shù)據無變化，重復性好。長度顯示器見圖9所示。

圖8 keil仿真結果

參數(shù)σLAD(cm)σLAD′(cm)σLAD″(cm)不確定度0.020.020.02

表2 長度顯示器數(shù)據

圖9 長度顯示器

6 數(shù)據不確定度分析

6.1 長度不確定度的計算

由不確定度計算為式(3)。

L的平均值為

(3)

L多次重復測量的平均標準偏差為式(4)。

(4)

L的儀器近似標準偏差為式(5)。

(5)

L的合成不確定度為式(6)、式(7)。

(6)

(7)

利用式(3)、(4)、(5)、(6)分別計算出目測、長度顯示器的長度數(shù)據不確定度，具體長度數(shù)據不確定度見表3、表4所示。

表3 目測長度數(shù)據不確定度

表4 長度顯示器長度數(shù)據不確定度

6.2 電動勢和內阻的不確定度

如表5、表6所示。電動勢的合成不確定度：

內阻的合成不確定度為式(8)。

(8)

利用式(1)、(2)、(7)、(8)分別計算出目測、長度顯示器的電動勢和內阻不確定度，具體電動勢和內阻不確定度見表5、表6。

表5 目測數(shù)據的電動勢和內阻合成不確定度

表6 長度顯示器測量的電動勢和內阻合成不確定度

從目測和長度顯示器數(shù)據所計算的電動勢、內阻及對應的合成不確定度可以看出：①目測數(shù)據的不確定度大于長度顯示器數(shù)據的不確定度；②長度顯示器的數(shù)據重復性好、數(shù)據穩(wěn)定性好、合成不確定度更小，排除了人為因素，能滿足實驗準確度級別要求。

7 總結

本文介紹的一種基于電勢差計的長度智能顯示器研制，利用單片機技術和C語言程序，實現(xiàn)長度數(shù)據自動顯示；通過數(shù)據的比較和不確定度分析，長度顯示器數(shù)據不確定度更小，長度顯示器的硬件和軟件設計是合理的，操作簡單，長度顯示器能實時跟蹤顯示測量數(shù)據，其測量數(shù)據符合實驗要求，滿足了實驗數(shù)據的準確度級別。此研制項目已申請國家專利！