陳金剛,張兆龍
(北京住總集團有限責任公司,北京 110101)
隨著經(jīng)濟發(fā)展,我國各直轄市(省會)城市都在快速建設(shè)地鐵,綜合功能、投資及施工難度等因素,導致地鐵線路不可避免要穿越房屋、橋梁、管線、老河流及湖泊等。土壓平衡盾構(gòu)在淤泥質(zhì)土地層施工過程中,河堤、河底沉降控制是相對復雜的技術(shù)問題,因淤泥質(zhì)土具有較高的靈敏度,觸變、流變特性較大,強度較低,固結(jié)排水時間長,在動力作用下,土體結(jié)構(gòu)極易破壞。施工過程中設(shè)定參數(shù)過高,可能擊穿河底,造成河水倒灌、淹沒隧道,造成巨大損失;設(shè)定參數(shù)過低,沉降過大,也有可能造成河水涌入隧道及河堤開裂。因此,盾構(gòu)穿越河流過程中如何確保隧道及河道安全尤為重要。本文針對淤泥質(zhì)土地層中盾構(gòu)穿越老海河施工過程中施工控制措施展開研究分析。
天津地鐵1號線東延工程咸水沽北站—雙橋河站區(qū)間為雙洞單線隧道,區(qū)間線路自咸水沽北站直線始發(fā),沿規(guī)劃海沽道向東鋪設(shè),依次下穿魚池、養(yǎng)殖場、雙橋河道路及出入段線既有地下結(jié)構(gòu),而后經(jīng)半徑490m曲線段后轉(zhuǎn)直線下穿老海河進入雙橋河站(見圖1)。本區(qū)間隧道右線起訖里程為DK44+530.393—DK45+465.87,全長935.482m;左線起訖里程為DK44+530.366—DK45+465.875,長鏈29.424m,全長964.933m。區(qū)間線路左右線間距14.80~44.36m。區(qū)間結(jié)構(gòu)頂部覆土厚度9.98~17.66m。區(qū)間中心里程右DK45+045.384設(shè)置1處聯(lián)絡(luò)通道,通道采用凍結(jié)法加固礦山法施工。區(qū)間采用中鐵裝備土壓平衡盾構(gòu)機(直徑6 410mm),盾構(gòu)機總長85m,盾體長9.5m;盾構(gòu)管片(C50P10)內(nèi)徑5.5m,外徑6.2m,襯砌環(huán)全環(huán)由小封頂F、2塊鄰接塊L和3塊標準塊B錯縫拼裝構(gòu)成。
天津地下水受地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、地形、地貌、氣象及海進、海退等綜合因素影響,水文地質(zhì)條件較復雜。本區(qū)間受2層微承壓水影響:第1層微承壓水主要為⑧3粉土、⑧4粉砂、⑨3粉土、⑨4粉砂,穩(wěn)定水位埋深4.12~6.19m;第2層微承壓水含水層主要為⑩3粉土、⑩4粉砂、?3粉土、?4粉砂及?5細砂層,穩(wěn)定水位埋深5.8~7.1m。2層微承壓含水以層⑨1、⑨2、⑩1、⑩2黏性土層為相對穩(wěn)定的隔水層,各含水層厚度和埋深不均,中間分布的黏性土隔水層中夾有薄層含水層,致使局部第1、2層微承壓水上下聯(lián)通,水力聯(lián)系緊密。對盾構(gòu)有較大影響的微承壓水含水層為⑧3粉土、⑧4粉砂、⑨3粉土、⑨4粉砂,盾構(gòu)穿越老海河范圍地層技術(shù)參數(shù)如表1所示。
圖1 區(qū)間線路平面
區(qū)間在DK45+350—DK45+400下穿老海河,河道上口寬35m,河底為料石襯砌,河堤兩側(cè)無襯砌,河底淤泥層厚約2.6m,枯水期水深2.5m左右,隧道結(jié)構(gòu)拱頂距離河底最近約6m,洞身土層主要以淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(拱頂)、粉質(zhì)黏土為主,下穿老海河風險等級為II級。具體平面如圖2所示。施工前,對穿越老海河過程中易發(fā)風險進行分析并制定針對性措施,如表2所示。
圖2 老海河與隧道平面
穿越之前,選取海河河堤以外100m空地作為試驗段,根據(jù)河底與試驗段地表高程情況,布置4m深的監(jiān)測點,監(jiān)測點沿隧道軸線方向間距10m,監(jiān)測斷面間距25m(共4個),如圖3所示。掘進試驗段之前,對設(shè)備推進、出土、注漿、盾尾密封及土體改良系統(tǒng)進行全面排查,排查報告責任人簽字,確保試驗段推進過程中設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及數(shù)據(jù)準確。對試驗段推進參數(shù)、注漿及沉降綜合分析,確定穿越海河推進參數(shù),試驗段數(shù)據(jù)統(tǒng)計如表3所示,土壓力、掘進速度與沉降值關(guān)系如圖4所示。
根據(jù)試驗段掘進參數(shù)與沉降值關(guān)系,最終確定推進、注漿等參數(shù)如下:①土倉壓力(上)控制在 60~80kPa;②推進速度控制在 40~50mm/min;③每環(huán)出土量按照 98%理論值(48.48m3)控制47.5m3/h(2斗滿+1斗裝3/4);④螺旋輸送機轉(zhuǎn)速控制在8~12r/min;⑤刀盤扭矩控制在額定扭矩的 20%~30%;⑥每環(huán)控制在理論建筑空隙的150%~180%(4.68~5.62m3),注漿壓力0.10~0.15MPa;⑦每環(huán)隔3環(huán)進行二次補漿,補漿采用雙液漿,水泥漿(水灰比 0.8)∶水玻璃(30~40Be)為 1∶1。
表2 盾構(gòu)下穿老海河易發(fā)風險及控制措施
表3 試驗段掘進參數(shù)統(tǒng)計
穿越過程中,對所有管理人員及作業(yè)班組進行動員,并宣布獎罰制度,要求所有作業(yè)人員嚴格按照指令單執(zhí)行。對注漿材料及管片進行“四檢制”,確保質(zhì)量。具體重點工作如下。
1)下井前,認真核對管片型號、膠條黏結(jié)、吊裝孔、螺栓孔及破損(裂縫)等。
圖3 試驗段監(jiān)測點斷面布置
圖4 土壓力、掘進速度與沉降值關(guān)系
2)每推完1環(huán),2人對盾尾間隙進行實測,確保間隙分布較均勻。
3)嚴控管片拼裝錯臺,管片螺栓嚴格執(zhí)行復緊制度,確保管片擠壓密實。
4)拼裝完成后千斤頂分區(qū)回收,并立即加壓,達到交底要求。
5)穿越期間選用較試驗段更優(yōu)的油脂,在油脂桶上做標記刻度,每環(huán)必須達到規(guī)定值。
6)管片出盾尾5環(huán)后進行二次注漿,二次注漿從隧道兩腰開始,注漿一段時間后,將封頂塊吊裝孔裝上閥門并打開,觀察是否有漿液溢出,如有,繼續(xù)注1m3左右停止,否則繼續(xù)注漿。漿液為水泥漿+水玻璃(30~40Be)雙液漿(水灰比為0.8,體積比為1∶1),注漿實施注漿壓力和注漿量雙控。
7)盾構(gòu)下穿老海河過程中,選優(yōu)質(zhì)泡沫對渣土進行改良,確保土壓穩(wěn)定及螺旋機正常出土,不發(fā)生噴涌。
8)穿越海河范圍內(nèi)使用的管片為多孔(16孔)管片,根據(jù)監(jiān)測值隨時進行補漿。
9)盾構(gòu)穿越過程中,對河堤和河底監(jiān)測點沉降值與推進參數(shù)進行統(tǒng)計分析,得出盾尾距監(jiān)測點距離與沉降值的關(guān)系曲線如圖5,6所示。
圖5 河堤測點沉降值與盾尾距離變化關(guān)系
針對土壓平衡盾構(gòu)機在淤泥質(zhì)土地層穿越老海河河堤(底)前、過程中采取的沉降措施,得出的盾尾與河堤(底)測點距離與沉降值的關(guān)系圖,并得出如下結(jié)論。
1)通過試驗段調(diào)整、優(yōu)化掘進參數(shù),盾構(gòu)穿越老海河引起的最大沉降值滿足設(shè)計及河道管理部門控制指標要求。
圖6 河底測點沉降值與盾尾距離變化關(guān)系
2)盾構(gòu)穿越淤泥質(zhì)土等軟土地層時,掘進速度不是越慢越好,而是在注漿同步到位的前提下,掘進速度應(yīng)控制在40~50mm/min,這樣對地層擾動較小,沉降指標可控。
3)淤泥質(zhì)土層且開挖斷面含有微承壓水地層情況下,盾尾后5環(huán)應(yīng)做好雙液漿“環(huán)箍”,防止同步漿液流失帶動地層土體引起附加變形。
4)淤泥質(zhì)土層中盾尾未通過監(jiān)測點之前,盾尾距監(jiān)測點5~10m時,地表隆起值較明顯,最大值達8.7mm;盾尾通過監(jiān)測點后,沉降急劇增大,盾構(gòu)通過10m后,沉降值基本穩(wěn)定,此種沉降規(guī)律是與其他地層最大不同之處,也要求類似地層施工必須做好管片脫出盾尾24h后的二次補漿工作。
本文針對淤泥質(zhì)地層中盾構(gòu)穿越老海河前、穿越過程中控制沉降技術(shù)及管理措施進行總結(jié),希望為今后類似地層施工提供參考,后續(xù)飽和淤泥質(zhì)粉土、淤泥等地層中盾構(gòu)推進引起的沉降控制仍需進一步探討及實踐驗證。