冀大偉 冀聯(lián)合
摘要:筆者先分析綜采放頂煤技術(shù)的概述,再提出提高綜采放頂煤煤炭回采率的途徑。
關(guān)鍵詞:煤炭資源;綜采放頂煤;回采率;途徑
1 綜采放頂煤技術(shù)的概括
1.1綜采放頂煤技術(shù)概括
綜采放頂煤技術(shù)是一項(xiàng)煤礦工藝技術(shù),主要進(jìn)行開采頂煤,主要是對(duì)于厚煤層中的綜合采煤工藝,分段厚煤層,設(shè)置長壁采煤工作面,其要高于煤層底部的水平面2至3米,然后做到對(duì)工作面上方的放頂煤運(yùn)用綜合采煤工藝或是其他的回采工藝來進(jìn)行破碎散體后回收的方法。在以往的煤炭開采技術(shù)中,放頂煤綜采工藝并不能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)會(huì)損害更多的煤炭量。這主要是由于綜采放頂煤技術(shù)還沒有使它的工藝優(yōu)勢得到全面發(fā)揮出來。此外,工作流程影響、工作技術(shù)設(shè)備水平等多方面的因素也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。
1.2綜采放頂煤技術(shù)的短板
從外部環(huán)境而言,造成較低的綜采放頂煤技術(shù)回采率,損失更多的煤炭資源的因素是存在惡劣的煤礦下的開采環(huán)境,使用開采綜采放頂煤的機(jī)械設(shè)備是不先進(jìn),技術(shù)性不強(qiáng),低效率等問題,對(duì)整個(gè)采煤期間的效率與質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響;對(duì)煤炭會(huì)造成損失的主要因素是綜采放頂煤技術(shù)的內(nèi)部環(huán)境,包括①綜采放頂煤技術(shù)具有豐富性,每種技術(shù)都根據(jù)不同典型的開采環(huán)境,假如使用了的技術(shù)不適合用于這種生產(chǎn)環(huán)境,就會(huì)直接損害到煤炭?,F(xiàn)階段綜采放頂煤技術(shù)是按照厚煤層最底層的傾斜角度,分析緩傾斜-傾斜厚層煤與急傾斜厚層煤這兩種;而并不是所有厚煤層的水平面都是緩傾斜或是急傾斜的,測量與分析傾斜的也成為綜采放頂煤的主要影響因素其技術(shù)的選用,從而對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。②綜采放頂煤的工藝流程也會(huì)產(chǎn)生影響[1]。
1.3綜采放頂煤技術(shù)煤炭損失的構(gòu)成
綜采放頂煤技術(shù)下低煤炭回采率與煤炭的損失這是兩個(gè)不一樣的概念,如煤炭損失的組成情況下如果對(duì)回采率會(huì)產(chǎn)生影響,就能根據(jù)實(shí)際情況來提高回采率的方式。在厚煤層采區(qū)中,其煤炭的損失主要是兩個(gè)方面:①工作面的回采損失,②護(hù)巷煤柱的損失。通過分析,在放煤期間,出現(xiàn)的煤炭損失是導(dǎo)致護(hù)巷煤柱的損失的主要原因。例在初采后,為了做到保護(hù)支架,需要對(duì)放頂煤的放出量進(jìn)行控制,這樣會(huì)把煤炭的損失帶走;在終采期間,它使用到收尾方式的原則是安全性與穩(wěn)定性,將會(huì)不可避免地停止開采頂煤,所以,會(huì)造成煤炭的損失;更重要的是現(xiàn)階段所使用煤炭開采是一項(xiàng)安全性第一的工作,所以在設(shè)計(jì)放煤量中,不能夠以全面實(shí)現(xiàn)采煤量與放煤量之間的比例最完美,防止造成高的底部煤開采,放頂煤就不會(huì)輕易裂碎,不容易放出,所以,出現(xiàn)放頂煤損失的情況。更有由于中國目前存在局限的放煤方式,不論是使用什么放煤方式,它都要帶來煤炭的損失與出現(xiàn)煤炭混入雜物帶來的損失。而對(duì)于回采損失來說,綜采放頂煤技術(shù)的限制性帶來的就是主要構(gòu)成回采損失。
2 提高綜采放頂煤煤炭回采率的途徑
2.1對(duì)綜采放頂煤的開采技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化
造成較低的煤炭回采率的主要原因是放頂煤的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)、工藝流程和工藝不使用設(shè)備。所以,需要能研究出新的開采技術(shù),或是進(jìn)行優(yōu)化放頂煤工藝。①探索使用跨上下山開采方法。例對(duì)于綜采放頂煤開采工藝中按照對(duì)緩傾斜-傾斜的煤層的工作面可以運(yùn)用跨上取消上上煤柱的方法來降低因?yàn)槊褐械拿禾康膿p失現(xiàn)象,從而增強(qiáng)對(duì)煤柱的回采率。②實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)工作面的方法。200米之內(nèi)是工作面的切割的水平距離,500至2000米是整個(gè)綜采放頂煤的工作面長度,這兩者之間不均配的長度,造成進(jìn)行隔離需要借助更多的隔離煤柱,而不是直接對(duì)它展開放頂煤,所以,帶來更高的資源的損失量,減小回采率。所以,要求能夠合理達(dá)到兩者之間的長度的適配度,使得兩者之間具有操作控制的同時(shí)還不會(huì)浪費(fèi)隔離煤柱;③運(yùn)用沿空掘進(jìn)技術(shù)。在煤礦中能運(yùn)用到沿空掘進(jìn)技術(shù)就能達(dá)到不預(yù)留許多煤柱隔離或是只是預(yù)留小煤柱隔離的方法來使煤炭的回采率得到提高[2]。
2.2對(duì)綜采放頂煤開采方案進(jìn)行優(yōu)化
前文提到的工藝是只是對(duì)于綜采放頂煤技術(shù)下控制煤炭損失量來增強(qiáng)回采率的。然而對(duì)整個(gè)開采方案也要協(xié)調(diào)發(fā)展,兼顧各方,做到控制整個(gè)開采期間的工藝,防止因?yàn)椴豢茖W(xué)合理和不規(guī)范的方案借助降低開采煤炭來實(shí)現(xiàn)其他的開采性質(zhì)。例在工程中工作面的端頭與端尾由于要做到撤退有關(guān)器械,需要放棄對(duì)其的開采,所以,需要能通過其他的而優(yōu)化措施,來減小對(duì)于工作面端頭、端尾的回采率。①對(duì)工作面巷道進(jìn)行布置要做到合理,在對(duì)安全性與經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行統(tǒng)籌下,使用的方式是沿底掘巷。②對(duì)整個(gè)綜采放頂煤的機(jī)械設(shè)備的位置進(jìn)行布置要合理,也就是要求在施工期間每個(gè)機(jī)械設(shè)備能處在機(jī)械設(shè)備對(duì)應(yīng)的位置上,防止整個(gè)煤壁受到機(jī)械設(shè)備的影響,導(dǎo)致煤炭的損失掉落等。③考察煤井的參數(shù)工作需要做好,選用最好的開采工藝。例如放綜采放頂煤開采技術(shù)會(huì)受到頂煤的厚度、硬度、厚煤層下的水平傾斜角度與放煤口間距等等的影響,所以要根據(jù)收集到的這些數(shù)據(jù)和按照科學(xué)的設(shè)計(jì)方案的規(guī)劃的前提下,選用最科學(xué)的工作方案,例如對(duì)放煤口的高度、放煤的時(shí)間長短、放煤的位置等參數(shù)進(jìn)行控制[3]。
2.3對(duì)綜采放頂煤煤炭開采的管理制度進(jìn)行優(yōu)化
要使煤炭回采率得到提高的主要途徑就是做到優(yōu)化創(chuàng)新技術(shù)方案。煤炭回采率也會(huì)受到綜采放頂煤工藝、機(jī)械設(shè)備、煤礦工作等的精細(xì)化管理的影響,所以,需要做到下面幾點(diǎn):
①提高建設(shè)綜采放頂煤開采制度,例如在綜采放頂煤的開采方案與工藝技術(shù)需要制定清楚需要按照具體的煤礦情況,做到第三方的監(jiān)督管理,防止操作人員沒有做到落實(shí)開采技術(shù)的情況;對(duì)工作細(xì)則的建設(shè)也需要做好,對(duì)每天的開采量也需要進(jìn)行控制,防止為了過分追求效益而沒有重視工藝技術(shù)或是礦井安全。②提高信息化建設(shè)綜采放頂煤開采技術(shù),其中的信息化建設(shè)不但涉及將信息技術(shù)導(dǎo)入到綜采放頂煤的工作面中,例如前后部輸送機(jī)的移動(dòng)工作中導(dǎo)入智能機(jī)械設(shè)備,使它的移動(dòng)的位置、距離、傾斜角的科學(xué)性得到保證;也要求信息技術(shù)能導(dǎo)入到整個(gè)礦井中,例如借助智能監(jiān)控設(shè)備,建立起模擬整個(gè)厚煤層75%回采率的最好方案,從而能夠在模擬的前提下,更直接有效的展開回采放頂煤。③提高建設(shè)整個(gè)煤炭開采工作隊(duì)伍的專業(yè)性、職業(yè)性。要求綜采放頂煤煤炭開采方案的設(shè)計(jì)者,對(duì)于最新的開采工藝能繼續(xù)學(xué)習(xí)掌握,同時(shí)能加快繼續(xù)優(yōu)化放頂煤工藝的速度;對(duì)于煤礦開采人員來講,要求它能夠具有專業(yè)性,嚴(yán)格根據(jù)它的施工技術(shù)、施工流程展開施工,防止由于不小心或是沒注意等情況帶來安全威脅從而對(duì)放頂煤的回采率造成影響[4]。
結(jié)語
地質(zhì)條件與開采技術(shù)會(huì)很大影響到綜采放頂煤采煤方法的采區(qū)回采率,尤其是是直接頂?shù)男再|(zhì),煤的性質(zhì)和礦山壓力情況等。因此按照提高回采率的問題,需要按照實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理分析從而采取科學(xué)合理的措施。
參考文獻(xiàn)
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[3]提高綜采放頂煤回采率的設(shè)想[J]. 王緯伯. 煤炭工程. 2004(08)
[4]綜放工作面提高煤炭回采率途徑分析[J]. 彭學(xué)東. 煤礦現(xiàn)代化.2004(01)
(作者單位:1.山東能源新礦集團(tuán) 華豐煤礦;
2.鄂托克前旗長城三號(hào)礦業(yè)有限公司)