探析石油化工儀表自動化設備的維護措施

齊龍

摘要：針對石油化工企業(yè)儀表自動化設備，在簡單介紹自動化設備主要特點與要求的基礎上，提出行之有效的自動化設備維護措施，進而為實際的維修組織機構建立和日常維護與點檢管理等工作提供可靠參考依據(jù)。

關鍵詞：石油化工企業(yè)；自動化設備；設備維護維修；預防性維護

在當前的石油化工企業(yè)中，儀表自動化設備占比越來越高，這在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的同時，使設備維護維修變得更復雜。對此，需要根據(jù)設備特點，采用先進的技術手段和管理方法，不斷提高設備維護維修技術水平。

1石油化工儀表自動化設備主要特點與要求分析

（1）設備具有很高的復雜度和自動化程度，自動化設備維修已經(jīng)不再是簡單且單一的機械維修，變成具有機電一體化特點的維修，在這種情況下，對維修組織而言，需要將包含機械、電氣和儀表等在內不同專業(yè)整合到一起，形成一個完整的團體，這就對維修人員提出了極高的要求，必須適應現(xiàn)實要求，不斷提高自身技術水平和綜合素質[1]。

（2）由自動化設備構成的生產(chǎn)線，如果其中一環(huán)出現(xiàn)問題，均會給全體造成影響，由于存在這一特性，使設備故障檢修和維護變得尤為重要，無論是基本信息傳遞還是維修決策，均需由統(tǒng)一管理機構負責，應在最大限度上避免故障的產(chǎn)生，使生產(chǎn)系統(tǒng)不會由于某一環(huán)產(chǎn)生問題而導致全線停轉。另外，對維修體制而言，其重點在于采用預防性質的維修方法，這樣能有效縮短停工的時間，并保證維護和故障排除的準確性及迅速性。

（3）在石油化工企業(yè)中，為保證生產(chǎn)持續(xù)性，需要多班輪轉生產(chǎn)，這就要求設備的維護和維修人員必須與不同班次的人員積極配合，構建將機臺作為基本單位的自動化設備維護和維修體制，從而確保維修主體協(xié)調統(tǒng)一。

2石油化工儀表自動化設備維護措施

2.1組織機構建立

首先，對自動化設備的維護及維修人員而言，除專職維修人員外，還應有生產(chǎn)人員積極參與，并將包含機械、電氣和儀表等在內的所有要素都納入到生產(chǎn)部門實施管理，從而保證信息傳遞的及時性、準確性，以及維修活動開展的快速性。此外，因四班三運轉等制度正廣泛應用，為了使各班組的人員都能明確自身職責，避免敷衍了事，需將自動化設備細分至每一個班組的人員，使各級人員都能明確自身責任，從而編制詳細的故障報告，并據(jù)此確定設備故障處理方案，班次交接過程中，應將所有自動化設備一并交清，使生產(chǎn)與設備的維護維修人員真正實現(xiàn)縱向連接，最終建成完善設備維護和維修組織[2]。

2.2設備維護

2.2.1預知維護

通過設備預知維護，除了能防止突發(fā)故障發(fā)生，還能起到避免過剩維護與維修的作用。尤其是自動化設備，通過預知維護，能有效減少故障，避免停機造成損失，有著顯著的現(xiàn)實意義。企業(yè)應不斷提高自動化設備故障診斷技術水平，借助先進的檢測裝置與技術，以及檢修隊伍的組建，提高設備維護和維修綜合水平?？梢氲墓ぞ甙ǎ赫駝訖z測裝置、旋轉與電機故障診斷系統(tǒng)、示波器與電力分析裝置等。利用以上工具對設備進行在線檢測，真正實現(xiàn)預知檢修，同時為設備改造、發(fā)展決策等提供參考依據(jù)，使突發(fā)性故障得以大幅減少，最終帶來良好經(jīng)濟效益[3]。

2.2.2日常維護與點檢管理

因自動化設備具有連續(xù)運轉和生產(chǎn)特點，很難開展停機檢查，所以針對不同設備要制定相應的點檢計劃和記錄表，每檢查完一項內容就記錄一次，到完成所有項目的檢查為止，進而為設備維護與維修提供可靠原始依據(jù)，保證設備維護和維修安排的合理性與可行性。

2.2.3維護維修周期和計劃控制

（1）定期檢修

對于自動化設備的停機檢修和停機時間，通常都安排在每年的12月到次年的4月以內，這樣做的目的是避開每年的生產(chǎn)高峰。針對能通過狀態(tài)檢測確定的故障和缺陷，當不需要立即進行停機處理時，可在計劃維修中一并處理，也可充分利用間隙時間來解決，而對于具有良好運行狀況的自動化設備，可適當推遲計劃，或直接取消，以此極大的節(jié)省人力物力資源，避免過剩維修和由于停機造成的損失[4]。

（2）人員培訓

上述提到的由全員開展自動化設備預防性維修工作，它能否在實際工作中取得成果，并發(fā)揮出應有的作用效果，其關鍵因素就在于人員的綜合素質?；诖?，企業(yè)必須高度重視并做好人員的教育及培訓，將其作為一項重點工作。實際工作中，企業(yè)應堅持持續(xù)培訓，定期創(chuàng)辦培訓班，邀請相關專家授課，并開展知識和技能比武，促進不同專業(yè)技術人員的相互交流與溝通，加大投入為技術人員提供外出學習的機會，從而快速提高全體人員的綜合技術水平與素質，適應自動化設備新檢修策略和手段應用提出的基本要求。

2.3備品、配件管理

備品、配件的管理是一項容易被企業(yè)忽視的工作，但它對設備正常運行和維護維修都有重要意義。由于自動化設備的種類有很多，所以其配件往往十分繁雜，同時進口設備占很大比重，不僅造價較高，而且供貨需要很長的周期。基于此，做好備品配件的安排，既能減少它對資金的占用率，還能保證生產(chǎn)正常進行，提高效率。在引入自動化設備生產(chǎn)的初期，就需要對備品配件實際消耗情況進行統(tǒng)計，據(jù)此找出其中的規(guī)律，然后制定專門的管理方式。針對消耗比較頻繁的備品配件，先確定庫存數(shù)量的上、下限，對于具有高價值和消耗周期較長的，應采取零庫存管理方式；加強和生產(chǎn)廠家之間的溝通協(xié)作，做好采購計劃，以此減少平時的儲備；對于需要進口的備品配件，應確定適宜的訂購時間與訂購數(shù)量。此外，還應對備品配件質量引起高度重視，使所有類型，尤其是重要備品配件產(chǎn)品合格率達到100%。需要注意的是，在采購備品配件的過程中，應優(yōu)先考慮具有較高資信度和知名度的廠家。

2.4預防性維護維修主要優(yōu)勢

經(jīng)過一段時間的嘗試和實踐，在自動化設備維護與維修中采用預防性的方法，主要具有下列幾個優(yōu)勢特點：

首先，因設備的維護和維修計劃、組織及實施都需要在生產(chǎn)部開展，所以對設備維護維修有著很快的反應速度，能很好的適應企業(yè)生產(chǎn)要求，在保證生產(chǎn)連續(xù)性的基礎上，提高設備的整體性[5]。

其次，它注重設備的狀態(tài)監(jiān)控及管理，通過對預防性維護維修的應用，能從根本上預防故障的發(fā)生，避免故障使設備停機造成不必要的損失。

最后，自動化設備預防性維護維修組織將基本操作人員、專門的技術人員作為基礎，由企業(yè)領導直接指揮和監(jiān)督，同時將維護維修的及時性與質量作為綜合考核指標，從而有效調動起全體人員的積極性與主動性，使自動化設備的預防性維護維修真正發(fā)揮應有作用效果。

3結束語

綜上所述，在石油化工企業(yè)中，儀表自動化設備是影響其生產(chǎn)水平與質量的重要組成部分，做好設備維護與維修則是設備管理的重要工作。為了切實做好設備維護與維修，應在保留基本維護維修制度的基礎上，引入全員預防性維護維修的思想，并通過教育培訓提高全體技術和管理人員的技術水平。

參考文獻

[1]張羽翀. 石油化工儀表自動化設備的維護措施探析[J]. 自動化與儀器儀表，2016（10）：89-90+155.

[2]曹華，葛風，溫嘯然. 石油化工儀表自動化設備的故障預防與維護措施[J]. 山東工業(yè)技術，2017（18）：25-26.

[3]何鑫，李紅. 石油化工儀表自動化設備的維護措施探討[J]. 化工管理，2017（24）：120-122+166.

[4]于秀麗. 試論石化企業(yè)儀表自動化設備的故障維護對策[J]. 工業(yè)設計，2017（11）：140-141+166.

[5]周天羽，李玉波，王雅軒. 石油化工企業(yè)儀表自動化設備故障的預防與維護措施[J]. 化工設計通訊，2016（11）：25-26.

（作者單位：新疆油田公司風城油田作業(yè)區(qū)）