攻堅克難 創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)
——記國優(yōu)部優(yōu)工程“瑞林稀貴項目”

本刊記者 張小紅｜文

由江西瑞林稀貴金屬科技有限公司打造的國優(yōu)部優(yōu)工程— 瑞林稀貴項目，在施工過程中克服諸多難點，同時積極使用“四新”技術(shù)，充分利用住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部推廣的“十大新技術(shù)”，從而在眾多項目中脫穎而出，并成為中國瑞林的創(chuàng)新引領(lǐng)型項目。

2018年4月，瑞林稀貴再生資源綜合利用技術(shù)和裝備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目一期工程（以下簡稱“瑞林稀貴項目”）被授予“2016-2017年度中國有色金屬工業(yè)（部級）優(yōu)質(zhì)工程”榮譽(yù)，同年獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎。此前，該項目已獲得“2017年度部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎”。

項目獨資建設(shè)單位——中國瑞林工程技術(shù)有限公司全資子公司江西瑞林稀貴金屬科技有限公司（以下簡稱“瑞林稀貴公司”）也是一家榮譽(yù)頗多的企業(yè)，它是“中國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)先進(jìn)企業(yè)”，是“宜春市科協(xié)系統(tǒng)綜合先進(jìn)單位”，是“豐城市科技興市突出貢獻(xiàn)企業(yè)”……

由這樣一家先進(jìn)企業(yè)打造出的工程建設(shè)項目，從開工伊始就制定了確保?。ú浚┘墐?yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，各責(zé)任主體創(chuàng)優(yōu)意識強(qiáng)烈，在過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全、環(huán)境與職業(yè)健康管理體系，對目標(biāo)進(jìn)行層層分解，認(rèn)真落實。項目如今獲得的榮譽(yù)，可以說是實至名歸。

中國瑞林的創(chuàng)新引領(lǐng)型項目

瑞林稀貴項目位于江西省豐城市，建設(shè)規(guī)模為年處理電子廢料、工業(yè)廢渣、低品位雜銅等稀貴金屬再生資源廢料12 萬噸，并按照“總體規(guī)劃，分期分步實施”的原則，分兩期進(jìn)行建設(shè)。

一期工程總投資3.05 億，由原料堆場、破碎及配料車間、熔煉主廠房、NRTS 煙氣處理系統(tǒng)、環(huán)境集煙、脫硫脫硝系統(tǒng)、空壓站、應(yīng)急柴油發(fā)電站、全廠供水（消防泵房）、液氧氣化、廢水處理、熔煉循環(huán)水系統(tǒng)、熔煉辦公樓、地磅房、廠區(qū)綜合管網(wǎng)、事故應(yīng)急池、室外安裝工程、室外建筑環(huán)境子項工程組成。其主要工藝流程是：原料堆放→破碎及配料→輸送→NRTS 爐熔煉→余熱鍋爐→急冷卻酸塔→布袋收塵→環(huán)境集煙→脫硫系統(tǒng)→送煙囪。

一期工程建設(shè)規(guī)模為年處理含稀貴金屬廢料約4 萬噸，其中電子廢料1 萬噸/年，低品位廢雜銅2.25 萬噸/年，工業(yè)廢渣7500 噸/年。采用自主研發(fā)NRTS 進(jìn)行熔煉作業(yè)，得到含銅95%的粗銅和含銅10%的爐渣。該項目于2014年8月開工建設(shè)，2016年9月建成并開始研發(fā)試生產(chǎn)，是服務(wù)中國瑞林“具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力的國際化工程公司”發(fā)展愿景，以技術(shù)和裝備研發(fā)為根本，以產(chǎn)業(yè)化示范為途徑，以工程化推廣為目標(biāo)的創(chuàng)新引領(lǐng)型建設(shè)項目。

克服施工難點 保證工程質(zhì)量

據(jù)項目施工負(fù)責(zé)人介紹，該項目在施工過程中存在諸多難點，瑞林稀貴公司充分發(fā)揮主觀能動性，迎難而上，保證了工程質(zhì)量。

一是熔煉主廠房基礎(chǔ)及NRTS 爐基礎(chǔ)為大體積混凝土基礎(chǔ)，致使施工難度加大。對此，瑞林稀貴公司在施工過程中采用了泵送混凝土施工工藝和大體積混凝土控制溫度及收縮裂縫的技術(shù)措施，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

二是NTRS 爐分上下筒體，需組對吊裝、焊接，且需多層焊接，對施工是個考驗。瑞林稀貴公司采用氬電聯(lián)焊，吊裝則采用輪胎式起重機(jī)的吊裝方式，在組對過程中采用楔鐵校正組對，確保了施工質(zhì)量。

三是熔煉主廠房為鋼框架結(jié)構(gòu)，需分三節(jié)進(jìn)行安裝，吊裝難度大。為保證鋼柱垂直度，瑞林稀貴公司采用輪胎式起重機(jī)的吊裝方式，上下節(jié)柱采用臨時鋼板夾具的方式進(jìn)行對接，確保了每根鋼柱的垂直度。每層鋼柱安裝校正后再安裝主梁，保證鋼結(jié)構(gòu)框架的整體性。

四是破碎及配料車間屋架為圓管輕鋼屋架，跨度24 米，吊裝過程中容易造成屋架變形，屋面下弦下?lián)系葐栴}。針對此，瑞林稀貴公司將屋架分三節(jié)拼裝，拼裝節(jié)點處增設(shè)內(nèi)環(huán)板加強(qiáng)，確保了施工質(zhì)量。

五是攻克外墻面裂縫這個質(zhì)量通病。經(jīng)過探索，瑞林稀貴公司總結(jié)了成套的墻體粉刷防裂技術(shù)?；炷帘砻婀鉂?，在混凝土表面噴涂界面劑，增加抹灰層的附著力，防止裂縫空鼓。粉刷第一次抹灰時，對墻面進(jìn)行濕潤，在框架柱、梁和砌體連接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，并用水泥釘固定，第一層灰抹完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層在柱梁與砌體連接處出現(xiàn)較大的垂直和水平裂縫。面層抹平時，立即鋪設(shè)一層纖維網(wǎng)格布，輕輕搓壓，使纖維網(wǎng)格布與砂漿完全粘貼，表面再抹一層抗裂砂漿，防止面層龜裂。這些措施對克服涂料裝飾外墻面裂縫是行之有效的，一年后墻面未出現(xiàn)裂縫和龜裂現(xiàn)象。

“四新”技術(shù)打造精品工程

除了克服施工難點，保證工程質(zhì)量之外，瑞林稀貴項目之所以能在眾多參選項目中脫穎而出，其中最重要的一個因素是積極應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備（簡稱“四新”技術(shù)）。

在新技術(shù)方面，原料堆場地面、事故應(yīng)急子項工程的HDPE 土工膜均采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接技術(shù)。自動熱熔焊的優(yōu)勢在于焊接牢固、無漏焊現(xiàn)象，焊縫整齊美觀、平滑、無凹凸不平，操作簡單、快捷、節(jié)省人工。

在新工藝方面，樓層與屋面混凝土表面采用表面處理工藝，即施工過程中，經(jīng)平板震動壓實以后，采用刷紋路壓毛工藝，增加施工基層的粘接力，保證樓面屋面的施工質(zhì)量。

在新材料方面，混凝土外加劑和大塊竹面模板得到應(yīng)用。前者是在水池防水混凝土中摻入UEA 抗裂抗?jié)B劑，提高混凝土抗裂抗?jié)B能力，以防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和滲漏。后者是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，采用大塊竹面模板作水平板模板，模板接縫采用2 毫米厚的雙面自粘泡沫膠粘貼，防止水泥漿滲漏，以保證現(xiàn)澆平板下部光滑平整，達(dá)到清水混凝土的效果。

在新設(shè)備方面，主要是應(yīng)用了混凝土天泵和無損檢測儀器。采用混凝土天泵將混凝土直接輸送到工作面，保證了混凝土澆筑的連續(xù)性，減少施工縫的留設(shè)，杜絕出現(xiàn)冷縫，此舉提高了混凝土施工質(zhì)量，加快了施工速度。通過使用先進(jìn)檢測儀器對工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，科學(xué)定量分析其內(nèi)在質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和消除質(zhì)量隱患，實現(xiàn)了質(zhì)量控制點由事后向事中、事前的轉(zhuǎn)移；用數(shù)據(jù)說話，增強(qiáng)了質(zhì)控工作的科學(xué)性、準(zhǔn)確性，大幅提高了質(zhì)量預(yù)控能力，避免了質(zhì)量事故的發(fā)生。

除此之外，瑞林稀貴公司負(fù)責(zé)人告訴記者，瑞林稀貴項目在施工過程中充分利用住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部推廣的“十大新技術(shù)”，包括鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)中的鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)中的深化設(shè)計技術(shù)，綠色施工技術(shù)中的施工過程水回收利用技術(shù)、預(yù)拌砂漿技術(shù)，防水技術(shù)中的遇水膨脹止水膠施工技術(shù)、聚氨酯防水涂料施工技術(shù)。

據(jù)悉，瑞林稀貴項目一期工程目前生產(chǎn)運行正常，各項工藝技術(shù)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，不但實現(xiàn)了對稀貴金屬再生資源的高效與清潔利用，更打破了此類技術(shù)的國際壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。該項目建成的熔煉系統(tǒng)，是目前國內(nèi)規(guī)模最大的、采用火法熔煉工藝處理電子廢料的裝置，在沒有成熟工藝技術(shù)可以借鑒的情況下，能取得現(xiàn)在的成果，實屬不易。

精品工程的誕生絕不是偶然的，瑞林稀貴項目充分證明了這一點。