淺析機(jī)械加工質(zhì)量控制與管理

程習(xí)文 賀小平

摘 要：隨著工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展速度的不斷加快，機(jī)械化生產(chǎn)方式在部分生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)逐漸取代了手工制作，特別是制造行業(yè)。機(jī)械加工企業(yè)小規(guī)模時(shí)由企業(yè)主直接管理，當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模時(shí)，企業(yè)適宜采用事業(yè)部管理制，事業(yè)部承擔(dān)了銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等職能只有對(duì)機(jī)械加工中兩個(gè)重要環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，機(jī)械加工的質(zhì)量才能得到更好地控制，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量也才能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械加工企業(yè)的質(zhì)量管理是企業(yè)交貨承諾的重要內(nèi)容，目的是如何保證企業(yè)生產(chǎn)的零部件質(zhì)量，，以下我按事業(yè)部制的管理模式，談?wù)勝|(zhì)量管理。本文結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制的措施，做進(jìn)一步的探討和研究，以保證和提高機(jī)械制造的加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；過程；質(zhì)量控制；管理

引言：隨著人們生活水平的提高，對(duì)工業(yè)化產(chǎn)品的要求也越來越高，加之先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用，也對(duì)機(jī)械制造的精密度提出了更高的要求?，F(xiàn)階段我國機(jī)械制造企業(yè)尚未達(dá)到世界領(lǐng)先水平，還有很長(zhǎng)的一段路要走。但在機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中，如何保證和提高機(jī)械制造的加工質(zhì)量，是一個(gè)值得不斷探討的話題，也是企業(yè)發(fā)展和進(jìn)步的一個(gè)基本保障。而要做到這一點(diǎn)最重要的就是要對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械加工質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。機(jī)械加工質(zhì)量的重點(diǎn)又在于機(jī)械加工的精確度，因此機(jī)械加工的精度問題是個(gè)值得關(guān)注的問題。

一、機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制的重要性

在經(jīng)過工業(yè)革命以后，世界各國的工業(yè)技術(shù)都得到了不同程度的發(fā)展，但是我國工業(yè)制造起步較晚，與世界先進(jìn)水平還有一段差距。機(jī)械制造業(yè)涉及的行業(yè)眾多，各行業(yè)質(zhì)量管理水平也不均衡。員工對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)不夠，質(zhì)量意識(shí)仍然不強(qiáng)，致使質(zhì)量管理流于形式，企業(yè)質(zhì)量管理的水平也有待進(jìn)一步提高。就整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)而言，可靠性差仍是較普遍的質(zhì)量頑疾之一。可靠性提升牽扯到方方面面，提高機(jī)械產(chǎn)品可靠性既是技術(shù)問題，也是管理問題。在工業(yè)技術(shù)發(fā)展的過程中，機(jī)械制造業(yè)在技術(shù)以及制造質(zhì)量上都有了顯著突破。在技術(shù)革命的影響下，機(jī)械制造水平不斷提高。尤其是在科技水平高速發(fā)展的現(xiàn)在，人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品有了更高的質(zhì)量需求。在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，相關(guān)生產(chǎn)者必須把工作重點(diǎn)放在產(chǎn)品質(zhì)量上，深入分析并了解影響機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的因素，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并妥善解決，只有這樣才能切實(shí)提高機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量。

二、機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素

在機(jī)械加工過程中，機(jī)械加工質(zhì)量問題主要包括切削加工表面粗糙度、磨削加工表面粗糙度。一般影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素具體如下：

1. 人的因素

在機(jī)械加工操作的操作過程中，人的影響因素是最大的最關(guān)鍵的。人員的操作技能的差別，人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，人員的質(zhì)量意識(shí)等對(duì)制造過程起著有效的質(zhì)量控制，防止不合格品的非預(yù)期使用。所以操作者的專業(yè)技術(shù)水平，其工作態(tài)度和負(fù)責(zé)態(tài)度，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通過相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，操作工人的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平同他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果成正好，其相關(guān)度達(dá)到了70%，這也進(jìn)一步印證了我們剛才的結(jié)論。

2.尺寸精度

保證機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的根本是每一個(gè)零部件都滿足加工質(zhì)量的要求，而尺寸精度是反映出加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。當(dāng)一味地提高加工精度，就會(huì)相應(yīng)的提高零部件的加工成本，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。一般情況下，設(shè)計(jì)人員都是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的組裝要求，在保證設(shè)備整體性能的情況下，科學(xué)地設(shè)計(jì)零部件的尺寸精度。而工藝人員會(huì)根據(jù)生產(chǎn)條件通過合理的生產(chǎn)工藝，保證零件尺寸清度滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。這也是機(jī)械行業(yè)質(zhì)量管理的重點(diǎn)。

3.設(shè)備工裝的因素

設(shè)備工裝主要是加工機(jī)床、刀具、夾具、輔具、計(jì)量器具等，當(dāng)這些設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，工作順利時(shí)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到有效的保證，產(chǎn)品的精準(zhǔn)度也比較高。通過綜合分析和不同的設(shè)備條件下相同的操作和環(huán)境因素下產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)比分析顯示，設(shè)備工裝因素在整個(gè)影響機(jī)械制造設(shè)備的質(zhì)量因素種所占比例為15%。

4.環(huán)境因素

在零部件進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，受到環(huán)境溫度、輻射熱、摩擦熱、切削熱等的影響，致使被加工部件或者加工工藝系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而影響制造精度。

5.材料因素

原材料、毛坯或前道工序轉(zhuǎn)來的在制品、工序加工使用的各種輔助材料的控制情況，均能造成工序質(zhì)量的系統(tǒng)性波動(dòng)。

三、機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施

1.對(duì)操作人員的控制

在很多工作中，人員均是起到關(guān)鍵性作用的，而此處所指的人員控制，主要是針對(duì)操作人員的工作素養(yǎng)和工作技能而言。實(shí)踐證明操作人員的工作水平與最終的成品質(zhì)量有著直接關(guān)系，相同的工件、相同的操作步驟以及相同的工具，工作能力不同的人員往往會(huì)加工出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。因此今后相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)，使其能夠掌握更多加工技巧，同時(shí)在經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，全面優(yōu)化加工質(zhì)量。

2.降低原始誤差

想要降低原始誤差，就需要在進(jìn)行機(jī)械零件加工時(shí)，不斷引進(jìn)先進(jìn)的加工技術(shù)，通過參與防技術(shù)以及補(bǔ)償技術(shù)，使得零件加工質(zhì)量得到有效提高，有效降低原始誤差對(duì)零件質(zhì)量產(chǎn)生的影響，通過科學(xué)合理打加工工藝以及先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推動(dòng)零件加工制造能力得到有效提升。以便于對(duì)加工過程中原始誤差進(jìn)行有效控制，同時(shí)還要采用適當(dāng)?shù)脑颊`差預(yù)防和補(bǔ)償措施，從而有效的降低原始誤差對(duì)零件表面質(zhì)量所帶來的不利影響。

3.利用高精度的加工設(shè)備

現(xiàn)如今很多制造企業(yè)開始使用，具有較高可靠性的傳感器檢測(cè)模塊和控制模塊，這樣一來就很大程度上提高了機(jī)床的精度。與此同時(shí)，在進(jìn)行加工時(shí)，還可以進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，檢測(cè)產(chǎn)品的加工狀態(tài)，并對(duì)存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償。這樣一來，就能夠有效的提高零件質(zhì)量，使得零部件能夠滿足更高的精度要求。不過，告知這種機(jī)床設(shè)備需要投入更多的資金，所以很多中小企業(yè)不具備使用這些設(shè)備的條件。

4.控制環(huán)境

在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，還需要做好環(huán)境管理。制造企業(yè)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造環(huán)境的管理，確保生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量?？梢酝ㄟ^一些輔助設(shè)備，改變機(jī)械制造環(huán)境，優(yōu)化加工工廠內(nèi)部冷熱條件。在涉及生產(chǎn)空間時(shí)，必須嚴(yán)格按照加工需要，對(duì)光源進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，科學(xué)選擇隔音材料，構(gòu)建良好的加工環(huán)境，確保機(jī)械加工技術(shù)人員在優(yōu)良的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行機(jī)械制造工作。

5.按照材料特征選擇對(duì)應(yīng)刀具

道具的合理選擇對(duì)于零件的表面質(zhì)量影響是巨大的，合理進(jìn)行刀具的甄選可以對(duì)零件的表面質(zhì)量起到明顯的控制效果。在這一過程中，并不是價(jià)格越貴的刀具，在對(duì)零件材料進(jìn)行切削作業(yè)的過程當(dāng)中效果越好。選擇合適的材料，不但能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約大量的經(jīng)濟(jì)成本，其切削作業(yè)效果也會(huì)變得更好。

結(jié)語：綜上可知，機(jī)械加工質(zhì)量問題受到各方面因素的影響，但是針對(duì)存在的問題只要采取相應(yīng)的解決措施還是能夠有效地確保機(jī)械所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在機(jī)械制造的過程中，做好質(zhì)量控制最主要是應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的不同，有針對(duì)性制定出質(zhì)量控制的要點(diǎn)以及出現(xiàn)質(zhì)量誤差的解決辦法和處置措施，只有保障了每一個(gè)部件加工的質(zhì)量，才能進(jìn)一步保障機(jī)械產(chǎn)品的整機(jī)質(zhì)量，從而為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量基礎(chǔ)。

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