張亞匯
摘要:有效的水處理是維持電廠生產工作正常進行的基本條件,為了保證電廠鍋爐等熱力設備的生產效率得以提高,并在此基礎上改善電力生產系統(tǒng)的運行工況,則應注意合理選用化學水處理技術。本文探討了電廠化學水處理技術的具體應用分析。
關鍵詞:電廠化學水;處理技術;應用
電廠在經營建設中對于社會發(fā)展具有重要作用,但是在化學水處理系統(tǒng)中還存在著較多的問題,對于電廠經營建設影響嚴重。完善電廠水化學處理系統(tǒng),提高化學水處理系統(tǒng)處理水質效率,保證電廠能夠安全穩(wěn)定運行,保證電廠經濟效益。
1 電廠化學水處理技術的特點分析
1.1設備集中化布置
傳統(tǒng)的電廠化學水處理系統(tǒng)中,通常會按照設備功能的不同進行布置,由于化學水處理系統(tǒng)種類較多,所以在布置上需要占有較多的面積,而且各設備都處于分散的狀態(tài)下,不僅不利于生產,也不利于管理的需要。而集中化的化學水處理系統(tǒng)其整個流程都得以不斷的優(yōu)化,設備布置上不僅立體、緊湊、而且較為集中,有效的節(jié)約廠房的面積和空間,使設備之間能夠實現良好的配合,對提高設備的綜合利用率及運行管理水平起到了非常重要的作用。
1.2生產集中化控制
集中化的電廠化學水處理系統(tǒng)其可以將各個子系統(tǒng)的控制統(tǒng)合為一套綜合化的控制系統(tǒng),其控制系統(tǒng)利用可編程邏輯控制器(PLC)和上位機的2 級控制結構,利用PLC 來實現各設備上的數據采集和控制,而且在上位機和PCL之間利用數據通信接口實現通信的需要,設置化學總控制室,而總控制室的上位機利用局域網的總線形式將各子系統(tǒng)進行集中聯接,從而使整個化學水處理系統(tǒng)可能實現集中監(jiān)測、操作和控制。
1.3方式以環(huán)保和節(jié)能為導向
隨著環(huán)境保護意識的提高,水處理也開始朝著綠色概念方向發(fā)展,實現零排污和零清洗。電廠作為水資源消耗的大戶,在當前水資源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略下,需要合理的利用水資源,提高水的重復利用率。所以在電廠中,需要依靠先進的技術和管理制度,從而實現水資源的循環(huán)利用,避免了對環(huán)境所帶來的污染。
1.4檢測方法方式日趨科學化
目前在對化學水進行檢測時其檢測和診斷技術都不斷的發(fā)展和進步,檢測方法和方式更加科學化,利用化學診斷方式,不僅做到了事前防范的作用,而且可以實現在線診斷,分析方式上也實現了痕量分析,檢測和診斷技術的成熟,有效的保證了機組運行的安全性和穩(wěn)定性,減少甚至時避免了事故的發(fā)生。
2 電廠化學水處理技術的具體應用
2.1電廠鍋爐給水處理枝術
鍋爐給水處理是通過供給合格的水、結合鍋爐內水調節(jié)監(jiān)督等手段,防止熱力設備出現腐蝕、結垢、汽水共騰的現象,保證鍋爐安全穩(wěn)定地正常運行。如今爐水處理運用上較為廠泛的是用氨和聯氨的揮發(fā)性,但它存的局限性在于它僅僅比較適用在新建機組,待水質穩(wěn)定后轉為中性、聯合處理。加氧技術的合理使用在一定程度上改變傳統(tǒng)除氧劑、除氧器的處理,在低溫狀態(tài)下就能夠生成保護膜,有效抑制腐蝕。在實際給水處理過程中,要根據給水的水質和水汽系統(tǒng)的材質來選擇具體的應用方法,另外也要確保使用后機組無結垢和腐蝕問題。
2.2 電廠鍋爐爐內水處理技術
相對來說,電廠化學水處理技術在鍋爐方面的應用最廣泛,已經完成了在鍋爐爐內的水處理技術的優(yōu)化,最近研究研究人員已經將該項技術成功應用與低磷酸鹽和平衡磷酸鹽的處理技術上。該項水處理技術的優(yōu)勢是利用高效的化學反應,有效地處理了鍋爐內的水,但是,該項技術也存在著一些缺陷,對工藝參數要求較高,不允許出現一點偏差,一旦出現偏差就會造成嚴重的后果。
2.3 鍋爐補給水處理技術
在傳統(tǒng)的鍋爐補給水處理技術中較為常見的是利用過濾與混凝的處理技術?,F代我國大型的電廠中對于鍋爐補給水的處理工作會利用機械加速攪拌澄清池進行澄清處理工作。澄清池自身的優(yōu)勢較多,主要包括方便操作控制,速度快以及出力大等。在近些年中,電廠會利用混凝技術完成預處理出水水質工作,有助于減少人工操作,減輕了人力的工作負擔。就過濾方面而言,過濾池主要的過濾材料是顆粒狀的材料,過濾技術經過了快濾池,慢濾池的過濾技術的發(fā)展階段,進而能夠改善濾池中的水質問題。伴隨著經濟的不斷發(fā)展,新型的設備是把纖維材料當作一種濾元,并且在市場中能夠被廣泛運用,因為纖維材料是小尺寸,大面積并且柔軟的材質,為此具備著諸多優(yōu)勢,主要包括截污,吸附,調節(jié)水流等等。
2.4 凝結水處理技術
目前絕大多數高參數機組設有凝結水精處理裝置,這一系列設備主要是進口的,其中再生系統(tǒng)是高塔分離裝置、錐底分離裝置。但實際上,只有寥寥可數的幾臺裝置能夠真正實現較長周期的氨化運行時的凝結水精處理。以經濟和環(huán)保作為視角,氨化運行的實現是將來精處理系統(tǒng)的發(fā)展方向。而當前現在運用精處理技術時,需要考慮設備投資、設備布置、工藝優(yōu)化等方面,注重原有的公用系統(tǒng)的利用率。
2.5原水凈化處理
火力發(fā)電廠內由于用水量較大,因此水的來源大部分都是未經任何處理的自然水,這種水中旺旺含雜著多種雜質和鹽分,會對發(fā)電設備的正常運轉帶來障礙。所以對于原水的凈化處理就十分有必要。所以要對原水中的雜質進行沉淀處理,并且對于其中的多余的鹽分來進行去除中作,但同時要注意水的PH 值是否在范圍之內,若超出正常范圍,則要進行中和。但是中和又會帶來而更多的廢料,如果不進行及時的處理以及合理的利用,不光會浪費資源,破壞環(huán)境,還會降低發(fā)電廠的發(fā)電效率,增加成本。目前較為基礎的原水凈化處理技術主要通過沙土、活性炭過濾,而更為高級的技術方法則是通過超濾裝置來對原水進行過濾。這種新方法可以規(guī)避傳統(tǒng)方法帶來的負面作用,還可以充分利用資源,節(jié)約成本,提升過濾效率,消除對環(huán)境的破壞。
2.6 FCS 技術的應用
現今電廠化學水處理呈現出其內部設施分散作業(yè)及操控的特點,像汽水取樣、自動加藥及常規(guī)指標檢測這些儀器,非但布置特別分散,數目也不小。但是FCS 技術卻完美的避免了此不足,其呈現出強大的全分散性、整體信息化、能跨機組作業(yè)以及全流通性的工藝特性,能特別好的適應當下電廠水處理系統(tǒng)儀器相對疏遠的情況。電廠利用FCS技術處理化學水時,可做到少投入的情況下達到全信息化操控,明顯的節(jié)省了人力消耗。
2.7 膜分離技術
膜分離技術是以高分子薄膜為介質來對溶質或溶劑進行分離提純的一種新型技術。這種技術較之于傳統(tǒng)技術來說,能達更高的效率并且能耗也更低,操作需要的技術含量也不高,更為方便??v觀目前火力發(fā)電廠的水處理技術,都需要投入大量的成本和人力,無形中增加了發(fā)電廠的經濟負擔。而膜分離技術則可以有效的降低成本投入,并且處理后的水質更高。膜分離技術中的膜主要有超濾膜、微濾膜和反滲透膜等幾類,根據不同的雜質和水質情況采取不同的膜進行分離處理,則可以更具針對性的改善水質。在此種,反滲透膜的效果是最好的,這種膜只能讓水分子穿過,而其他的雜質則無法穿過,其除鹽率高達98% 以上。這樣不僅能降低水中的雜質含量,還能減少中和藥劑的使用,具有降低成本的作用。膜分離技術處理過后的水質達到了國家標準,減少污染物的排放,并且這種簡易的操作可以使得員工更容易上手,降低人力的投入,從而為電廠節(jié)約成本。
綜上所述,隨著現代社會生產發(fā)展對各類資源需求的不斷加劇,電廠的日常能源生產也面臨著巨大的壓力。在這樣的情況下,電廠更應該要改進相應的化學水處理技術,以滿足日常生產的需求。
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(作者單位:大唐清苑熱電有限公司)