抽油機采油技術(shù)常見問題及解決策略

崔振

摘要：現(xiàn)階段我國對石油資源及石油產(chǎn)品的需求越來越大，傳統(tǒng)的采油技術(shù)已經(jīng)很難滿足當前社會的日益發(fā)展需求。因此，對抽油機采油技術(shù)的優(yōu)化與完善才是滿足社會對石油需求的根本措施。通過對抽油機采油技術(shù)的優(yōu)化與創(chuàng)新，從而極大程度的增加石油開采量，還能夠有效保障開采出的石油質(zhì)量，使社會民眾生活水平得以大幅度提高。

關(guān)鍵詞：石油資源;抽油機;常見問題;解決措施

一、抽油機采油技術(shù)常見問題

1.1 傳統(tǒng)的抽油機技術(shù)已經(jīng)不能滿足社會的發(fā)展需求

在現(xiàn)階段我國對石油資源需求量越來越大的形勢下，傳統(tǒng)的抽油機采油技術(shù)已經(jīng)難以適用，傳統(tǒng)的抽油機采油技術(shù)在實際開采過程中，所受到的局限性也越來越大。在傳統(tǒng)的抽油機采油技術(shù)當中，通常都是用大泵對石油進行提液，但提液技術(shù)難度卻比較大，而且這種難度正在不斷增加，目前我國油田開采領(lǐng)域在大泵使用型號上主要分為兩種，一種是0.7mm 的大抽油泵，還有一種是 0.583mm 的大抽油泵，但這兩種大直徑管式泵在油藏供液能量不斷下降的情況下，已經(jīng)很難對這些較為分散的油藏資源進行開采，并且控停注降壓的開采方式也再難以再適用于這種情況。這就使得大泵提液在作業(yè)過程中，出現(xiàn)油井中的供液不足現(xiàn)象，并且還會存在抽油系統(tǒng)中沖程的損失不斷擴大，存在嚴重漏失現(xiàn)象，致使大泵的生產(chǎn)效率大幅度下降，這些問題雖然能夠通過限量恢復注水的方式進行相應(yīng)的緩解，但卻不是長久之計。并且桿泵加深泵掛在作業(yè)過程中也有較大限制，致使油井采油技術(shù)的開采效果不佳。另外，斜井采油技術(shù)還相對不夠成熟，特別是在開采過程中產(chǎn)生的高溫，致使電潛泵的使用范圍受到了極大限制，而且目前我國石油企業(yè)所采用的電泵往往使用時間過長，甚至有些電泵的使用早就已經(jīng)超過了規(guī)定的使用年限，這些隱患致使電泵的工作狀態(tài)和散熱性能都不夠良好，而且還經(jīng)常發(fā)生故障，總而言之，這些都表明了傳統(tǒng)的抽油機采油技術(shù)，已經(jīng)難以再適用于油田領(lǐng)域的開采需求，更難以滿足社會日益發(fā)展的需求。

1.2 銹蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的常見問題

在油田開采過程中，銹蝕問題也是影響油田開采效率，使油田開采設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的主要原因之一。特別是最近幾年來，我國油田開采工程中的許多抽油井都不同程度的存在結(jié)垢及鐵銹卡泵現(xiàn)象，長此以往，銹蝕現(xiàn)象必然會對開采設(shè)備的安全性能及生產(chǎn)效率帶來極大的危害。結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生原因有兩種，一種是經(jīng)常采用注水開發(fā)的方式進行開采，這種方式與地層水產(chǎn)生共同作用，從而在電潛泵葉輪部位及抽油泵處產(chǎn)生結(jié)垢。另一種是溫度的變化也能導致結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。而銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生則是由經(jīng)常采取堵水酸洗人工舉升這種開發(fā)方式所造成的。銹蝕現(xiàn)象會在套管表面逐漸形成，從而使套管被嚴重腐蝕，其至會因此發(fā)生套管穿孔問題。堵水酸洗人工法的缺點主要是長期適應(yīng)性差，并且應(yīng)用范圍較小，在一開始采用堵水酸洗人工法進行開發(fā)時，會使開發(fā)初期的產(chǎn)量提高較多，不過只能解決一時，時間一久，這種開采方法的見效就會越來越低。

二、抽油機采油技術(shù)解決策略及發(fā)展趨勢

2.1 混相法處理技術(shù)

混相法能夠有效提升油層采油率，是未來抽油機采油技術(shù)的重要發(fā)展方法之一，混相法的原理是對溫度壓力的運用，從而實現(xiàn)對油進行分層處理的技術(shù)?；煜喾ㄌ幚砑夹g(shù)對油層采油率能夠達到百分之九十五還多。而且混相法處理技術(shù)還能對油藏中的非烴類氣體及烴類氣體產(chǎn)生非常好的效果。在非烴類氣氣當中，氮氣是混相法處理技術(shù)難以進行混相驅(qū)的一種氣體，因此，為了使氮氣達到更好的處理，在實際應(yīng)用混相法處理技術(shù)時，通常都是采用一氧化碳作為常用氣體^[1]。

2.2 復合驅(qū)油處理技術(shù)

復合驅(qū)油法能夠有效提升驅(qū)油效率，這種處理技術(shù)是由多種驅(qū)油方法進行綜合而形成的一種驅(qū)油技術(shù)，復合驅(qū)油處理技術(shù)在方法上分為三元復合驅(qū)及二元復合驅(qū)，這兩種處理方法都能對表面活性劑和聚合物等這些物質(zhì)開展研究，而且復合驅(qū)油處理技術(shù)的這種方法，都能使驅(qū)油效率得到明顯提升。這種復合驅(qū)油處理技術(shù)的創(chuàng)新，也為我國未來油田采油領(lǐng)域的驅(qū)油方法提供了新的技術(shù)方向。

2.3 微生物法處理技術(shù)

微生物法也是目前石油開采領(lǐng)域中經(jīng)常用到的一種技術(shù)方法，微生物法如今在石油領(lǐng)域中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。微生物處理技術(shù)能夠有效促進油田開采率，并且其見效非常顯著，有效的促進了油田開采量的不斷上升。微生物法的應(yīng)用還能夠?qū)Ωg進行很好的抑制，從而減少腐蝕現(xiàn)象所導致的各種故障的發(fā)生。并且，微生物處理技術(shù)還能夠?qū)υ蛢?nèi)的硫含量進行控制，使水錐和氣錐等現(xiàn)象的產(chǎn)生得以有效緩解。而微生物處理技術(shù)也必然會是未來油田采油技術(shù)的重要方法之一。

2.4 熱力采油法處理技術(shù)

熱力采油法也是石油開采中的重要技術(shù)之一，熱力采油法能有對原油中的粘度進行有效減少，使油藏阻力得以有效降低，以此實現(xiàn)升溫目標。熱力采油處理技術(shù)在采油工藝中主要有兩種應(yīng)用方法，一種是能在油層內(nèi)部進行升溫，促使油井中的油層能連續(xù)注入到油層當中。另一種是通過井筒來使熱流體從地面注入到油層當中，從而有效降低了流動阻力，使上拉驅(qū)油動力得到充分的發(fā)揮。

2.5 優(yōu)化設(shè)計抽油機井的工作制度

制定科學合理的抽油機運轉(zhuǎn)以及維護管理制度也是提高開采效率，降低設(shè)備故障以及生產(chǎn)風險的重要手段之一，首先應(yīng)根據(jù)抽油機井的實際生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)確定符合實際需求的生產(chǎn)壓差，其次應(yīng)制定合理沖程、沖數(shù)參數(shù)嚴格以長沖程、慢沖數(shù)、小泵直徑為挑參原則。最后應(yīng)選擇復合生產(chǎn)需要的抽油泵，嚴格監(jiān)察泵效率，減少影響泵效的外部因素，降低作業(yè)施工成本，從而提高抽油機采油生產(chǎn)效率。因加強抽油機運行過程的檢測和管理，對動液面、示功圖等生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)做到實施檢測，并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行合理優(yōu)化。

結(jié) 語

本文通過對抽油機采油技術(shù)的常見問題進行了分析，指出傳統(tǒng)的抽油機采油技術(shù)在大泵提液難度方面、斜井采油技術(shù)完善程度方面、設(shè)備使用情況及后期開發(fā)銹蝕現(xiàn)象等產(chǎn)生的諸多問題，并對產(chǎn)生這些問題的原因明確指出，從而總結(jié)出相應(yīng)的解決策略。通過混相法、復合驅(qū)油法、微生物法及熱力采油法在抽油機采油技術(shù)領(lǐng)域的有效應(yīng)用，能夠有效解決傳統(tǒng)抽油機采油技術(shù)存在的弊端。

參考文獻

[1]李興斌，張建國，吳立偉，等抽油機調(diào)平衡節(jié)能技術(shù)在子北采油廠的應(yīng)用[J]. 中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012（10）：18-21.

（作者單位：茨榆坨采油廠內(nèi)蒙古交力格油田）