蔣國華
【摘要】數(shù)控車工施工工藝包含多方面內(nèi)容,應該合理確定工序,掌握正確的施工技術和工藝技能,并確保數(shù)控車工施工工藝詳細具體、嚴密精準。此外,數(shù)控車工施工過程中,還要合理定位基準、科學采用施工方法、正確安排施工順序、科學進行工序組合。只有這樣,才能有效滿足新技術和新工藝應用需要,促進數(shù)控車工施工工藝水平提高,推動各項工作順利進行。
【關鍵詞】數(shù)控車工 施工工藝 設計原則 定位基準 工序組合
隨著技術發(fā)展和進步,數(shù)控車工施工工藝取得不斷發(fā)展和進步,對機械制造等領域也產(chǎn)生重要影響。為促進其作用有效發(fā)揮,應該結(jié)合實際工作需要,嚴格遵循施工工藝設計原則,把握每個要點,確保施工精度提升。本文結(jié)合數(shù)控車工施工實際需要,主要探討分析數(shù)控車工施工工藝對策,希望能為類似工作開展提供啟示。
一、數(shù)控車工施工工藝的內(nèi)容
數(shù)控車工施工是一項系統(tǒng)和復雜的工作,為順利完成任務,首先應該明確施工內(nèi)容,然后進行科學合理設計,把握每個要點,促進數(shù)控車工施工各項工作順利進行。
(1)確定恰當?shù)氖┕すば颉_M行施工時,應該科學合理把握每個要點,根據(jù)施工目的和要求,選用合適的數(shù)控機床。并在數(shù)控機床上進行有效施工,確定恰當確定工序,然后順利完成施工任務,讓零件機械更為有效發(fā)揮作用。
(2)選用合適的施工技術。根據(jù)數(shù)控車工施工目的和實際需要,制定科學合理的施工方案,選用合適的施工技術。并且還要認真、全面分析零件施工圖紙,遵循圖紙要求和各項規(guī)范需要,合理確定施工順序,順利安排每一項工作。從而確保技術合理,能有效滿足數(shù)控車工施工需要。
(3)使用合理的施工工藝。采用恰當?shù)氖┕すに囀亲顬殛P鍵的內(nèi)容。因此,必須結(jié)合數(shù)控車工施工需要,使用科學合理的工藝,以實現(xiàn)提高數(shù)控車工施工質(zhì)量的目的。首先,必須明確零件施工步驟,恰當選取基準,選用合適的工具、夾具,恰當確定工藝參數(shù),為數(shù)控車床施工創(chuàng)造條件。同時,在正式施工之前,還要檢驗數(shù)控編程的程序,嚴格控制數(shù)控編程誤差,保證編程質(zhì)量和效率,為有效完成數(shù)控車工施工任務,保證工程質(zhì)量奠定基礎。
二、數(shù)控車工施工工藝的特點
隨著技術發(fā)展和進步,為推動數(shù)控車工施工各項活動順利進行,提高工作水平,通常采用數(shù)控形式進行。因此,數(shù)控車工施工往往具有數(shù)控加工特點,主要表現(xiàn)在以下方面。
(1)詳細具體。明確要求,確保滿足數(shù)控車工施工要求和工藝參數(shù)詳細具體,能有效滿足施工需要。利用數(shù)控機床進行施工時,應該預先制定科學合理的方案,然后嚴格遵循要求在數(shù)控機床進行操作。保證施工程序合理,選擇的刀具合適,施工方法恰當,施工參數(shù)滿足要求。并且在整合這些內(nèi)容的基礎上,還要對比分析不同方案的經(jīng)濟性和技術性,選用最佳方案,從而有效指導數(shù)控車工施工各項工作。
(2)嚴密精準。零件機械采用數(shù)控模式進行施工,因而對施工精度的要求更高,這是必須關注的內(nèi)容。同時,確保施工精度還能提高數(shù)控車工施工質(zhì)量,節(jié)省人力和物力,縮小誤差,讓零件機械在具體應用中更好發(fā)揮作用。
(3)嚴格計算。數(shù)控零件機械加工時,要遵循規(guī)范要求,嚴格進行計算,保證圖形尺寸合理,滿足施工需要。數(shù)控零件加工所采用的是數(shù)控模式,因而加強精度控制是必須重視和關注的內(nèi)容。同時,在編程過程中應該對計算工作進行綜合全面考慮,實現(xiàn)零部件施工的優(yōu)化設計。
三、數(shù)控車工施工的有效對策
為提高數(shù)控車工的施工水平,有效落實各項工藝和施工技術要求。結(jié)合數(shù)控車工施工實際需要,應采取以下隊伍。
(1)合理定位基準原則。定位基準是指在對零件機械進行施工時,零件對機床和刀具的相對位置表面,零件在最初施工時,使用的是原始的、沒有施工的表面,也就是通常所說的粗基準。而如果進行原始施工之后,使用的是經(jīng)過施工的定位基準,這就是精基準。選擇粗基準施工時,應該確保材料充足,施工表面有充足余量,且施工表面尺寸和位置合理,粗基準面盡可能平整和完整,不得出現(xiàn)缺口,有效滿足施工需要。精基準定位時要綜合考慮,以便利定位和裝夾為目的,確保定位正確,方便數(shù)控車工施工。并且使用統(tǒng)一的定位原則,對其他面進行定位精施工。
(2)科學采用施工方法原則。結(jié)合數(shù)控車工施工基本情況,包括零件結(jié)構(gòu)特點、材料性質(zhì)等,然后采取有效措施進行施工。確定正確的方法后,根據(jù)工序要求對零件機械進行施工。實際工作中應該遵循經(jīng)濟適用、生產(chǎn)類型相適應原則,對設備、工藝、技術工人、施工時間進行合理分析,確定數(shù)控車工施工的精準度范圍,保證施工出來的零件滿足要求。此外,零件施工方法與零件表面位置精確度和形狀精確度應該相匹配,促進施工水平提高。
(3)正確安排施工順序原則。根據(jù)施工性質(zhì)和零件機械的作用,將其分為不同的階段進行,通常包括粗加工、半精加工、精加工階段。應該遵循加工順序,把握每個要點,確保加工精度提升。
(4)科學進工序組合原則。根據(jù)數(shù)控車工施工的結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)類型、技術要求、設備選擇等內(nèi)容,合理確定施工工順序。將工序分散原則和工序集中原則結(jié)合,對工序進行科學組合,推動數(shù)控車工施工效果提升。
四、結(jié)束語
數(shù)控車工施工過程中,為確保工藝操作順利進行,提高施工精度和效果,應結(jié)合實際需要采取有效措施,落實相應原則。從而更好指導數(shù)控車工施工的各項工作,促進施工工藝和任務順利完成,讓數(shù)控零件更好發(fā)揮作用。