翟曉玲 朱榮全 徐美林 王云燕
(北京遙感設(shè)備研究所,北京,100854)
文 摘:增材制造是依據(jù)三維模型數(shù)據(jù)將材料連接制作成物體的過程,通常是逐層累加的過程,其廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工、汽車制造、注塑模具等領(lǐng)域。通過分析企業(yè)在編制增材制造工藝規(guī)程中遇到的問題,總結(jié)實際工作中工藝標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范性經(jīng)驗,從工藝文件編號的確定等方面提出解決方法和建議。
我國目前正推動 “制造大國”向 “制造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)型升級,智能制造是趨勢,而增材制造技術(shù)則是實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)之一。增材制造是依據(jù)CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)分層建模,然后逐層累加材料的方法制造實體零件。其制造原理是材料逐點(diǎn)累積形成面,逐面累積成為體[1]。這種方法可以簡化產(chǎn)品的制造程序,縮短產(chǎn)品的研制周期,提高效率并降低成本。隨著德國的《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》、美國的 《下一代增材制造材料戰(zhàn)略路線圖》、中國的 《中國制造2025》等的相繼提出,增材制造技術(shù)已經(jīng)越來越多的應(yīng)用于航天產(chǎn)品的研制生產(chǎn)中。但是,先進(jìn)的技術(shù)還要結(jié)合規(guī)范的技術(shù)文件才能量產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。本文從工藝標(biāo)準(zhǔn)化的角度梳理了增材制造工藝規(guī)程編制中遇到的一些問題,并提出相應(yīng)的解決途徑。
增材制造屬于先進(jìn)的制造技術(shù),企業(yè)升級了制造設(shè)備、采用了先進(jìn)的制造方法、培訓(xùn)了操作人員,但往往忽略了現(xiàn)有技術(shù)文件的要求、標(biāo)準(zhǔn)與先進(jìn)技術(shù)的匹配性。所以,在編制增材制造工藝規(guī)程中遇到了以下幾方面的問題。
航天產(chǎn)品的工藝規(guī)程編制中都有工藝文件編號的要求,均按照QJ903.11B-2011《航天產(chǎn)品工藝文件管理制度 第11部分:工藝文件編號規(guī)定》進(jìn)行編制。其要求基本代碼由三部分組成:產(chǎn)品代碼、工藝文件類別代碼、工藝方法代碼。第一部分的產(chǎn)品代碼由產(chǎn)品確定;第二部分的工藝文件類別代碼是20(工藝規(guī)程)都可用于增材制造;第三部分的工藝方法代碼,標(biāo)準(zhǔn)中比較接近增材制造的工藝方法代碼見表1。
表1 QJ903.11B中接近增材制造的工藝方法代碼
根據(jù)所利用的熱源不同,金屬增材制造主要分為激光、電子束、電弧術(shù)和金屬固相增材制造技術(shù)等。表 1中的焊接 (20)、數(shù)控加工 (31)均不適用。
增材制造的材料主要包括聚合物材料 (工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹脂、高分子凝膠)、金屬材料 (不銹鋼、高溫合金、鈦、鎂鋁合金、鎵、鎵-銦合金、金、純銀、黃銅)、陶瓷材料 (硅酸鋁陶瓷粉末)和復(fù)合材料 (高強(qiáng)度碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料)等。表1中的復(fù)合材料成型 (75)、粉末冶金 (91)、非金屬材料成形加工 (93),均不適用。
工藝規(guī)程是由多種工藝卡片組成的一份文件。增材制造工藝規(guī)程中應(yīng)有用于增材制造文件以及對應(yīng)其內(nèi)容說明的工藝卡片。增材制造工藝的核心是模型,增材制造工藝規(guī)程中應(yīng)包括對模型的描述和規(guī)范,應(yīng)有主要用于匯總增材制造三維設(shè)計模型、三維工藝 (工序)模型的工藝卡片。QJ903B-2011《航天產(chǎn)品工藝文件管理制度》中沒有相應(yīng)的工藝卡片格式規(guī)定。
增材制造工藝規(guī)程是由一系列的工藝卡片組成。操作人員在熟悉文件時,是按照既定順序進(jìn)行翻閱的,如果工藝卡片順序沒有規(guī)范性,很容易造成漏看等一系列問題。增材制造工藝規(guī)程其中既包括了QJ903B-2011中已有的工藝卡片,也包括了準(zhǔn)備新增的適用于增材制造的工藝卡片。這些不同種類的工藝卡片,其先后順序,哪些可刪減,哪些是必不可少的,在工藝人員進(jìn)行編制工藝文件前,應(yīng)有一個共同的準(zhǔn)則來遵守。在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中,缺少對此類工藝卡片順序的規(guī)定。
目前工藝卡片的種類無法滿足增材制造工藝規(guī)程的編制要求,如何填寫適用于增材制造的工藝卡片?如果新增工藝卡片的部分欄目是與舊有工藝卡片相同的,例如: “零、部、組 (整)件代號”等,這部分的填寫較容易理解。但有些欄目是增材制造卡片特有的,這部分欄目該如何填寫,應(yīng)填寫哪些內(nèi)容,在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)中,缺少相關(guān)規(guī)定。
編制增材制造工藝規(guī)程之前應(yīng)有各個方面的規(guī)范和要求,使工藝人員有標(biāo)準(zhǔn)可依。所以需要從工藝標(biāo)準(zhǔn)化的角度進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)一,需要在企業(yè)內(nèi)部達(dá)成共識,通過標(biāo)準(zhǔn)的形式,達(dá)到統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。
工藝標(biāo)準(zhǔn)化是標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要組成部分,它是在總結(jié)實踐經(jīng)驗和科學(xué)研究的基礎(chǔ)上,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、降低加工成本為目的,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的原理和方法,對有重復(fù)性等特征的工藝文件、工藝要素、工藝過程進(jìn)行統(tǒng)一、簡化、協(xié)調(diào)、優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)的制定和貫徹實施的活動[2]。從工藝標(biāo)準(zhǔn)化角度,對增材制造工藝規(guī)程的編制提出以下幾個解決途徑。
根據(jù)增材制造的加工方法和選材的廣泛性這些特點(diǎn),新增一個工藝方法代碼見表2。這個工藝方法代碼是單獨(dú)為增材制造所設(shè),解決增材制造工藝規(guī)程在編制時工藝文件編號不規(guī)范的問題。增材制造工藝規(guī)程的基本代碼就由3部分組成:產(chǎn)品代碼、工藝文件類別代碼、工藝方法代碼 (97)。
表2 增材制造工藝方法代碼
針對增材制造技術(shù)特點(diǎn),在增材制造工藝規(guī)程中,增加2種在QJ903B-2011中沒有的工藝文件格式。只要依據(jù)現(xiàn)有工藝文件格式的規(guī)定,增加2種新的工藝卡片格式,如圖1、圖2所示??ㄆ拿Q分別命名為 “增材制造模型及文件清單”、 “增材制造工藝卡片”,包括首頁和續(xù)頁兩種格式。這兩種卡片的外框及主標(biāo)題欄的尺寸等與QJ903B-2011相同,只是添加了增材制造模型、文件名稱等欄目。
圖1 增材制造模型及文件清單
圖2 增材制造工藝卡片
增材制造工藝規(guī)程的編排順序,一般按照封面、工藝文件目錄、引 (借)用工藝文件目錄、儀器儀表設(shè)備明細(xì)表、非標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表設(shè)備明細(xì)表、增材制造模型及文件清單、專用工藝裝備明細(xì)表、主要材料消耗工藝定額明細(xì)表、輔助材料消耗工藝定額明細(xì)表、工藝流程圖、增材制造工藝卡片、工藝簡圖。各種工藝卡片可根據(jù)研制生產(chǎn)中的實際需要適當(dāng)增減。但工藝文件封面、增材制造模型及文件清單、工藝流程圖、增材制造工藝卡片為不可缺少的。這個編排順序既解決了工藝人員在增材制造工藝規(guī)程編制過程中統(tǒng)一、協(xié)調(diào)的問題,又縮短了操作人員熟悉工藝文件的時間,提高了效率。
增材制造新增加的2種工藝卡片增材制造模型及文件清單、增材制造工藝卡片應(yīng)該如何填寫?QJ903B-2011的方法,簡單明了,為大家所熟知。參照其方法,以列表的方式對新增工藝卡片的各個欄目進(jìn)行了規(guī)范和說明。具體見表3、表4。表3中的欄號對應(yīng)了圖1中的4個填寫欄。表4中的欄號對應(yīng)了圖2中的11個填寫欄。
表3 增材制造模型及文件清單的填寫內(nèi)容
增材制造工藝規(guī)程的編制規(guī)范,要有一個載體進(jìn)行發(fā)布,使企業(yè)中相關(guān)人員知悉??梢圆扇≈贫ㄆ髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法,不斷從研制生產(chǎn)實踐中總結(jié)需要新增和規(guī)范的增材制造工藝規(guī)程的內(nèi)容,編制企業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。利用工藝標(biāo)準(zhǔn)化方法,在企業(yè)范圍內(nèi)推動增材制造工藝規(guī)程編制的規(guī)范化。除了企業(yè)級別的標(biāo)準(zhǔn)編制,建議其它相關(guān)各級標(biāo)準(zhǔn)在修訂的過程中,能夠關(guān)注增材制造技術(shù),把增材制造工藝規(guī)程的各個方面的規(guī)范納入到標(biāo)準(zhǔn)中來。
表4 增材制造工藝卡片的填寫內(nèi)容
企業(yè)利用工藝標(biāo)準(zhǔn)化手段規(guī)范增材制造工藝規(guī)程編制的需求日益增長,規(guī)范的增材制造工藝規(guī)程不僅能滿足現(xiàn)場工藝要求,還能降低產(chǎn)品成本。后期穩(wěn)定良好的增材制造工藝將為增材制造技術(shù)的應(yīng)用、發(fā)展和創(chuàng)新鑄就成功之路。