2019年6月14日,2019首屆中國棉紡織科技大會在江蘇無錫拉開帷幕,來自全國各地的紡織行業(yè)領軍人物相繼來到煙雨江南,激蕩腦力、啟發(fā)智慧,共同探討棉紡行業(yè)發(fā)展的科技路徑。首屆中國棉紡織科技大會由全國棉紡織科技信息中心、中國紡織工程學會棉紡織專業(yè)委員會主辦,《棉紡織技術》期刊社承辦,無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司和湖北天門紡織機械股份有限公司冠名。本次大會以“科技引領新格局下的新機遇”為主題,關注在科技傳導和產(chǎn)業(yè)協(xié)同的紡織新格局下行業(yè)的新使命、新要求。
紡織業(yè)歷經(jīng)多年變遷,如今面臨復雜形勢。一是內(nèi)外部環(huán)境變化掣肘行業(yè)發(fā)展,融資難、招工難、成本高、環(huán)保重壓、貿(mào)易摩擦等阻礙行業(yè)進步;二是科技升級帶來新藍海、新機遇,科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級給行業(yè)帶來發(fā)展機遇,智能工廠、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、高性能纖維、顛覆性技術層出不窮,行業(yè)正在邁入“科技引領”新格局。在這樣的局勢下,中國棉紡織科技大會應運而生,開創(chuàng)性地將“科技”作為主題,聯(lián)合20多位行業(yè)頂尖專家、學者、企業(yè)家進行現(xiàn)場報告,內(nèi)容涵蓋科技戰(zhàn)略、技術突破、智能工廠、功能紗線、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、知識產(chǎn)權保護、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃等,同時開設CCTTC·科技展,向業(yè)內(nèi)展現(xiàn)已有的科技和紡織成果,吸引了來自棉紡織產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、協(xié)會機構(gòu)、高校院所、主流媒體的約500名嘉賓,共同探討行業(yè)科技趨勢、釋放行業(yè)發(fā)展信號、擎畫行業(yè)發(fā)展圖景。
科技大會開幕式由中國紡織工程學會棉紡織專業(yè)委員會主任高衛(wèi)東主持,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申(高衛(wèi)東代宣讀致辭)、全國棉紡織科技信息中心主任、《棉紡織技術》期刊社社長劉強、無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司董事長卓理財、湖北天門紡織機械股份有限公司總經(jīng)理焦倫進分別在大會上致辭。開幕式結(jié)束后4位專家分別作了主旨報告:中國紡織工程學會副理事長高衛(wèi)東作了《棉紡織科技發(fā)展現(xiàn)狀及展望》的報告;劉可帥博士作了《我國紡紗領域?qū)@暾埖姆治黾凹夹g的發(fā)展方向》;無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司總裁吳學平作了《膠輥膠圈的創(chuàng)新和未來展望》的報告;湖北天門紡織機械股份有限公司總經(jīng)理焦倫進作了《紡織機械智能化發(fā)展進程與展望》的報告。
6月14日下午,兩場分論壇同時舉行?!翱萍贾菂R”棉紡織智慧發(fā)展科技論壇由《棉紡織技術》主編李小蘭主持。香港理工大學紡織及制衣學系講座教授陶肖明作了《功能和智能紗線技術研究的現(xiàn)狀和展望》的報告,江蘇悅達棉紡織有限公司董事長戴俊作了《實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動 引領悅達紡織智慧發(fā)展》的報告,Maucher Jenkins中國區(qū)負責人冉寒冬作了《紡織企業(yè)海外拓展的知識產(chǎn)權保護與風險規(guī)避》的報告,中央財經(jīng)大學副教授郭樹行作了《紡織企業(yè)集約化頂層設計與數(shù)字化轉(zhuǎn)型》的報告,三陽紡織有限公司副總經(jīng)理李大松作了《企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的體會與探討》的報告,武漢裕大華紡織服裝集團總經(jīng)理衛(wèi)江作了題為《建設全流程智能紡紗新模式的思路及實踐》的報告?!皡f(xié)同創(chuàng)新”產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展科技論壇由東華大學紡織學院黨委書記、中國紡織工程學會棉紡織專業(yè)委員會副主任王新厚主持。探路者控股集團股份有限公司服裝供應部總經(jīng)理陳百順作了《戶外功能紡織產(chǎn)品的應用及發(fā)展趨勢》,東華大學教授覃小紅作了《低比例亞微米纖維電離鑲嵌紡織品制備及應用》的報告,德州華源生態(tài)科技有限公司總經(jīng)理李向東作了《精益研發(fā)與需求精準鏈接》的報告,林茨(南京)粘膠絲線有限公司總經(jīng)理王曉東作了《優(yōu)科技—再生纖維素纖維驅(qū)動棉紡產(chǎn)業(yè)鏈技術創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展》的報告,廣東健業(yè)紡織集團董事總經(jīng)理閻華英作了《面料生產(chǎn)企業(yè)如何做好產(chǎn)業(yè)鏈價值協(xié)同》的報告,山東如意科技集團執(zhí)行總裁陳超作了《色織襯衣面料的創(chuàng)新發(fā)展與規(guī)劃》的報告。
2019年6月28日,2020/2021經(jīng)編花邊行業(yè)流行趨勢暨“花邊的四季之美”第三系列發(fā)布會在福建長樂舉行,行業(yè)專家和產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)代表出席了內(nèi)容豐富多彩的發(fā)布和設計研討活動。
福建永豐針紡有限公司董事長鄭錦華在介紹大量花邊研發(fā)生產(chǎn)和市場需求信息的基礎上,對相關作品進行了詳細解讀。此次發(fā)布分為基礎系列和提升系列兩部分,前者重點展示花邊的各種組織變化,后者分春、夏、秋、冬4個主題展示了花邊的四季之美。自2017和2018年分別發(fā)布的“花邊的四季之美”第一和第二系列后,本次發(fā)布的第三系列中,春季主題突出花邊的線條表現(xiàn)和自然形態(tài),夏季突出時尚特征和實用性,秋季強化色彩應用和豐滿與多層次,冬季強化面料的紋理和質(zhì)感。經(jīng)編花邊行業(yè)起步于20世紀80年代,目前福建長樂地區(qū)已經(jīng)發(fā)展成為我國最大的花邊產(chǎn)業(yè)集群之一。相關龍頭企業(yè)和設計機構(gòu)通過開展花邊工藝設計、技術開發(fā)與國際合作,將花邊產(chǎn)品不斷推向國際市場。流行趨勢的研究不僅對于長樂花邊生產(chǎn)有一定影響力,對整個花邊產(chǎn)業(yè)也有較大的導向作用。與會代表和專家認為,3次流行趨勢發(fā)布正好形成一個花邊產(chǎn)品設計與研發(fā)的系列,這將對花邊產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費發(fā)揮風向標作用。從發(fā)展角度看,色彩應用是重點,面料性能是關鍵,面料工藝師與服裝設計師的合作和聯(lián)動機制應當進一步加強和延續(xù)。
在會議交流環(huán)節(jié),設計師在現(xiàn)場進行了花邊作品設計和展示,如采用網(wǎng)孔底布進行多種提花設計、利用CAD系統(tǒng)進行仿真和試制等。針對經(jīng)編花邊產(chǎn)品的應用前景,與會專家一致認為:不同窄帶、寬幅和厚重、輕薄的花邊,以網(wǎng)孔、平布為底布的彈力、無彈花邊和軟硬花邊,賈卡、多梳多種組合花邊,再生纖維素纖維及功能纖維、天然纖維等原料應用拓展的多類產(chǎn)品,在內(nèi)衣、服裝、裝飾等領域仍然有較好前景。
2017年江蘇華佳響應國家“東桑西移”號召,在云南曲靖當?shù)卣闹С窒?,華佳集團與當?shù)剞r(nóng)民簽訂協(xié)議,以20年為期限,流轉(zhuǎn)集中連片土地140萬m2,并組建一支專業(yè)團隊,成立華佳生態(tài)桑蠶種養(yǎng)公司,采用“公司+農(nóng)戶+訂單”的方式,組建桑園和現(xiàn)代化養(yǎng)蠶及蠶繭站基地,既能保證自己的原料供應,又能帶動農(nóng)民共同致富,形成雙贏的局面。
華佳集團董事長王春花介紹,曲靖(華佳)生態(tài)桑蠶種養(yǎng)殖有限公司占地200萬m2,其中140萬m2已完成桑樹種植,項目總投資1億元,目前已建成15 000 m2蠶房、繭站等各類建筑,可年產(chǎn)鮮繭320 t,惠及當?shù)? 800戶蠶農(nóng),帶動當?shù)? 666.7萬m2桑園發(fā)展。從2017年開始,華佳實施“公司+農(nóng)戶+訂單”的模式,通過技術培訓、輔導員入村到戶及引進優(yōu)良蠶種、改善蠶具蠶藥等措施,提高每畝桑園凈產(chǎn)值。2018年每畝(666.7 m2)桑園凈產(chǎn)值高達7 000~10 000元,單產(chǎn)增加15%,華佳不僅形成從產(chǎn)品原料到深加工服裝的全產(chǎn)業(yè)鏈合作,且?guī)愚r(nóng)民致富增收。
更讓人震撼的是,在華佳(曲靖)生態(tài)桑蠶種養(yǎng)基地,華佳以創(chuàng)新的理念,采用種養(yǎng)分離的方式,實現(xiàn)規(guī)模化、集體化、機械化栽桑,工廠化、智能化養(yǎng)蠶,使桑蠶資源綜合利用,打造綠色循環(huán)的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展模式。機械化桑田耕作、桑葉采摘,現(xiàn)代化水肥一體技術,智能化共育中心,軌道式滑動給桑車,自動化上蔟系統(tǒng)……傳統(tǒng)的“家庭化”桑蠶種養(yǎng)方式已完全被高科技、智能化手段顛覆?,F(xiàn)代化水肥一體化灌溉技術和生態(tài)高效的排水系統(tǒng),可以保障桑葉在干旱季節(jié)得到水分的補充及霜降季節(jié)的有效改善;自動化割桑機突破人工采桑耗時耗力的瓶頸,不僅割桑高度可調(diào),還可以自動打捆,每小時可收割666.7 m2以上帶枝桑葉;桑條粉碎機可將蠶寶寶吃去桑葉后的枝條粉碎,經(jīng)混合做成有機肥料,循環(huán)利用于桑田。此外還有可在陡坡持續(xù)工作的小型拖拉機,可進行施肥、除草等全方面工作的桑園管理機,能噴灑消毒液和全面監(jiān)控桑園生長情況的無人機……
3年來,華佳在茨營鎮(zhèn)投入各類資金7 436.8萬元,以基地帶動周邊1 666.7萬m2桑園,助力茨營鎮(zhèn)在2017年脫貧摘帽。2018年華佳又帶動麒麟?yún)^(qū)3 100戶蠶農(nóng)脫貧致富,每戶每年新增收入1.5萬元。通過基地的建設,華佳解決當?shù)?00余人的就業(yè)問題。華佳來到曲靖,不僅帶來的是智能化、規(guī)模化的養(yǎng)蠶種桑技術,為蠶農(nóng)增收、產(chǎn)業(yè)增效,且?guī)忧甘写臓I鎮(zhèn)及周邊地區(qū)農(nóng)民脫貧致富,更是帶動當?shù)禺a(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展,為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展起到重要的產(chǎn)業(yè)支撐作用。
2019年7月11日,新疆康平納智能染色有限公司年產(chǎn)2萬t筒子紗智能染色項目,在庫爾勒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)舉行投產(chǎn)儀式,標志著新疆首家筒子紗智能染色工廠正式投產(chǎn)。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇,自治區(qū)人民政府副秘書長梁勇,自治區(qū)工業(yè)和信息化廳副廳長謝青,自治州副州長馮雪海,自治州政協(xié)副主席李天佑等出席投產(chǎn)儀式。
新疆康平納智能染色有限公司筒子紗染色智能示范工廠項目,由山東康平納集團有限公司與新疆科達建設集團有限公司共同投資建設。項目計劃總投資約23億元,總占地面積40萬m2,全部建成達產(chǎn)后,將成為新疆第一家全流程筒子紗數(shù)字化自動染色示范工廠,預計年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)色紗16萬t,可實現(xiàn)銷售收入50億元??灯郊{研發(fā)的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”榮獲國家科技進步一等獎,實現(xiàn)紡織染色全流程數(shù)字化、自動化、智能化,使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現(xiàn)工程化應用的國家。庫爾勒經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)黨工委副書記、管委會主任吉洪會表示,新疆康平納智能染色有限公司筒子紗智能染色工廠的落戶,打通紡織服裝產(chǎn)業(yè)關鍵環(huán)節(jié),加快棉紡織產(chǎn)業(yè)向印染、織造、針織、成衣等產(chǎn)業(yè)鏈縱深延伸,高水平規(guī)劃建設高品質(zhì)、智能化紡織生產(chǎn)基地起到積極推動作用,希望企業(yè)能夠充分發(fā)揮自身行業(yè)領先實力,做一流企業(yè)、創(chuàng)一流業(yè)績、產(chǎn)一流產(chǎn)品,為庫爾勒紡織服裝建設貢獻力量。
緊鄰魯泰集團黃家鋪工業(yè)園北側(cè)近13.3萬m2的區(qū)域正在緊鑼密鼓地施工中,這是魯泰集團與香港聯(lián)業(yè)制衣有限公司共同投資建設的山東魯聯(lián)新材料有限公司功能性面料智慧園區(qū)的一期工程。不久,這里將成為全省乃至全國最優(yōu)秀的功能性面料生產(chǎn)基地。
作為紡織行業(yè)的佼佼者,魯泰集團歷經(jīng)三十多年的發(fā)展和積淀,從智能制造領域到品牌設計創(chuàng)意,一直處于行業(yè)領先地位。目前,企業(yè)集研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、營銷服務于一體,已成為全球最具規(guī)模的高檔色織面料生產(chǎn)商和國際一線品牌襯衫制造商,擁有從棉花育種、種植到紡紗、染色、織造、整理、制衣生產(chǎn)直至品牌營銷的完整產(chǎn)業(yè)鏈條,在中國、美國、意大利、日本、印度、越南、柬埔寨、緬甸8個國家設立了13家控股子公司、3個辦事處和40多個生產(chǎn)工廠,70%產(chǎn)品銷往美國、歐盟、日本等30多個國家和地區(qū),生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績一直位居全國紡織行業(yè)前列,2018年實現(xiàn)營業(yè)收入102.8億元、出口創(chuàng)匯7億美元、利稅18.3億元。
盡管魯泰集團始終保持著穩(wěn)定健康的發(fā)展態(tài)勢,但企業(yè)并沒有止步于此。他們深知,唯有持續(xù)不斷上新創(chuàng)新,才能強力助推企業(yè)動能轉(zhuǎn)換;唯有優(yōu)質(zhì)項目,方能成為企業(yè)穩(wěn)步做大做強的核心驅(qū)動。而功能性面料智慧生態(tài)園區(qū),正是魯泰集團順應行業(yè)發(fā)展趨勢,實現(xiàn)企業(yè)“近期百億遠期千億”戰(zhàn)略目標的重要支撐。該項目以1億m高端功能性面料和1 400萬m功能性PU膜生產(chǎn)能力為核心建設內(nèi)容,技術工藝和創(chuàng)新成果均由魯泰集團自身研發(fā),特別是相關應用技術已臻成熟且領先行業(yè)。智能筒子紗和經(jīng)軸染色技術是獲得國家科學技術進步一等獎成套工藝中的重要組成部分,染色、織造和功能性后整理工序中擁有多項全球業(yè)內(nèi)領先的工藝技術,項目產(chǎn)品具有防風、防雨、防菌、透濕、透氣、抗皺等功能,可廣泛用于運動、醫(yī)療、軍工等領域。目前企業(yè)已就新產(chǎn)品與ARCTERYX(始祖鳥)、THENORTHFACE(北面)、Columbia(哥倫比亞)、MARMO(土撥鼠)、JACK WOLFSKIN(狼爪)等國際知名品牌商建立了戰(zhàn)略合作關系。
魯泰紡織研究院院長助理任紀忠表示,功能性面料智慧生態(tài)園區(qū)將秉持“節(jié)能、低碳、環(huán)保”的綠色理念,強化“產(chǎn)業(yè)、創(chuàng)新、人才”三方協(xié)作,加快向“智能制造的智慧園區(qū)、綠色加工的生態(tài)園區(qū)、動能充沛的創(chuàng)新園區(qū)、產(chǎn)城融合的幸福園區(qū)”邁進,真正成為企業(yè)“一帶一路”產(chǎn)業(yè)布局中先進制造園區(qū)的標桿,助推企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)、跨越式發(fā)展。園區(qū)分兩期建設,總投資約25億元,總建筑面積22.2萬m2,主要生產(chǎn)構(gòu)筑物為絡整車間、染紗車間、漿紗車間、織布車間等,并安裝使用全球先進的生產(chǎn)線,項目達產(chǎn)后預期實現(xiàn)銷售收入22.6億元。其中一期工程總投資約11.5億元,建成后將形成年產(chǎn)3 900萬m高檔功能性面料的生產(chǎn)能力,實現(xiàn)營業(yè)收入約8億元,年均利潤1億元。目前,整個園區(qū)建設都在按照計劃穩(wěn)步推進中,4個生產(chǎn)車間和1個污水處理廠已經(jīng)開工建設,2019年底進入設備安裝階段,到2021年,一期項目將全部投產(chǎn)使用。可以預見,功能性面料智慧生態(tài)園區(qū),必將成為未來魯泰集團傳統(tǒng)動能改造提升和新動能培育壯大的主戰(zhàn)場,不斷地為中國面料的國際化、品牌化增添強大動力。
2019年6月28日,由中國企業(yè)聯(lián)合會、吉林省人民政府主辦的“2019年吉林化纖集團管理創(chuàng)新經(jīng)驗推廣交流現(xiàn)場會”在吉林市召開。
據(jù)介紹,60年來,吉林化纖整合內(nèi)外部資源,協(xié)同推進技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新和黨建文化創(chuàng)新,通過全方位和全過程的創(chuàng)新,推動主業(yè)由粗放型向集約型、高質(zhì)量發(fā)展升級。尤其近5年,企業(yè)實現(xiàn)總量翻番,產(chǎn)值達到前50年的1.3倍,總資產(chǎn)年均增長14.6%,銷售收入年均增長17.8%,主導產(chǎn)品產(chǎn)銷率保持100%,員工收入翻了一番,實現(xiàn)了從行業(yè)跟跑、并跑到領跑。中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會常務副會長兼理事長朱宏任表示,吉林化纖集團堅持改革創(chuàng)新,釋放企業(yè)發(fā)展活力,為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了鮮活經(jīng)驗,值得其他企業(yè)學習借鑒。
提起棉紡廠,給大家留下的可能是“千人紗,萬人布”的傳統(tǒng)印象,如今棉紡廠憑借高度自動化設備,萬錠用工的人數(shù)已經(jīng)降至幾十人甚至十幾人。在北京經(jīng)緯紡機新技術有限公司(以下簡稱“經(jīng)緯新技術”)自動化的設備整齊排列,AGV機器人穿梭在生產(chǎn)線上,產(chǎn)線自動化程度超出了人們的想象。經(jīng)緯新技術公司總經(jīng)理劉鐵說,在校企合作的加持下,憑借近百人的技術研發(fā)團隊及研發(fā)創(chuàng)新能力,公司站在了棉紡行業(yè)智能制造領域的前沿。
近年來,為了滿足棉紡企業(yè)日益增長的自動化、智能化需求,經(jīng)緯新技術公司在致力于棉紡機械制造行業(yè)的電氣控制、工業(yè)測量、機器視覺等高端產(chǎn)品研發(fā)的同時,積極開展校企合作,引才引智,與北京郵電大學、復旦大學、武漢紡織大學等高校簽訂技術合作協(xié)議,對行業(yè)內(nèi)“卡脖子”技術進行聯(lián)合攻關。在此基礎上,并牽手中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、武漢紡織大學、湖北省數(shù)字化紡織裝備重點實驗室等單位開展合作,突破研發(fā)瓶頸。合作的雙方各自往前走一步,形成了有效對接的互補協(xié)作關系:科研院所的專家將實驗室技術轉(zhuǎn)化為新技術新產(chǎn)品,公司研發(fā)人員理解并幫助解決轉(zhuǎn)化過程中的各種難題,為企業(yè)創(chuàng)新提供了“原動力”。
為了補齊棉紡企業(yè)“智能化”車間建設中的環(huán)節(jié),2017年,經(jīng)緯新技術與北京郵電大學副教授葉平建立合作關系,雙方共同研發(fā)“智能條桶輸送AGV”(現(xiàn)已在武漢裕大華紡織集團公司投入使用),以配合經(jīng)緯新技術的全流程智能紡紗物流輸送系統(tǒng),建成100%國產(chǎn)化的全流程智能紡紗車間,并通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的鑒定,項目的成功完成使經(jīng)緯新技術成為棉紡自動化領域里第一家實現(xiàn)雙目視覺及激光導航AGV作為實際應用產(chǎn)品的企業(yè)。
同樣受益于這種合作模式的還有關鍵設備的研發(fā)。公司與復旦大學教授楊曉峰合作開發(fā)的自動絡筒機擺動電機,主要用在電機控制領域,它是自動絡筒導紗系統(tǒng)的關鍵部件。在雙方的共同努力下,目前共迭代了兩版擺桿電機的升級,設計電壓為280 V,擺動頻率可以達到20 Hz。根據(jù)此參數(shù)設計的電機應用于原型機中,配合合適的驅(qū)動器和控制策略,打破國外公司的壟斷。與南京大學合作研發(fā)異纖機檢測算法,對現(xiàn)有機型的檢測算法理論尤其是地膜的檢出率有很大的借鑒作用,基于此項技術,經(jīng)緯新技術的異纖機廣為客戶認可,市場占有率國內(nèi)領先。
除加強自我研發(fā)外,公司積極推行的創(chuàng)新主體多元化模式為企業(yè)創(chuàng)新插上了騰飛的翅膀。經(jīng)緯新技術還根據(jù)市場需要,聯(lián)合中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、宜昌經(jīng)緯紡機有限公司等進行直捻機、地毯絲機高效節(jié)能加捻控制系統(tǒng)設備項目攻關,成功研制出直捻機、地毯絲機高效節(jié)能加捻控制系統(tǒng)及配套電控柜,數(shù)字化、信息化程度大大提高,并配套出口到美國、巴西、西班牙、韓國等國外主流企業(yè),項目聯(lián)合攻關的技術裝備已成為該領域國際頂尖品牌。經(jīng)緯新技術不僅助力棉紡工業(yè)龍頭企業(yè)打造智能化行業(yè)示范平臺,推動轉(zhuǎn)型智能制造,還幫助廣大中小棉紡企業(yè)實現(xiàn)零門檻的數(shù)字化、智能化升級改造,并率先走出國門,幫助中國企業(yè)提升全球服務能力,參與全球競爭。下一步公司還將逐步完善上下游產(chǎn)業(yè)鏈,向價值鏈高端邁進,為棉紡行業(yè)的智能化提供更好的解決方案。
中科院寧波材料所海洋環(huán)境材料團隊突破相關技術瓶頸,生產(chǎn)出“便攜式”正滲透海水淡化膜裝置,將轉(zhuǎn)化效率提升超過同類產(chǎn)品的2.5倍。據(jù)介紹,目前國內(nèi)在海水淡化方面較多利用的是“反滲透”海水淡化技術。這是一項極其復雜的系統(tǒng)工程,不僅占地面積大、能耗高,而且運行與維護成本高,不適宜小規(guī)模應用與推廣,且難以保障突發(fā)事件中應急營養(yǎng)液的有效供給。
寧波材料所團隊研發(fā)“便攜式”海水淡化器基于的“正滲透”技術,是一項近年來興起的前瞻性技術,無須海水加壓,能耗低,可以大大降低“海淡水”成本。在材料研制上,寧波材料所團隊對支撐膜孔結(jié)構(gòu)進行精細調(diào)控,再對其進行表面修飾,得到性能優(yōu)異的正滲透膜材料。該材料斷面為互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),膜強度高,PAA羧基則賦予膜更強的親水性,有利于水分子快速通過。該團隊將“升級版”正滲透膜四邊膠封成器件,應用于應急海水淡化領域。檢測結(jié)果顯示,該器件海水淡化效率超過美國HTI(Hydration Technologies Inc)公司同類產(chǎn)品的2.5倍。該團隊相關負責人表示,不需任何內(nèi)芯、簡單清洗即可恢復膜的“脫鹽”能力,在處理高污染水體方面具有顯著優(yōu)勢。
阻燃防護服、防輻射服、耐酸堿手套等各種個體防護裝備看起來其貌不揚,但對于勞動者而言,卻是健康和安全的最后一道防線。2019年6月4日—5日舉行的2019勞動防護行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展上海論壇信息顯示,中國已成為全球最大個體防護裝備市場之一,且市場依然在迅速增長。
國家勞動保護用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(北京)主任楊文芬表示,目前中國是全球個體防護裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長最快的國家,其產(chǎn)業(yè)規(guī)模自2014年就以兩位數(shù)的速度增長(增速在10%~20%),我國第一和第二產(chǎn)業(yè)總作業(yè)人群是美國的20倍,但個體防護裝備市場總值與美國大致持平,說明目前我國作業(yè)者人均防護裝備配備水平仍相對較低,也說明我國個體防護裝備市場存在巨大潛力。
宜禾股份有限公司作為此次論壇合作伙伴之一,公司董事長馬金芳表示,目前國內(nèi)個體防護裝備產(chǎn)品水平可用“參差不齊”來形容。國內(nèi)部分優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已可以和國外產(chǎn)品相媲美,一些企業(yè)已獲得美國UL認證和歐盟CE認證,但與國外企業(yè)相比,這些企業(yè)總體上研發(fā)投入不足。
3M集團個人安全防護產(chǎn)品部全球研發(fā)技術總監(jiān)麥克·凱斯緹在論壇上表示,全球范圍內(nèi)每天有7 500名勞工在工作中喪生,其中1 000名死于職業(yè)事故,6 500名死于職業(yè)相關疾病。在危急時刻,個體防護裝備能為勞動者的健康和安全起到重要守護作用,但國內(nèi)許多行業(yè)對其重視程度還有待提升。雖然,目前我國大部分化工企業(yè)職工普遍配備了防靜電服,用以預防火源產(chǎn)生的靜電火花,但在火災和爆炸事故中真正起保護作用的阻燃防護服,國內(nèi)應用還處于起步階段,這與國內(nèi)缺乏強制性配備標準密切相關。多年來,我國在個體防護裝備領域只有推薦性《個體防護用品選用規(guī)范》標準,加上目前缺少一整套監(jiān)督、考核、懲戒制度,用戶在采購時存在盲目性和隨意性,甚至采取低價競爭的采購策略,將該行業(yè)引入惡性競爭的不利境地。
可喜的是,個體防護裝備配備強制性國家標準的出臺指日可待。我國即將頒布國家個體防護裝備強制性配備標準總則及各行業(yè)分則,個體防護裝備配備標準總則和分則的制定將成為用人單位及作業(yè)人員選擇、采購、使用個人防護用品的方法和依據(jù)。國內(nèi)相關法規(guī)和標準的落地,將補齊以往制度層面缺失的環(huán)節(jié),為我國個體防護裝備行業(yè)營造良好發(fā)展環(huán)境。同時,國內(nèi)相關認證制度也正在到位。在此次論壇上,華夏認證中心正式發(fā)布我國個體防護裝備領域自愿性認證 SINOPPE認證。華夏認證中心副總經(jīng)理張莉表示,美國UL認證標志和歐盟CE認證標志已成為影響力大、認可度高的認證品牌,而國內(nèi)個體防護裝備行業(yè)的第三方認證目前仍處于初探階段,中國的個體防護裝備自愿性認證將保障產(chǎn)業(yè)整體質(zhì)量水平的提升,支持勞動者防護用品配備水平的提升,促進個體防護裝備行業(yè)進入良好循環(huán)。
由麻省理工學院研究團隊發(fā)表在《科學》雜志上論文指出,雖然許多不同的方法被用于制造人造肌肉,包括液壓系統(tǒng)、伺服電機、形狀記憶金屬和對刺激作出反應的聚合物,但它們都有局限性,包括高重量或慢響應時間,而研究團隊研制的這種基于纖維的材料非常輕,且反應非常迅速。
研究人員使用纖維拉伸技術將兩種不同的聚合物結(jié)合成一股纖維。這一過程的關鍵是將兩種熱膨脹系數(shù)相差很大的材料結(jié)合在一起,來保障它們在受熱時具有不同的膨脹率。同時,這兩種聚合物分別是一種非??衫斓沫h(huán)狀共聚物彈性體和一種更硬的熱塑性聚乙烯,在保證能夠快速拉伸的同時纖維具有更強的硬度。通過測試,這種纖維在重復了10 000次收縮和擴張的過程后仍然很強勁。
研究人員表示:這種纖維的尺寸范圍很廣,從幾微米(百萬分之一米)到幾毫米(千分之一米)寬,而且很容易批量生產(chǎn),長度可達數(shù)百米,并且單根纖維不僅能夠提供高達自身重量650倍的負載,還能夠通過“編程”來自定義纖維被加熱時發(fā)生的拉緊程度,這使得材料能夠精確地調(diào)整到所需力的大小以及觸發(fā)該力所需的溫度變化的大??;這種材料的可能性實際是無限的,因為幾乎任何兩種材料的組合都能產(chǎn)生不同的熱膨脹率,這為探索更多不同的組合留下了廣闊的空間。
昆士蘭科技大學的一支國際科學家團隊剛剛開發(fā)出了一種基于光線調(diào)節(jié)的新型“動態(tài)可重新編程”材料,這種材料能夠在某種類型的光照下變硬、且可以在黑暗中重新變軟。對于3D打印等應用來說,這種新型材料可發(fā)揮極大的潛力,比如作為某種復雜結(jié)構(gòu)的臨時支撐。據(jù)悉,新材料由聚合物結(jié)構(gòu)組成,能夠根據(jù)光線改變其結(jié)構(gòu),然后再恢復。這種材料是昆士蘭科技大學(QUT)、比利時根特大學、以及德國卡爾斯魯厄理工學院科學家們的杰作。
結(jié)合上述材料,才制成了只需暴露在綠色LED燈下即可變得堅固的動態(tài)可重編程新材料。在需要恢復的時候,研究人員只需將其在黑暗中置留一段時間。有趣的是,只需重新打開燈光,這種材料又會再次變硬,且該材料不是只走軟硬兩個極端,而是能夠?qū)C械性能調(diào)節(jié)到中間的某個位置。
研究人員表示,這種能力在材料學中是獨一無二的,與當前的化學理解有些背道而馳。通常你會借助不同波長的光線或額外的熱刺激來破壞聚合物分子鏈網(wǎng)格,但在這里,使用綠色LED燈來實現(xiàn)材料的固定,反之讓它在黑暗中變得柔軟可流動。然而只需重新開燈,材料又會繼續(xù)重復它的獨特性質(zhì)。研究團隊將這種新結(jié)構(gòu)稱作“光穩(wěn)定動態(tài)材料”,希望最終能夠催生一類新穎的材料,讓它能夠以更加有用的方式,對光線作出相應。目前這項性質(zhì)已經(jīng)在3D打印中得到運用,因為疊層工藝很是復雜,通常需要添加臨時支撐結(jié)構(gòu),才能夠讓具有垂直特征的物體(比如橋梁)不出現(xiàn)崩潰。有關這項研究的詳情,已經(jīng)發(fā)表在近日出版的《美國化學學會期刊》上,原標題為《Reversible Polymer-Chain Modification:Ring-Opening and Closing of Polylactone》。
美國馬薩諸塞大學材料化學家Trisha Andrew和她的博士生Linden Allison的一項最新研究表明,他們現(xiàn)已研制出一種新型面料,可以采集人體熱量,為活動追蹤器等小型可穿戴微電子設備提供動力。相關研究成果發(fā)表在《先進材料技術》網(wǎng)絡版上。
研究人員利用羊毛和棉花的天然低傳熱特性,制造一種熱電服裝,它可以在一種叫做“溫差電堆”的電子設備上保持溫度梯度。該電子設備甚至可以在長時間連續(xù)穿戴的情況下,將熱量轉(zhuǎn)化為電能。這是一個非?,F(xiàn)實可行的方案,能夠確保導電材料在電、機械和熱能方面持續(xù)穩(wěn)定。
近日,美國能源部聯(lián)合生物能源研究所(JBEI)在研究基于微生物的生物制造時,采用了開箱即用的思維方式,直接開發(fā)出了一種名為靛玉苷(indigoidine)的藍色顏料環(huán)保生產(chǎn)平臺。與合成靛藍(世界各地用于給牛仔布和許多其他物品上色的一種染料)一樣,鮮艷的飽和色調(diào)與之相似。JBEI主工程團隊首席研究員表示,最初的靛藍是從植物中提取,現(xiàn)在使用的大多數(shù)靛藍都是合成的,這些工藝既高效又便宜,但它們往往需要有毒化學物質(zhì),產(chǎn)生大量危險廢物。通過研究,現(xiàn)在有了一種有效生產(chǎn)藍色顏料的方法,這種顏料使用廉價、可持續(xù)的碳源,而不是粗糙的前體,到目前為止,該平臺兌現(xiàn)了擴大商業(yè)市場規(guī)模的許多承諾。重要的是,這些市場對科學家們希望供應的東西已經(jīng)有了相當大的需求。
在與紡織業(yè)的許多主要利益相關者會面后,該團隊發(fā)現(xiàn),由于客戶越來越意識到傳統(tǒng)染料的影響,許多公司都渴望獲得更可持續(xù)的顏料來源。社會似乎正在發(fā)生轉(zhuǎn)變,人們想要更好的生產(chǎn)日常產(chǎn)品的過程,這正是JBEI試圖做的,使用來自生物系統(tǒng)的工具,恰巧工程生物平臺的工作得很好。以前的方法不但需要昂貴的投入,而且產(chǎn)生的靛青苷量約為現(xiàn)在的1/10。除了靛玉苷的潛在應用,該研究還成功地實現(xiàn)了最初目標,即為其他企業(yè)提供潛在的生產(chǎn)途徑,這比任何單一產(chǎn)品都更有價值。這些復雜的酶有多個亞基,每個亞基在將較小分子組裝成化合物的過程中發(fā)揮著獨特而可預測的作用。JBEI和beyond科學家們熱衷于利用NRPSs的樂高積木樣功能來設計酶,以生產(chǎn)目前難以制造的先進生物產(chǎn)品。一大挑戰(zhàn)是找到一種微生物來有效地表達這種酶,這個東道主有巨大的潛力來滿足這種需求。