提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益

楊林

【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國建筑行業(yè)的發(fā)展也在日新月異的發(fā)生著變化。近年來，裝配式建筑備受推崇，這種建筑生產(chǎn)方式在極大程度上實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的理念。一般來說，實(shí)現(xiàn)裝配式建筑最重要的環(huán)節(jié)之一就是要完成預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，本文就提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行探究，以供參考。

【關(guān)鍵詞】預(yù)制板生產(chǎn);經(jīng)濟(jì)效益;提高途徑

裝配式建筑已經(jīng)逐漸成為了建筑行業(yè)的趨勢(shì)化發(fā)展方向，而所謂裝配式建筑簡單來說就是將工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件在工地上經(jīng)過裝配完成的建筑。在此過程中，會(huì)將傳統(tǒng)模式下大量的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)移至工廠中進(jìn)行，不但能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的理念，同時(shí)也能夠有效縮短工期，提高建筑單位的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段，混凝土預(yù)制板的生產(chǎn)一般都是在較大尺寸的模臺(tái)上生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝較為特殊，也需要較高的生產(chǎn)成本。除此之外，面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的強(qiáng)大壓力，各生產(chǎn)廠商也需要考慮如何提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，從而保證各生產(chǎn)廠商占據(jù)較大的市場(chǎng)份額，接下來筆者就此問題展開簡單論述。

1、完善勞務(wù)承包模式

提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之一就是完善勞務(wù)承包模式。傳統(tǒng)模式下的預(yù)制板的生產(chǎn)、發(fā)放環(huán)節(jié)往往會(huì)出現(xiàn)脫節(jié)的現(xiàn)象，管理模式相對(duì)落后。其中，在進(jìn)行預(yù)制板生產(chǎn)時(shí)需要大量的勞動(dòng)力，這是相關(guān)生產(chǎn)廠商就需要對(duì)勞務(wù)承包模式進(jìn)行完善。通常而言，勞務(wù)生產(chǎn)只是單純的負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、按勞計(jì)費(fèi)，并由生產(chǎn)商提供設(shè)備、原材料、場(chǎng)地等，對(duì)于產(chǎn)品的發(fā)放并不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。因此，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中就會(huì)存在疏于管理的現(xiàn)象，造成生產(chǎn)量虛報(bào)、成品不合格、場(chǎng)地維護(hù)不及時(shí)、設(shè)備損毀等問題的出現(xiàn)，大量的浪費(fèi)了預(yù)制板生產(chǎn)的人力、物力與財(cái)力。因此，生產(chǎn)廠商在利用勞務(wù)承包模式進(jìn)行預(yù)制板生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該對(duì)其不斷進(jìn)行完善，如：利用獎(jiǎng)懲政策對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行激勵(lì)，提高預(yù)制板的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提升預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。再如：將預(yù)制板的生產(chǎn)、發(fā)放環(huán)節(jié)相連接，根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行預(yù)制板的生產(chǎn)，也能夠有效控制生產(chǎn)投資，避免了總供給大于總需求的現(xiàn)象的出現(xiàn)，給生產(chǎn)廠商帶來的經(jīng)濟(jì)損害。

2、嚴(yán)選生產(chǎn)原材料

提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之二就是嚴(yán)選生產(chǎn)原材料。一般來說，預(yù)制板的原材料有水泥、細(xì)沙、以及石子。在進(jìn)行預(yù)制板生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)質(zhì)量在很大程度上決定了其經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的預(yù)制板在市場(chǎng)上廣受歡迎，而質(zhì)量較差的預(yù)制板很有可能會(huì)導(dǎo)致施工建筑出現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)而造成安全隱患。因此，生產(chǎn)廠商為了提升預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益需要嚴(yán)選生產(chǎn)原材料，從源頭保證預(yù)制板的生產(chǎn)質(zhì)量。舉例來說，在早期生產(chǎn)的過程中一般都會(huì)采用袋裝水泥，并以袋數(shù)結(jié)算貨料費(fèi)用。在此過程中可能會(huì)出現(xiàn)水泥數(shù)量不足的情況，可以采用散裝水泥過磅計(jì)重的方式來保證水泥供給足量。在進(jìn)行砂石料采購時(shí)，同樣為了保證砂石料的足額供應(yīng)，可以在運(yùn)輸時(shí)采用統(tǒng)一的車輛，并標(biāo)定每次運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。并且在保證原材料足額的前提下，也要保證原材料質(zhì)量，根據(jù)每周的生產(chǎn)量對(duì)原材料的消耗進(jìn)行核算，及時(shí)探究原材料消耗的原因，避免由于可控因素導(dǎo)致的材料浪費(fèi)，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)廠商的成本，提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

3、提高設(shè)備利用率

提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之三就是提高設(shè)備利用率。一般來說，在進(jìn)行預(yù)制板生產(chǎn)的過程中，平均每天需要拌和混凝土約70m3，且拌和時(shí)間相對(duì)集中。因此，提高設(shè)備的使用率是提高預(yù)制板生產(chǎn)效率的重要途徑之一，筆者接下來就提高設(shè)備使用率這個(gè)問題展開論述。經(jīng)實(shí)踐表明，為了在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)提高設(shè)備的使用效率，相關(guān)工作人員可以對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、合理的布置，保證工作人員能夠利用小推車進(jìn)行運(yùn)料，以保證混凝土拌和的效率。具體來說，在對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行布置時(shí)，可以將其放置在場(chǎng)地中心的位置上，從而方便負(fù)責(zé)生產(chǎn)預(yù)制板的人員能夠就近拉運(yùn)拌和好的混凝土。除此之外，在進(jìn)行混凝土運(yùn)輸時(shí)可以利用手推車進(jìn)行運(yùn)輸。一方面，利用手推車進(jìn)行運(yùn)輸能夠保證混凝土的坍落度較小;另一方面，利用手推車進(jìn)行運(yùn)輸還能夠使生產(chǎn)班組用料均勻化。除此之外，利用手推車進(jìn)行運(yùn)料還有利于緩解由于混凝土拌和量不足造成的生產(chǎn)人員等待的現(xiàn)象的產(chǎn)生，并且人工配合手推車將混凝土倒入模具中也能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

4、強(qiáng)化預(yù)制板生產(chǎn)技術(shù)

提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之四就是強(qiáng)化技術(shù)交底工作。在進(jìn)行預(yù)制板生產(chǎn)的過程中，保證其生產(chǎn)質(zhì)量是提高預(yù)制板生產(chǎn)的重要前提條件之一。因此，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的相關(guān)人員需要對(duì)預(yù)制板的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行研究，并不斷的進(jìn)行提高。在此過程中，需要對(duì)施工班底進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格把控預(yù)制板的含氣量。若含氣量過大，則會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)過多的空洞，進(jìn)而造成混凝土密度低、強(qiáng)度低;若含氣量過小，則會(huì)導(dǎo)致混凝土的和易性差，預(yù)制板的抗凍性低、較易斷裂。除此之外，在進(jìn)行預(yù)制板生產(chǎn)時(shí)還要明確各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝流程，相關(guān)技術(shù)人員需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)的督導(dǎo)檢查。除此之外，在進(jìn)行預(yù)制板的生產(chǎn)過程中，最常出現(xiàn)的問題就是預(yù)制板拆模后個(gè)別預(yù)制板會(huì)出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致預(yù)制板的質(zhì)量嚴(yán)重下降，降低了預(yù)制板生產(chǎn)的效率。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，預(yù)制板出現(xiàn)的裂縫一般分為兩種：塑性收縮裂縫和溫度裂縫。導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主要原因就是操作人員未能對(duì)預(yù)制板及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料，進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)制板出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象，造成裂縫的出現(xiàn)。除此之外，外界的晝夜溫差也是預(yù)制板形成裂縫的重要原因之一，溫差過大造成混凝土凝固時(shí)散熱不均，進(jìn)而提高了預(yù)制板的報(bào)廢率。所以，相關(guān)技術(shù)人員可以根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題對(duì)于預(yù)制板生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而提高預(yù)制板的質(zhì)量。

結(jié)語：

綜上所述，科學(xué)技術(shù)在不斷的提高，建筑行業(yè)的發(fā)展也在不斷的進(jìn)步。在進(jìn)行建筑施工時(shí)愈來愈多的建筑形式、建筑材料為建筑行業(yè)的發(fā)展歷史填上了濃墨重彩的一筆。目前，裝配式建筑逐漸成為了建筑行業(yè)進(jìn)行施工的方向標(biāo)。因此，預(yù)制板在建筑市場(chǎng)中的需求變得愈來愈大。但是，提升預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益卻變得愈發(fā)困難。筆者以為可以從完善勞務(wù)承包模式、嚴(yán)選生產(chǎn)原材料、提高設(shè)備利用率、強(qiáng)化預(yù)制板生產(chǎn)技術(shù)等方面進(jìn)行延伸探究，在保證預(yù)制板質(zhì)量的前提下提高預(yù)制板生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

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