王華祥
(巴州紅旗高級技工學(xué)校 新疆巴音郭楞蒙古自治州庫爾勒市 841000)
數(shù)控機床加工使一些高精密儀器與設(shè)備能夠進行科學(xué)的生產(chǎn),并對其要求的精度提供相應(yīng)的保證。若數(shù)控機床的加工精度不能夠達到需求的精度,這種情況往往會使得加工零部件在質(zhì)量上達不到相應(yīng)的要求。因此,在生產(chǎn)的過程中應(yīng)當重視對數(shù)控機床加工精度造成影響的因素并進行科學(xué)合理的分析,尋找有效的解決辦法,這樣才能提高數(shù)控機床加工精度。
測量系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生是數(shù)控機床在進行加工作業(yè)時,測量基準造成的誤差或者是測量裝置在安裝時產(chǎn)生傾斜或變形造成的誤差。測量系統(tǒng)誤差造成的原因一般為測量安裝的Abbe誤差與一級測量線路的誤差。
數(shù)控機床在進行加工工作時,往往會因為控制系統(tǒng)的靈敏度較差,造成零點漂移的現(xiàn)象發(fā)生,這樣就會在加工的過程中出現(xiàn)控制系統(tǒng)誤差。由于控制系統(tǒng)在使用階段不夠穩(wěn)定,所以才產(chǎn)生的控制系統(tǒng)誤差。
使用數(shù)控機床進行加工的過程中,使用人員往往根據(jù)零部件圖紙?zhí)峁┑男螤钆c尺寸數(shù)據(jù)進行有效的設(shè)定。若留出的部分出現(xiàn)不足或者過大的現(xiàn)象,就會造成零部件加工尺寸精度與相應(yīng)的圖紙數(shù)據(jù)不相符,從而產(chǎn)生工藝編程的偏差。
在數(shù)控機床的使用環(huán)節(jié)中,刀具系統(tǒng)和內(nèi)部組件的移動過程、工作臺的運動都會產(chǎn)生相應(yīng)的誤差。這些誤差的產(chǎn)生會給數(shù)控機床加工精度造成直接的影響。
在利用數(shù)控機床進行相應(yīng)的加工作業(yè)的環(huán)節(jié)中,零部件在加工時溫度會逐漸增高,這也使不同零部件的溫度差異比較大,這時就會使零件因溫度差異較大而造成的形變,若是零部件形變較為明顯,就會在生產(chǎn)的過程中對加工精度造成嚴重的影響。不僅如此,在進行加工環(huán)節(jié)中,電磁波干擾、電壓波動、粉塵與加工濕潤度等方面都會對整個加工過程造成影響,同時也會對數(shù)控機床加工精度造成一定的影響。
數(shù)控機床在進行加工工作的環(huán)節(jié)中,技術(shù)工藝對加工精度有著非常重要的影響。因此,為了能夠更好的提高數(shù)控機床的加工精度,就要對技術(shù)工藝進行科學(xué)的革新,在進行零部件加工的環(huán)節(jié)中,針對不同的零部件進行不同的加工方法,并根據(jù)零部件的加工需求科學(xué)的選擇技術(shù)工藝。在技術(shù)工藝與相應(yīng)的零部件進行科學(xué)的匹配工作后,要對所需加工零部件的尺寸與加工精度進行科學(xué)的控制。
在利用數(shù)控機床進行加工工作的環(huán)節(jié)中,要對設(shè)備的操作人員進行有效的監(jiān)督與管理,使操作人員能夠按照規(guī)定操作設(shè)備,不斷培養(yǎng)操作人員遵守工藝生產(chǎn)紀律的習(xí)慣,并派相應(yīng)的管理人員進行有效的監(jiān)督與檢查。在切削深度、轉(zhuǎn)速、進給等方面進行嚴厲的管控,嚴厲操作人員私自進行操作。
對于數(shù)控機床的保養(yǎng)工作應(yīng)當有相應(yīng)的重視,尤其是控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、工作臺等對加工精度造成影響的部位,應(yīng)當進行定期的維護與檢查工作。使檢查的部件能夠滿足加工要求,從而保證加工過程中的加工精度不會受到影響。并在維護的過程中對數(shù)控機床各部件之間潤滑保養(yǎng),降低數(shù)控機床內(nèi)部零件的磨損,避免因磨損嚴重而造成的數(shù)控機床的故障。
刀具的切削、軸承的轉(zhuǎn)動都是影響數(shù)控機床加工精度的重要因素。因此,在刀具的選擇方面一定要保證刀具的質(zhì)量,并根據(jù)零部件的不同科學(xué)的選擇刀具進行加工工作。在加工環(huán)節(jié)中要對切削力度、深度、精度等要求進行合理的把握,從而針對不同的要求來選擇不同的刀具進行工作。在軸承的選擇方面,要對摩擦力較小且轉(zhuǎn)動光滑平穩(wěn)的軸承進行有效的選擇。
數(shù)控機床是眾多生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)中至為重要的設(shè)備。數(shù)控機床可以加工高精度零部件。因此在數(shù)控機床進行加工的環(huán)節(jié)中,相應(yīng)的技術(shù)人員應(yīng)當科學(xué)的對其進行操作,并在操作的過程中對加工精度造成影響的因素及原因進行有效的分析,并利用相應(yīng)的技術(shù)對其進行有效的解決,有效地保證數(shù)控機床加工精度不斷提高。