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      淺述年產(chǎn)6500t批次爐生產(chǎn)線

      2019-03-13 14:26:40何冬冬
      山東工業(yè)技術(shù) 2019年5期
      關(guān)鍵詞:生產(chǎn)線

      何冬冬

      摘 要:工業(yè)加熱爐是一種常見的過程控制裝置,作為熱連軋生產(chǎn)線重要設(shè)備,其功能是讓鋼坯達(dá)到一定的溫度,使可塑性滿足工藝要求。本文對(duì)年產(chǎn)6500t批次爐生產(chǎn)線進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

      關(guān)鍵詞:批次爐;生產(chǎn)線;燒嘴

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.042

      1 工藝過程描述

      打捆的鋼棒用天車吊運(yùn)到布料架上,在放置過程中盡可能利用儲(chǔ)料架端部擋料裝置對(duì)齊鋼棒,然后人工開捆,將鋼棒鋪平,必要時(shí)將鋼棒捆扎。在收到可以上料的信號(hào)后,橫向輸送液壓缸動(dòng)作,收回活塞桿,驅(qū)動(dòng)舉升料架及棒料上升到指定高度。然后橫向輸送橫移電機(jī)啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)輸送鏈,將儲(chǔ)料架上的棒料橫向移動(dòng)到上料輥臺(tái)上方。液壓缸再次動(dòng)作,伸出活塞桿,舉升料架下降到上料輥臺(tái)輥?zhàn)酉路街付ň嚯x,棒料落到上料輥臺(tái)輥?zhàn)由希狭陷伵_(tái)電機(jī)動(dòng)作,帶動(dòng)物料進(jìn)入入口密封箱,棒料的上料動(dòng)作完成。

      物料在爐內(nèi)按照選定的退火工藝開始進(jìn)行熱處理,在熱處理過程中,棒料以一定的節(jié)拍在爐內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)。

      熱處理完成后,爐門開啟,棒料出爐,到達(dá)冷卻輥臺(tái)指定位置繼續(xù)冷卻,同時(shí)給出可以上料信號(hào),提示下批物料上料。冷卻完成后,棒料退回至布料架上,最后通過天車完成下料。

      設(shè)備的所有機(jī)械動(dòng)作都由PLC、時(shí)間繼電器、限位開關(guān)、物料傳感器及壓力開關(guān)等控制。以保證當(dāng)前程序沒有完成且相關(guān)信號(hào)未收到的時(shí)候,下一個(gè)動(dòng)作不會(huì)開始。

      如果有物料不能出爐的情況發(fā)生,則熱處理爐切換到擺動(dòng)模式,爐內(nèi)物料在爐內(nèi)前后擺動(dòng)直至收到可出料的信號(hào)。緊急斷電情況發(fā)生時(shí),可以通過手搖主驅(qū)動(dòng),使物料安全出爐。

      2 生產(chǎn)線布置

      整個(gè)生產(chǎn)線包括上下料單元和熱處理單元。熱處理單元由熱處理爐、爐輥、燒嘴等構(gòu)成。

      3 主要機(jī)械設(shè)備

      3.1 入口布料架、入口橫向輸送、入口液壓站及上料輥臺(tái)

      (1)入口布料架:由6個(gè)堅(jiān)固的焊接鋼結(jié)構(gòu)件組成,根據(jù)工藝要求,在其上完成上料準(zhǔn)備工作。

      (2)入口橫向輸送:由升降框架,滾子輸送鏈,驅(qū)動(dòng)電機(jī),限位開關(guān)以及一套液壓升降系統(tǒng)等組成,將布料架上人工布好的棒料通過輥?zhàn)虞斔玩溡苿?dòng)到入口輥臺(tái)。

      (3)入口液壓站:由油箱,電機(jī),油泵,控制閥以及管路等組成。

      (4)上料輥臺(tái):由焊接鋼結(jié)構(gòu),輸送輥,軸承,鏈輪,傳動(dòng)滾子鏈,減速電機(jī)和光柵等組成。

      3.2 熱處理爐

      (1)爐門排氣系統(tǒng):由集氣罩,排煙風(fēng)機(jī),排煙管路等組成,用于收集和排出爐子入口處的廢氣。

      (2)熱處理爐:通過控制加熱和冷卻,使物料按照設(shè)定的工藝制度,達(dá)到球化退火或軟化退火的目的。爐頂配置攪拌風(fēng)機(jī),促進(jìn)對(duì)流換熱和爐溫均勻性。加熱室由氣密焊接鋼結(jié)構(gòu)制成,包括符合工作溫度的耐火材料和絕熱爐襯。在特殊密封軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的爐輥由高級(jí)鉻鎳合金制成,由鏈條和鏈輪驅(qū)動(dòng)。

      燒嘴采用套管式自身預(yù)熱式天然氣輻射管。輻射管安裝在爐輥上下,外管由高級(jí)鎳鉻合金管制成,內(nèi)管為柔性組合式高溫陶瓷管。每支輻射管都裝有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰監(jiān)測系統(tǒng),并配有截止閥和開/關(guān)電磁閥組。加熱采用脈沖式燃燒控制,空燃?xì)獗壤冀K保持在最佳狀態(tài)。

      (3)冷卻輥臺(tái):冷卻輥臺(tái)由焊接鋼結(jié)構(gòu),輸送輥,軸承,鏈輪,傳動(dòng)滾子鏈,張緊器,減速電機(jī)和光柵等組成。在遠(yuǎn)離爐子出口的輥臺(tái)末端設(shè)有一對(duì)光柵,當(dāng)物料到達(dá)此處時(shí),輥臺(tái)擺動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。在輥臺(tái)端部外還設(shè)有一安全擋板,以防止物料沖出輥臺(tái)。冷卻輥臺(tái)上方設(shè)置集氣罩,集氣罩上方管路連接排氣風(fēng)機(jī),將物料周圍的熱空氣排走。減速電機(jī)通過鏈條鏈輪驅(qū)動(dòng)輸送輥運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)物料的快速、慢速或反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (4)爐子驅(qū)動(dòng):由焊接鋼結(jié)構(gòu),輸送輥,軸承,鏈輪,傳動(dòng)滾子鏈,減速電機(jī)和光柵等組成。在爐子入口處設(shè)置有一對(duì)光柵,利用光柵信號(hào),給出物料進(jìn)出爐信號(hào)。減速電機(jī)通過鏈條鏈輪驅(qū)動(dòng)輸送輥運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)物料的快速或反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4 結(jié)語

      (1)工業(yè)加熱爐是一種常見的過程控制裝置,作為熱連軋生產(chǎn)線重要設(shè)備,其功能是讓鋼坯達(dá)到一定的溫度,使可塑性滿足工藝要求。作為巨大的能耗設(shè)備,典型的復(fù)雜過程控制對(duì)象,加熱爐具有慢時(shí)變、大慣性、大滯后、非線性和多變量強(qiáng)耦合的特點(diǎn);

      (2)本文介紹對(duì)年產(chǎn)6500t批次爐生產(chǎn)線進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

      參考文獻(xiàn):

      [1]張凱舉,邵誠.鋼鐵工業(yè)加熱爐先進(jìn)控制技術(shù)及其發(fā)展[J].冶金自動(dòng)化,2003(01):11-15.

      [2]蔡喬方.加熱爐[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007.

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