單寶鈺, 曲詩(shī)健, 姜連生
(中國(guó)中車大連電力牽引研發(fā)中心有限公司,遼寧 大連 116022)
牽引控制系統(tǒng)由直流供電、預(yù)充電回路、濾波電路、牽引逆變器、異步電機(jī)組成。實(shí)際運(yùn)行時(shí),由于直流側(cè)濾波電路和逆變器開(kāi)關(guān)電路參數(shù)匹配,以及矢量控制算法在全速度范圍內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)時(shí),會(huì)使主電路出現(xiàn)負(fù)阻抗的情況。當(dāng)出現(xiàn)負(fù)阻抗時(shí),系統(tǒng)阻尼降低,此時(shí)直流側(cè)電壓和電流容易產(chǎn)生持續(xù)振蕩,引起電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),設(shè)備發(fā)熱,同時(shí)會(huì)使?fàn)恳刂葡到y(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流故障保護(hù),嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞系統(tǒng)中的設(shè)備。
文獻(xiàn)[1]介紹了更改LC參數(shù)的方法,這種方法在牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)初期可以采用,可實(shí)際運(yùn)行時(shí)往往無(wú)法更改LC參數(shù),由外部因素引起牽引系統(tǒng)的振蕩。文獻(xiàn)[2]中作者介紹了壓頻比控制振蕩抑制控制策略,對(duì)定子電壓進(jìn)行補(bǔ)償,為了改善電機(jī)負(fù)載輸出電流振蕩問(wèn)題,屬于對(duì)控制算法進(jìn)行優(yōu)化,有一定局限性。
針對(duì)系統(tǒng)參數(shù)、矢量控制算法等因素引起的直流側(cè)電壓和電流振蕩問(wèn)題進(jìn)行深入研究,本文提出了一種通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩電流Isq給定值,即增加主電路正阻抗的方法,達(dá)到振蕩抑制的目的。
本文通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型,搭建Matlab仿真模型進(jìn)行了仿真對(duì)比分析,提出了基于矢量控制振蕩抑制控制策略,最后通過(guò)半實(shí)物仿真平臺(tái)和地面聯(lián)調(diào)試驗(yàn),驗(yàn)證了本文提出方法的合理性和可行性。
1.1.1牽引系統(tǒng)主電路
牽引系統(tǒng)主電路原理圖如圖1所示。
圖1 牽引系統(tǒng)主電路原理圖
如圖所示,牽引系統(tǒng)主電路由輸入濾波電抗、預(yù)充電回路、支撐電容、功率模塊、牽引電機(jī)組成,輸入電壓為DC750V。
因此,直流母線電壓、電流振蕩主要是由控制不當(dāng)、或者主電路LC參數(shù)不匹配引起的。
1.1.2振蕩原因分析
目前直流供電接觸網(wǎng)是由24脈波不控整流供電,當(dāng)列車牽引功率增加時(shí),直流網(wǎng)壓下降,牽引逆變器呈負(fù)阻抗特性,系統(tǒng)阻尼降低,導(dǎo)致直流母線會(huì)在諧振頻率點(diǎn)附近持續(xù)振蕩[3]。當(dāng)控制不當(dāng)時(shí),主電路無(wú)功分量增加,也會(huì)使主電路處于負(fù)阻抗?fàn)顟B(tài),引起直流側(cè)振蕩。如果不進(jìn)行抑制,會(huì)使得振蕩不斷發(fā)散,最終系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)停止運(yùn)行。
為方便振蕩原因分析,本文簡(jiǎn)化了系統(tǒng)主電路架構(gòu),假設(shè)牽引逆變器的輸出功率不變,忽略電路傳動(dòng)損耗,不考慮后端負(fù)載,則系統(tǒng)阻尼系數(shù)和穩(wěn)定性條件為:
(1)
(2)
為了提高系統(tǒng)等效電阻,增加后端負(fù)載電阻阻值,即原系統(tǒng)等效阻值變?yōu)镽′=R+RL。
因此,本文提出了一種牽引系統(tǒng)振蕩抑制控制策略,在全速度范圍內(nèi)對(duì)振蕩都會(huì)有效地進(jìn)行抑制。
考慮到直流母線振蕩與LC參數(shù)匹配情況,調(diào)制策略、PI參數(shù)等因素有關(guān),因此本文建立了異步電機(jī)數(shù)學(xué)等效模型、脈寬調(diào)制策略以及轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向矢量控制的定向線性化模型。并對(duì)牽引傳動(dòng)系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性進(jìn)行了分析。先對(duì)基于矢量控制異步電機(jī)牽引系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)模型進(jìn)行分析。
圖2 異步電機(jī)穩(wěn)態(tài)等效電路
如圖2所示,在正弦穩(wěn)態(tài)下,電壓和電流空間矢量復(fù)變量形式如下:
(3)
穩(wěn)態(tài)時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩為
(4)
由穩(wěn)態(tài)模型可知,動(dòng)態(tài)模型下電磁轉(zhuǎn)矩等效數(shù)學(xué)模型為
(5)
式中,Te為電磁轉(zhuǎn)矩;np為電機(jī)極對(duì)數(shù);Lm為電路等效互感;Lr為等效轉(zhuǎn)子電感;Isq為定子q軸電流分量;ψr為轉(zhuǎn)子磁鏈[4-5]。
在牽引系統(tǒng)主電路中引入正阻抗可有效抑制振蕩,由數(shù)學(xué)模型可知,通過(guò)改變電流轉(zhuǎn)矩分量給定值,可以改變電磁轉(zhuǎn)矩值,即調(diào)節(jié)主電路中正阻抗給定值。
異步電機(jī)輸入三相電壓是由逆變器開(kāi)關(guān)管對(duì)直流母線電壓Udc進(jìn)行斬波合成后得到,其空間矢量可以表示如下:
us(t)=k(t)Ud(t)
(6)
其中,k(t)為脈寬調(diào)制(PWM)等效系數(shù),Ud(t)為該時(shí)刻開(kāi)關(guān)電壓值。為了抑制直流側(cè)振蕩,可將上式k(t)定義為[6-8]
(7)
通過(guò)式(3)和式(4)可得空間電壓矢量數(shù)學(xué)模型為
(8)
通過(guò)電壓與電流關(guān)系可以推導(dǎo)出:
isq(t)≈Gc(p)isqref(t)+Gd(p)Ud(t)
(9)
式中,usref0和Ud0為穩(wěn)態(tài)值,通過(guò)上式可知,通過(guò)對(duì)定子轉(zhuǎn)矩電流分量isq進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償可以有效對(duì)振蕩進(jìn)行抑制。
通過(guò)對(duì)傳感函數(shù)進(jìn)行離散化后,將式(9)進(jìn)行工程簡(jiǎn)化可得:
(10)
根據(jù)振蕩抑制數(shù)學(xué)模型實(shí)時(shí)計(jì)算補(bǔ)償電流值,對(duì)q軸電流實(shí)際給定值進(jìn)行補(bǔ)償,增加系統(tǒng)等效電阻。
為了對(duì)比分析單組逆變器和兩組逆變器分別運(yùn)行時(shí),對(duì)主電路振蕩情況進(jìn)行仿真分析,通過(guò)Matlab建立了牽引系統(tǒng)仿真模型,模擬實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行仿真分析[9-10]。仿真模型如圖3、圖4所示。
圖3 牽引系統(tǒng)仿真模型
圖4 主電路仿真模型
如圖3、圖4所示,仿真模型主要包括:基于S函數(shù)編寫(xiě)的轉(zhuǎn)差型矢量控制程序,主電路模型、逆變器模型、電機(jī)模型、相應(yīng)觀測(cè)單元。
仿真試驗(yàn)說(shuō)明:系統(tǒng)內(nèi)部采樣時(shí)間為400 μs,外圍采樣時(shí)間1 μs,網(wǎng)壓Uline= 760 V,主電路電感值為L(zhǎng)=1.5 mH,電容值C=6000 μF,線路等效電阻為Rline=0.15 Ω。電機(jī)參數(shù)與實(shí)際試驗(yàn)用參數(shù)相同,額定功率為120 kW,額定電壓530 V,額定頻率84 Hz,定子電阻0.01085 Ω,轉(zhuǎn)子電阻0.008995 Ω,定子漏感0.000204 H,轉(zhuǎn)子漏感0.000193 H,互感為0.004779 H,4極。
陪試電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1950 r/min,給定轉(zhuǎn)矩100%,對(duì)比分析未加振蕩抑制和加入振蕩抑制兩種控制策略波形情況。
圖5 電壓/電流仿真波形
圖6 Isq電流仿真波形
圖7 Isq電流給定補(bǔ)償波形
如上所示,未加入振蕩抑制控制算法母線電壓、電流、轉(zhuǎn)矩在Isq電流給定值達(dá)到最大后產(chǎn)生振蕩,電壓振蕩峰峰值為40 V,電流振蕩峰峰值為80 A。
加入振蕩抑制控制算法后,針對(duì)牽引系統(tǒng)的Isq電流給定值進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,補(bǔ)償后電壓峰峰值為10 V,電流峰峰值20 A。
通過(guò)對(duì)比仿真結(jié)果可知,牽引系統(tǒng)運(yùn)行在振蕩速度段時(shí),基于振蕩抑制算法對(duì)轉(zhuǎn)矩電流分量給定值進(jìn)行超前調(diào)節(jié),有效抑制了直流側(cè)電壓、電流振蕩,驗(yàn)證了本文算法的合理性。
試驗(yàn)設(shè)備:城軌100低地板鉸接車用動(dòng)力單元柜體、被試異步電機(jī)、陪試電機(jī)、陪試變頻器、DL850示波器??刂茊卧鐖D8所示。
圖8 牽引系統(tǒng)控制單元
試驗(yàn)條件:給定滿轉(zhuǎn)矩、直流供電電壓750 V、速度給定1800 r/min,觀測(cè)母線電壓、母線電流、輸出電流、輸出電壓波形,通過(guò)以太網(wǎng)與牽引控制單元進(jìn)行通信,對(duì)比分析傳統(tǒng)控制策略與本文提出控制策略結(jié)果,來(lái)驗(yàn)證本文提出方法的可行性。試驗(yàn)波形如圖9所示。
圖9 電壓/電流試驗(yàn)波形
如圖9所示,CH3通道為母線電壓波形(40 V/div),CH4為母線電流波形(100 A/div),未加振蕩抑制控制算法的牽引系統(tǒng)直流側(cè)母線電壓/電流在速度為1800 r/min時(shí)產(chǎn)生振蕩,振蕩無(wú)法恢復(fù),電壓振蕩峰峰值為65 V,電流振蕩峰峰值為127 A,嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,當(dāng)振蕩得不到控制時(shí),會(huì)導(dǎo)致停機(jī)保護(hù),嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備。
當(dāng)通過(guò)軟件給定指令加入振蕩抑制控制算法后,振蕩得到有效抑制,電壓波動(dòng)峰峰值為8 V,電流波動(dòng)峰峰值為4 A。
試驗(yàn)結(jié)果與仿真分析結(jié)果相符,驗(yàn)證了本文提出算法的合理性和可行性。
(1)本文提出了一種基于矢量控制異步電機(jī)振蕩抑制算法,搭建了數(shù)學(xué)模型和仿真模型,通過(guò)仿真試驗(yàn)分析和地面聯(lián)調(diào)試驗(yàn)結(jié)果分別驗(yàn)證了本文提出方法的合理性和可行性。
(2)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果表明,采用振蕩抑制控制策略,試驗(yàn)結(jié)果與理論結(jié)果基本一致,達(dá)到預(yù)期,可以有效抑制直流側(cè)電壓、電流振蕩,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。