冶金機(jī)械液壓污染的原因與控制方法研究

劉 暢

（山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司，山東 日照 276800）

液壓系統(tǒng)作為冶金機(jī)械重要的組成部件，其重要程度不言而喻，由于冶金機(jī)械工作的環(huán)境比較特殊，所以導(dǎo)致了液壓系統(tǒng)比較容易受到污染，一旦液壓系統(tǒng)收到了污染可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)冶金機(jī)械系統(tǒng)無法正常運(yùn)行或者是癱瘓。通過對于污染物的研究我們發(fā)現(xiàn)，污染物主要分為三種，即空氣、水以及固體顆粒，這些都會(huì)對液壓系統(tǒng)造成危害，使得冶金機(jī)械不能正常的工作和運(yùn)行，降低機(jī)械工作的效率和工作的進(jìn)準(zhǔn)度，減少機(jī)械的使用壽命，給企業(yè)帶來不可估量的損失。

1 冶金機(jī)械液壓污染的主要原因

1.1 自身原因

自身原因一方面指的就是機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)、安裝以及運(yùn)輸?shù)倪^程之中可能會(huì)造成污染。任何機(jī)械設(shè)備在為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值之前都是需要進(jìn)行生產(chǎn)、安裝以及運(yùn)輸?shù)模谶@些環(huán)節(jié)之中在這幾個(gè)環(huán)節(jié)之中，冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)不可避免的會(huì)出現(xiàn)或者是產(chǎn)生一些污染物，比如說在制造過程之中產(chǎn)生的一些鐵屑、磨料或者是尤其等等，都會(huì)導(dǎo)致冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)不能夠達(dá)到相應(yīng)的運(yùn)行技術(shù)要求，最終導(dǎo)致在生產(chǎn)過程之中引發(fā)整個(gè)液壓系統(tǒng)的故障。另一方面可能是因?yàn)槠髽I(yè)員工對于冶金機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)工作不夠重視，做的不夠到位，在進(jìn)行冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的清理工作不夠仔細(xì)，長期以往，殘留到冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)內(nèi)的清晰物質(zhì)越來越多，如果是這樣的原因，短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題，但是時(shí)間一長非?？赡軙?huì)造成系統(tǒng)性的故障，對設(shè)備的運(yùn)行安全造成了十分嚴(yán)重的影響。

1.2 外部原因

上文之中提到，冶金機(jī)械一般都是在郊區(qū)等環(huán)境之下進(jìn)行的，使用設(shè)備的時(shí)間周期也是非常長的，長時(shí)間的施用使得系統(tǒng)內(nèi)的溫度逐漸的提高，隨著溫度的提高導(dǎo)致了系統(tǒng)內(nèi)的油液發(fā)生性質(zhì)上的變化，性質(zhì)一旦發(fā)生了變化，會(huì)影響設(shè)備活塞桿的正常運(yùn)行，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)冶金設(shè)備不能正常的運(yùn)行。

除了固體顆粒之外會(huì)對液壓系統(tǒng)造成污染之外，水和空氣也有可能對其造成污染，比如說水冷和空氣濕度導(dǎo)致了水汽進(jìn)入到了液壓系統(tǒng)，這可能會(huì)導(dǎo)致一系列的化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)了大量的酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)會(huì)對金屬機(jī)械造成腐蝕。冶金機(jī)械是依靠液壓系統(tǒng)來進(jìn)行動(dòng)力的傳導(dǎo)，一般來說液壓系統(tǒng)都處于冶金機(jī)械的外部，所以當(dāng)液壓系統(tǒng)在進(jìn)行活塞桿的收縮運(yùn)動(dòng)之中可能會(huì)附著一些粉塵和顆粒，長期以往，越來越多的固體顆粒隨著收縮運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到回流油箱之中，與原有的油液混合為一體，最終導(dǎo)致了油液的污染，從而對液壓系統(tǒng)的正常工作造成了影響。

1.3 溫度原因

液壓系統(tǒng)是為冶金機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)力的重要載體，可以確保機(jī)械能夠長期處于有序的工作狀態(tài)之中。但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程之中，一些冶金企業(yè)為了追求生產(chǎn)的數(shù)量，對于冶金設(shè)備的正常運(yùn)行不夠重視，即使是在機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行的過程之中發(fā)現(xiàn)了存在的問題，只有不影響機(jī)械的正常運(yùn)行，就不進(jìn)行修復(fù)，只有等到當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)影響正常運(yùn)行的時(shí)候才進(jìn)行修理和委會(huì)，這樣的做法引發(fā)了更大的安全風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。大多數(shù)冶金設(shè)備都是在比較嚴(yán)峻的環(huán)境之下工作的，可能是高壓可能是高溫或者是重載，當(dāng)機(jī)械的工作強(qiáng)度超標(biāo)就會(huì)產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，使得油質(zhì)產(chǎn)生變化，金屬被腐蝕，產(chǎn)生了金屬顆粒等污染物質(zhì)，影響潤滑性，也會(huì)導(dǎo)致油箱的密封性下降，吸入到油箱的污染物質(zhì)不斷增多，加重冶金機(jī)械的液壓污染。

2 冶金機(jī)械液壓污染的污染的控制方法

首先冶金機(jī)械設(shè)計(jì)和制造企業(yè)應(yīng)該要考慮全面，比如說化學(xué)物質(zhì)對設(shè)備的影響等，不斷對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改革創(chuàng)新，摒棄傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，在材料的選取上也可以選擇不銹鋼管材料，在處理方式上也可以選擇分段切割的方式，實(shí)現(xiàn)關(guān)口的無縫連接，這樣可有有效的防止污染物從管道之內(nèi)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)之中，同時(shí)制造企業(yè)應(yīng)該重視管道壁的清洗工作，減少其殘存的污染物，在進(jìn)行冶金機(jī)械液壓油管的安裝過程之中，要嚴(yán)格按照施工方案和國家有關(guān)的規(guī)范進(jìn)行，以此來減少液壓油的污染。

其次，在進(jìn)行冶金機(jī)械設(shè)計(jì)的初期應(yīng)該對機(jī)械工作的外部環(huán)境進(jìn)行綜合的考量，進(jìn)而選取合適的過濾器。如果使用的過濾器精度過高，會(huì)導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)，如果選取過濾器的精度過低，一定程度上造成冶金機(jī)械的壽命降低。一般來說，選取的過濾器精度在18～20 μm，倘若使用的過濾器的流量小于額定值，那么氣過濾器所能承受的壓力差會(huì)降低，進(jìn)入系統(tǒng)的污染物能被很好的過來，同時(shí)液壓油的清潔程度也會(huì)得到大大的提高。為了既能實(shí)現(xiàn)對污染物有效地過濾，又能實(shí)現(xiàn)油液的回流，可將高精度的過濾器和低精度的過濾器配合使用，以達(dá)到非常理想的過濾效果。

最后應(yīng)該加強(qiáng)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，優(yōu)良的維護(hù)和保養(yǎng)能夠在一定程度上提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，提升其生產(chǎn)效率，也是控制冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)污染的非常重要的一個(gè)方法。在維護(hù)和保養(yǎng)的過程之中企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況，定期定時(shí)的對液壓系統(tǒng)之內(nèi)的油液進(jìn)行更換，在注入新的油液時(shí)也應(yīng)該注意對新油液的檢測，確保注入的新油液沒有被污染，這樣既能夠幫助降低油品的更換頻率，還能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。還應(yīng)該采取有效的降溫措施，避免因?yàn)橛蜏剡^高導(dǎo)致金屬磨損以及加速元件的老化，盡可能的使液壓系統(tǒng)工作的油溫保持在55℃以下。除此之外應(yīng)當(dāng)對液壓系統(tǒng)的油箱進(jìn)行定期的清洗，在維護(hù)的過程之中發(fā)現(xiàn)磨損的元件也應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的更換，避免出現(xiàn)磨損和老化的元件長時(shí)間不進(jìn)行更換的情況。

3 結(jié)語

綜上所述，造成冶金機(jī)械液壓污染的原因有很多，一旦當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)污染，輕則導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，重則導(dǎo)致冶金系統(tǒng)癱瘓，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對于冶金機(jī)械設(shè)備污染的控制，提高機(jī)械的使用壽命和工作效率。