2018年,重慶旗能電鋁有限公司對全部296臺420 kA電解鋁大型預(yù)焙電解槽蓋板分步全部更換為“高強度保溫節(jié)能弧形”蓋板。
(1)安全保障。移動式側(cè)面蓋板是電解生產(chǎn)攀爬槽上部檢修槽上部設(shè)備和更換陽極掛鉤、卡具作業(yè)的一個階梯和平臺。傳統(tǒng)的“平板型”移動式側(cè)面蓋板坡度較大,只有接觸面很少的方管支撐,操作人員站立困難,易側(cè)滑,操作時須人員配合頂住槽蓋板下部,預(yù)防出現(xiàn)安全事故?!案邚姸然⌒巍鄙w板增加了兩層腳踏平臺,且平臺上有防滑花紋,上槽操作時可平穩(wěn)站立在上層腳踏平臺上,操作安全可靠。而弧形設(shè)計又增加了蓋板本身的強度,反復(fù)使用不易出現(xiàn)變形,可進一步延長其使用壽命。
(2)環(huán)保優(yōu)勢。電解槽蓋板其中一個重要的功能就是對電解槽進行密封,使產(chǎn)生的煙氣和粉塵保持在相對密閉的空間,通過凈化風(fēng)機形成的負壓抽走回收利用?!案邚姸然⌒巍鄙w板具有以下兩個特點:一是前后爐門使用焊接固定式門框,爐門關(guān)閉后無側(cè)漏;角部蓋板增加密封擋條,與角部三角板扣壓后能形成自然密封狀態(tài),整個蓋板更換后,能達到立體密封效果,保證槽內(nèi)負壓。二是移動式側(cè)面蓋板使用弧形結(jié)構(gòu),在強度上得以改進,受力更加合理,反復(fù)使用不易出現(xiàn)變形,保證了密封性能。同時采用弧形結(jié)構(gòu)也增加了整個電解槽的內(nèi)部空間,可使槽內(nèi)飛揚的氧化鋁粉塵和氟化鋁粉塵自動沉降一部分,比“平板型”更環(huán)保,也適當(dāng)降低了煙氣凈化系統(tǒng)的負荷。
(3)節(jié)能降耗。電解槽蓋板的另一個重要功能是對電解槽起保溫作用。據(jù)測量,電解槽43%的熱量是通過槽上部散失,而電解槽底部和側(cè)部散熱是基本固定不變的,減少槽上部熱量的散失對電解生產(chǎn)節(jié)能起著關(guān)鍵作用。電解槽大面覆蓋的移動式側(cè)面蓋板設(shè)計為夾層隔熱式蓋板,保溫效果更好。根據(jù)更換前后的對比情況,更換后通過蓋板散發(fā)的損失降低,可下調(diào)電壓10 mV,電耗可降低30 kWh/t-Al,年可節(jié)約用電900萬kWh;還可降低極上保溫料5 cm,一輪換極周期單臺槽可減少保溫料約3 t,考慮到保溫料可循環(huán)使用,全部296臺槽每年可減少1萬余噸的保溫料加工量和運輸量,也為生產(chǎn)節(jié)約不少成本。另外從氟化鹽消耗指標上來看,更換新蓋板后,氟化鋁單耗可降低0.4 kg/t-Al,可節(jié)約氟化鋁消耗132 t/a。