冶金液壓設(shè)備系統(tǒng)壓力故障排除及日常維護

唐 超

（寶鋼工程技術(shù)集團有限公司，上海 201900）

近年來的中國各項技術(shù)發(fā)展的速度都非常迅速，很多項技術(shù)都走在世界的前列，同樣液壓技術(shù)也在不斷發(fā)展，很多液壓設(shè)備都在不斷運行中，很多冶金企業(yè)也在不斷運行中，企業(yè)也在慢慢成立；除此之外，這里也會產(chǎn)生新的問題，比如企業(yè)的內(nèi)部管理不善、工廠工作的環(huán)境不好。這樣的工業(yè)環(huán)境都會存在高溫的現(xiàn)象，也會受到各種強電磁場的干擾，這種各種各樣的電力沖擊都會帶來不一樣的后果；更普遍看到的是日常的電氣設(shè)備還會存在維修上的困難，也會存在電器容易發(fā)生老化，這些不一樣的因素都會影響各個液壓系統(tǒng)的運行，也都會發(fā)生不同的故障。

1 對于故障的判斷分析和排除的方法

第一個故障可以叫做無壓力，對于這種故障的處理辦法有很多種。當液壓泵不吸油的時候可以對油液的過濾器進行檢查，檢查過濾器是不是被堵塞，這樣可能阻止油液的進入；當泵的驅(qū)動被扭斷的時候首先應(yīng)該對聯(lián)軸器進行調(diào)整，看聯(lián)軸器是否擺正了位置。如果聯(lián)軸器進行了位置偏移，那么就會讓泵的位置也發(fā)生偏移，這樣就會讓泵從中間斷裂，需要進行修復(fù)；在無壓力的前提下對于位置的定向也會發(fā)生不正常的現(xiàn)象，這個時候可以檢查裝置的線路，對裝置線路進行檢查，進行不同程度的調(diào)整；然后不同的油箱會發(fā)生逆流和溢流，這個時候可以對囤整進行調(diào)整，看油箱的位置是否擺正，不擺正的情況下即使調(diào)正也要避免原油的浪費；最后再查看有沒有壓力，沒有壓力的情況下可以對油泵進行調(diào)整，可以換一個新的油泵。第二個故障是壓力不足，對于這個故障解決的辦法就是當溢流設(shè)置非常低的時候要重新進行設(shè)定，重新設(shè)定后進行觀察；當溢流的現(xiàn)象在向兩邊的方向發(fā)展的時候可以更換新的閥門，這樣新閥門就可以解決溢流的現(xiàn)象；如果減壓閥設(shè)定的數(shù)值太低的情況下就對負載的數(shù)值進行重新設(shè)定，讓負載的運行進行高效的設(shè)定。第三是壓力不足的問題。壓力不足主要檢查閥門，調(diào)整閥門的壓力與方向和速度，這樣就可以穩(wěn)定壓力。第四是壓力會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，這個時候就可以有很多辦法對油壓進行控制，觀察油液面的大?。?］。

2 壓力不正常進行維修和日常的維護方法

對于壓力的不正常反應(yīng)日常都需要進行維護，對于維護也需要步驟。第一步，油壓力顯示儀器不正常的時候可以查看系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行維修。系統(tǒng)如果有損壞的地方及時進行維護，對系統(tǒng)進行更換，系統(tǒng)可能出現(xiàn)受到污染的現(xiàn)象，這個時候就可以對污染進行處理；不同的設(shè)計都會有不同的特點，有些設(shè)計可能不合理，需要進行更改，對于毀壞的原件進行修復(fù)，然后再進行安裝；其次就是液壓的地方會出現(xiàn)漏液的情況，對于液壓的清潔要對泵內(nèi)進行循環(huán)，可以加上小車，這樣會更加提高效率；然后就是對泵前的濾鏡進行設(shè)置，在閥門前放置一個濾鏡，對于新的管道要首先進行清洗，對于系統(tǒng)的維修也要進行清洗，保證干凈才可以對系統(tǒng)的問題及時進行更正；然后就是當力損出現(xiàn)問題的時候需要對系統(tǒng)進行仿真設(shè)計。第二點就是對日常的維護內(nèi)容要熟知，液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)不正常的時候，一般出現(xiàn)的原因就是原油受到了污染，對原件進行了損壞。

3 維護固化后再進行改善

冶金液壓設(shè)備系統(tǒng)的壓力不足的情況下有很多處理和解決的辦法，在日常維護中，除了對污染進行控制，然后就是對垃圾的處理也要進行控制。對污染進行控制的第一個任務(wù)就是對不同的系統(tǒng)進行改進，可以是過濾系統(tǒng)，對清潔度進行重視，這樣才可以對不同的故障進行處理。第一點就可以對液壓的站內(nèi)循環(huán)過濾器的效率進行提高，所有過濾系統(tǒng)都是存在缺陷的，這個過濾器存在的主要缺陷就是硬管的管路不能更替，很多大型的閥臺維修技術(shù)不到位，這時的解決辦法可以是使用精度更高的過濾器。對于大顆粒的雜質(zhì)可以使用高濾度的濾芯，采用雙筒過濾器。使用普通濾筒的方式，一次數(shù)量為3 個，閥塊也是3 個，閥塊要與濾筒連接，這樣效果比較明顯一點。同時在另一端還可以接入油箱，這樣設(shè)置連接設(shè)備后就可以讓過濾充滿高級感，可以經(jīng)過很多級的過濾。這時污染物的提取也非常多，且有很多顆粒，各個過濾器的內(nèi)部有很多改善，內(nèi)部的濾芯循環(huán)利用［2］。各個閥臺的過濾器或者同油過濾，對于內(nèi)置的多層會有不同的樣式，各種濾筒的內(nèi)芯都可以隨時更改。濾芯的內(nèi)部疊加都需要加上一層過濾器，這種過濾器的精度都會變得更加精準。

4 對液壓設(shè)備的診斷流程

冶金工業(yè)中有不同的液壓設(shè)備，對于出現(xiàn)的故障都可以使用一些維修診斷。維修人員要對這些故障進行合理的分析，首先應(yīng)該對故障點進行處理，對于不同的故障點要進行維修，讓設(shè)備進行正常的維修。當設(shè)備進行正常的運轉(zhuǎn)后也要為不同的安全生產(chǎn)提供安全的保障，液壓設(shè)備會有不同的故障診斷，對液壓設(shè)備故障的處理首先應(yīng)該學(xué)會診斷，這樣從簡單到復(fù)雜、從主要到次要的原則，所診斷的程序需要從故障的勘察開始。然后要對這些故障進行勘查，最后才是對這些故障進行維修；以液壓系統(tǒng)為基本的例子，有很多元件都會有非常繁瑣的程序，所出現(xiàn)的故障也非常多［3］。特別典型的故障是可能各個零件會有損壞，但是各個操作程序不會出現(xiàn)異常。但是時間一久就會出現(xiàn)問題，器具需要經(jīng)常更換，對于各種故障的初步判斷也需要從不同的方面進行處理。

5 結(jié) 語

總而言之，對于這些液壓設(shè)備的各個裝備系統(tǒng)的維護都是非常重要的，而且液壓設(shè)備在冶金工業(yè)基地是一種非常重要的組成部分。在不同的生產(chǎn)線路中也會在液壓設(shè)備存在一些不同的故障，這些所有故障都需要通過日常的實踐經(jīng)驗一點點積累。對于設(shè)備故障的診斷，對于不同的系統(tǒng)壓力都要尋找出來，設(shè)備故障的根源是最重要的，對于不同的設(shè)備故障都要排除出來，這樣才可以進行最有效率的檢查。設(shè)備的運行效率也非常重要，鋼鐵冶金的產(chǎn)業(yè)都要進行安全的生產(chǎn)，也要以安全為前提，針對性的排除故障。當一般的常規(guī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，都要對故障產(chǎn)生的原因進行分析，更要把這些故障進行杜絕，只有故障解決后才可以讓液壓系統(tǒng)進行有效的發(fā)揮［4］。